一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构的制作方法

1.本实用新型涉及钛铸锭加工领域，特别涉及一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构。


背景技术：

2.电子束熔炼钛铸锭推料机构是一种在钛铸锭加工时用于推送钛铸锭原料的机构，目的为了将钛铸锭推送到电子束熔炼炉内进行熔炼，起到自动送料的作用；
3.但现有的电子束熔炼钛铸锭推料机构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的电子束熔炼钛铸锭推料机构推料效果差，结构复杂，而且在推料过程中会产生卡辊的现象，工作稳定性差；其次，现有的电子束熔炼钛铸锭推料机构不具备调节功能，无法对推料距离进行调整，无法适用于不同的工作需求，适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构，可以有效解决背景技术中：现有的电子束熔炼钛铸锭推料机构推料效果差，结构复杂，而且在推料过程中会产生卡辊的现象，工作稳定性差；其次，现有的电子束熔炼钛铸锭推料机构不具备调节功能，无法对推料距离进行调整，无法适用于不同的工作需求，适用性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构，包括支撑座，所述支撑座的前部设有输送结构，所述支撑座的一端设有推料组件。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述输送结构包括有输送带、侧挡板、限位板、导柱和螺杆，所述输送带安装在支撑座的前部，所述侧挡板安装在输送带的侧边，所述导柱贯穿侧挡板与限位板固定连接，所述螺杆贯穿侧挡板与限位板转动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆与侧挡板螺纹连接，所述输送带延伸至支撑座的内侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述推料组件包括有导向座、支撑板、电机、主动齿轮、从动齿轮、连接罩、限位头和推杆，所述导向座安装在支撑座的内侧靠近一端位置，所述支撑板安装在支撑座的上部靠近一端位置，所述电机安装在支撑板的后部，所述主动齿轮连接在电机的输出轴前端，所述从动齿轮转动连接在支撑板的前部，所述限位头设置在从动齿轮的前部，所述连接罩套设在限位头的外部，所述推杆的一端与连接罩连接，且推杆的另一端贯穿导向座。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述连接罩的形状呈0字形，所述限位头与从动齿轮之间设有调节结构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述调节结构包括有调节槽、螺栓、滑块和卡齿，所述调节槽开设在从动齿轮的前表面，所述滑块滑动连接在调节槽的内部，所述螺栓贯穿
限位头与滑块螺纹连接，所述卡齿安装在滑块的前部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述调节槽与滑块的形状均呈t字形，所述调节槽的内壁设有与卡齿啮合匹配的卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置推料组件，电机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动限位头转动，限位头带动连接罩动作，连接罩带动推杆通过导向座直线往复运动，相比传统的推料机构能够有效的防止卡辊的问题，保证推料工作的稳定性，而且结构简单，维运方便；
14.通过设置调节结构，转动螺栓，将限位头通过滑块在调节槽的前部移动，移动到合适位置后拧紧螺栓，螺栓带动滑块紧贴在调节槽的内壁前部，同时卡齿与卡槽啮合连接，即可调整限位头距离从动齿轮中心点的距离，从而调整推杆的活动范围，改变推料距离，能够通过调整限位头的位置进行调整推杆的动作范围，从而调整推料距离，便于使用各种不同的工作需求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构的推料组件放大图；
17.图3为本实用新型一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构的从动齿轮截面图；
18.图4为本实用新型一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构的滑块截面放大图。
19.图中：1、支撑座；2、输送结构；3、输送带；4、侧挡板；5、限位板；6、导柱；7、螺杆；8、推料组件；9、导向座；10、支撑板；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、连接罩；15、限位头；16、推杆；17、调节结构；18、调节槽；19、螺栓；20、滑块；21、卡齿。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构，包括支撑座1，支撑座1的前部设有输送结构2，支撑座1的一端设有推料组件8。
22.本实施例中，输送结构2包括有输送带3、侧挡板4、限位板5、导柱6和螺杆7，输送带3安装在支撑座1的前部，侧挡板4安装在输送带3的侧边，导柱6贯穿侧挡板4与限位板5固定连接，螺杆7贯穿侧挡板4与限位板5转动连接，便于将钛铸锭输送到支撑座1上，从而便于推料机构推料。
23.此外，螺杆7与侧挡板4螺纹连接，输送带3延伸至支撑座1的内侧，螺杆7与侧挡板4通过螺纹连接的方式连接，使得螺杆7在转动的时候，能够带动限位板5移动，便于对钛铸锭的位置进行限制，使得输送位置更加精准。
24.本实施例中，推料组件8包括有导向座9、支撑板10、电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、连接罩14、限位头15和推杆16，导向座9安装在支撑座1的内侧靠近一端位置，支撑板10安装在支撑座1的上部靠近一端位置，电机11安装在支撑板10的后部，主动齿轮12连接在电机11的输出轴前端，从动齿轮13转动连接在支撑板10的前部，限位头15设置在从动齿轮13的前部，连接罩14套设在限位头15的外部，推杆16的一端与连接罩14连接，且推杆16的另一
端贯穿导向座9，推料组件8相比传统的推料机构能够有效的防止卡辊的问题，保证推料工作的稳定性，而且结构简单，维运方便。
25.此外，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，连接罩14的形状呈0字形，限位头15与从动齿轮13之间设有调节结构17。
26.本实施例中，调节结构17包括有调节槽18、螺栓19、滑块20和卡齿21，调节槽18开设在从动齿轮13的前表面，滑块20滑动连接在调节槽18的内部，螺栓19贯穿限位头15与滑块20螺纹连接，卡齿21安装在滑块20的前部，能够通过调整限位头15的位置进行调整推杆16的动作范围，从而调整推料距离，便于使用各种不同的工作需求。
27.此外，调节槽18与滑块20的形状均呈t字形，调节槽18的内壁设有与卡齿21啮合匹配的卡槽，卡槽能够起到配合卡齿21增加滑块20稳定性的作用。
28.需要说明的是，本实用新型为一种防卡辊的电子束熔炼钛铸锭推料机构，在使用时，将钛铸锭防止到输送带3的上部，然后转动螺栓19，螺栓19推动限位板5移动，设置钛铸锭的移动空间，随着输送带3工作，将钛铸锭输送到支撑座1的上部，电机11工作，带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动限位头15转动，限位头15带动连接罩14动作，连接罩14带动推杆16通过导向座9直线往复运动，从而将钛铸锭朝向支撑座1的一端推送，转动螺栓19，将限位头15通过滑块20在调节槽18的前部移动，移动到合适位置后拧紧螺栓19，螺栓19带动滑块20紧贴在调节槽18的内壁前部，同时卡齿21与卡槽啮合连接，即可调整限位头15距离从动齿轮13中心点的距离，从而调整推杆16的活动范围，改变推料距离。
29.本实用新型通过设置推料组件8，电机11工作，带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动限位头15转动，限位头15带动连接罩14动作，连接罩14带动推杆16通过导向座9直线往复运动，相比传统的推料机构能够有效的防止卡辊的问题，保证推料工作的稳定性，而且结构简单，维运方便；通过设置调节结构17，转动螺栓19，将限位头15通过滑块20在调节槽18的前部移动，移动到合适位置后拧紧螺栓19，螺栓19带动滑块20紧贴在调节槽18的内壁前部，同时卡齿21与卡槽啮合连接，即可调整限位头15距离从动齿轮13中心点的距离，从而调整推杆16的活动范围，改变推料距离，能够通过调整限位头15的位置进行调整推杆16的动作范围，从而调整推料距离，便于使用各种不同的工作需求。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。