一种可抗菌除臭耐磨的EVA橡塑板材的制作方法

一种可抗菌除臭耐磨的eva橡塑板材
技术领域
1.本实用新型涉及eva板材技术领域，具体为一种可抗菌除臭耐磨的eva橡塑板材。


背景技术：

2.eva指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料，eva内托是一种用在各种中小型商品外包装和商品本身之间，大小外形根据商品本身特性而进行不同塑造的包装用品，它对商品起到防震、防潮、固定的作用。
3.但是市场上现有的eva板其功能较为单一，在eva板长期使用时，极易因为抗菌除臭效果较差，极易产生的大量的细菌，滋生难闻的气味，从而降低了设备的实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可抗菌除臭耐磨的eva橡塑板材，具备可以在使用时，利用抗菌层和除臭层增加eva板材的实用性能，且通过耐磨层提高设备的耐磨效果和使用寿命，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可抗菌除臭耐磨的eva橡塑板材，包括板材本体，所述板材本体的两侧均设置有抗菌层，所述抗菌层上远离板材本体的一侧设置有耐磨防护层，所述抗菌层包括有uv抗菌涂层，所述uv抗菌涂层涂刷在板材本体的两侧，所述uv抗菌涂层的表面涂覆有改性抗菌聚丙烯涂层，所述改性抗菌聚丙烯涂层上远离uv抗菌涂层的一侧设置有除臭板。
6.优选的，所述除臭板设置在耐磨防护层的下表面，所述除臭板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁设置有乌拉草除臭层，所述空腔内填充有竹炭纤维吸附颗粒，所述除臭板上远离改性抗菌聚丙烯涂层的一侧开设有透气孔。
7.优选的，所述耐磨防护层包括有pvc耐磨层，所述pvc耐磨层设置在除臭板的表面，所述pvc耐磨层的表面涂抹有纳米耐磨涂层。
8.优选的，所述纳米耐磨涂层的表面设有防水涂层，所述防水涂层的材质为丙烯酸涂层。
9.优选的，所述耐磨防护层的下表面设置有可揭胶粘层，所述可揭胶粘层的一侧与pvc耐磨层粘接，所述可揭胶粘层的另一侧与除臭板粘接。
10.优选的，所述透气孔的内壁固定连接有环形板，所述环形板上设置有防水透气膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的抗菌层，可以使得板材本体在使用时对其进行除臭和抗菌处理，使得设备使用时的除臭和抗菌效果增加，进一步增加了设备使用时的实用性能。
13.2、本实用新型通过设置的耐磨防护层，可以在板材本体使用时对其进行耐磨处理，从而增加板材本体的耐磨效果，避免因为操作人员对设备造成磨损，提高设备的防护效果和实用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的抗菌层剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的除臭板剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的耐磨层结构示意图。
18.图中：1、板材本体；2、抗菌层；3、耐磨防护层；4、uv抗菌涂层；5、改性抗菌聚丙烯涂层；6、除臭板；7、空腔；8、乌拉草除臭层；9、竹炭纤维吸附颗粒；10、透气孔；11、防水透气膜；12、pvc耐磨层；13、纳米耐磨涂层；14、防水涂层；15、可揭胶粘层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.本实用新型提供一种技术方案：一种可抗菌除臭耐磨的eva橡塑板材，包括板材本体1，板材本体1的两侧均设置有抗菌层2，抗菌层2上远离板材本体1的一侧设置有耐磨防护层3，抗菌层2包括有uv抗菌涂层4，uv抗菌涂层4涂刷在板材本体1的两侧，uv抗菌涂层4的表面涂覆有改性抗菌聚丙烯涂层5，改性抗菌聚丙烯涂层5上远离uv抗菌涂层4的一侧设置有除臭板6，除臭板6设置在耐磨防护层3的下表面，除臭板6的内部开设有空腔7，空腔7的内壁设置有乌拉草除臭层8，空腔7内填充有竹炭纤维吸附颗粒9，除臭板6上远离改性抗菌聚丙烯涂层5的一侧开设有透气孔10，耐磨防护层3包括有pvc耐磨层12，pvc耐磨层12设置在除臭板6的表面，pvc耐磨层12的表面涂抹有纳米耐磨涂层13，透气孔10的内壁固定连接有环形板，环形板上设置有防水透气膜11。
22.参考图1和图4。
23.当板材本体1在使用时，操作人员利用抗菌层2上的uv抗菌涂层4和改性抗菌聚丙烯涂层5对其进行抗菌处理，使得设备实验室的抗菌效果增加，然后再利用除臭板6开设的透气孔10将进入设备内的难闻气体引入除臭板6上的空腔7内，然后利用乌拉草除臭层8和竹炭纤维吸附颗粒9对难闻气体进行除臭作业，使得设备使用时的除臭效果增加，且难闻气体进入空腔7内时，可以通过防水透气膜11对其进行防水处理，且操作人员通过镊子可以将设置在环形板的防水透气膜11取下，方便操作人员对其进行更换，且在设备使用时，可以通过耐磨防护层3内的pvc耐磨层12和纳米耐磨涂层13，对其进行耐磨处理，从而提高板材本体1使用时的耐磨效果和使用寿命。
24.实施例二
25.与实施例一基本相同，更进一步的是：
26.纳米耐磨涂层13的表面设有防水涂层14，防水涂层14的材质为丙烯酸涂层。
27.参考图1和图2。
28.通过防水涂层14可以在设备使用时对其进行防水处理，进一步增加设备使用时的防水效果。
29.实施例三
30.与实施例一基本相同，更进一步的是：
31.耐磨防护层3的下表面设置有可揭胶粘层15，可揭胶粘层15的一侧与pvc耐磨层12粘接，可揭胶粘层15的另一侧与除臭板6粘接。
32.参考图4。
33.操作人员通过拉动耐磨防护层3，从而带动耐磨防护层3上的可揭胶粘层15与抗菌层2分离，可以对透气孔10内的防水透气膜11进行更换，且同时也方便操作人员可以对耐磨防护层3进行更换。
34.工作原理：当板材本体1在使用时，操作人员利用抗菌层2上的uv抗菌涂层4和改性抗菌聚丙烯涂层5对其进行抗菌处理，使得设备实验室的抗菌效果增加，然后再利用除臭板6开设的透气孔10将进入设备内的难闻气体引入除臭板6上的空腔7内，然后利用乌拉草除臭层8和竹炭纤维吸附颗粒9对难闻气体进行除臭作业，使得设备使用时的除臭效果增加，且难闻气体进入空腔7内时，可以通过防水透气膜11对其进行防水处理，且在设备使用时，可以通过耐磨防护层3内的pvc耐磨层12和纳米耐磨涂层13，对其进行耐磨处理，从而提高板材本体1使用时的耐磨效果和使用寿命。
35.操作人员通过拉动耐磨防护层3，从而带动耐磨防护层3上的可揭胶粘层15与抗菌层2分离，可以使得操作人员通过镊子可以将设置在环形板的防水透气膜11取下，方便操作人员对其进行更换，且同时也方便操作人员可以对耐磨防护层3进行更换。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。