一种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液回收技术领域，更具体的说，涉及一种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置。


背景技术：

2.5-氨基间苯二甲酸，英文名称为5-aminoisophthalicacid，中文别名为5-氨基异酞酸，cas号为99-31-0，分子式为c8h5no4，为浅棕色粉末，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，防止阳光直射。
3.工业废液具有强污染性，直接排放会严重污染环境，因此，企业产生的废液需要回收处理，达到可排放的标准；
4.目前的废液回收处理装置在处理废液中的固体杂质时，存在处理效果差，且容易发生堵塞后序工程中的管道。
5.申请号为cn202020142366.3的实用新型，提出了一种废液回收处理装置，该实用新型通过固体杂物清除装置可以去除废液原料中的固体杂质，废液原料可以经过废液处理装置中的酸性处理液和碱性处理液，大大提高了废液原料处理效果，废液处理装置设置的两个处理槽互不干扰，提高了稳定性。
6.上述装置通过其中的液压缸一推动密封推板6，通过密封推板6可以将沉淀在底部位置的固体杂质推出去除，但上述装置在进行实际使用的时候，密封推板推动的时候同时会对液体产生影响，一些体积较小质量较轻的杂质会由于水纹漂浮，导致杂质去除不彻底。
7.因此，需要一种新的5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置。


技术实现要素：

8.本实施例5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
9.一种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，包括沉淀腔、第一处理腔、第二处理腔、隔板和密封盖，沉淀腔、第一处理腔和第二处理腔依次相邻设置，隔板嵌入设置的第一处理腔和第二处理腔中，密封盖位于第一处理腔和第二处理腔顶端，沉淀腔和第一处理腔的内部分别嵌入设置有沉淀结构和调节结构，沉淀结构整体位于沉淀腔的底端，调节结构贴合第一处理腔的内壁设置，沉淀结构包括有沉淀层、导向管和排出管，排出管的外端配套设置有对接管，导向管和排出管均位于沉淀层中，对接管中设置有挡板，调节结构包括有密封腔、输送泵、气杆、连接架、导向轨、推动头和调节座，输送泵位于密封腔的顶部，气杆和连接架配套设置，位于密封腔内部，推动头和调节座固定连接，导向轨位于密封腔的外侧两边。
10.进一步的优选方案：沉淀层内部上下两部分分为实心设置和空心设置。
11.进一步的优选方案：导向管整体竖向设置，整体呈“z”状设置，等距分布多组，且嵌入在沉淀层中。
12.进一步的优选方案：排出管整体呈横向设置，嵌入在沉淀层的底部空心位置，其排出管和导向管相通设置，
13.进一步的优选方案：挡板整体呈“l”状设置，顶部垂直和对接管固定连接，且顶部表面开设透孔。
14.进一步的优选方案：气杆配套设置有气泵，在密封腔内部横向设置。
15.进一步的优选方案：连接架整体呈“l”状设置，顶部向外折角设置，和调节座固定连接。
16.进一步的优选方案：推动头固定设置在调节座的外端，呈柱形头设置，对应对接管开口设置。
17.进一步的优选方案：调节座的两端同时滑动嵌入在导向轨中。
18.有益效果：
19.1、该种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，通过导向管达到对沉淀过程中的废液固体杂质进行集中收集的效果，且后续在排出杂质的时候，避免杂质受到推力的影响出现漂浮的状况。
20.2、该种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，通过横向设置的排出管达到便于集中的杂质向外排出的效果，通过气杆达到控制调节座向外进行推动的效果，连接架作为连接架体，达到稳定连接调节座的效果。
21.3、该种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，调节座在进行推动调节的时候，带动推动头嵌入在对接管中，从而达到增高对接管内部气压的效果。
22.4、该种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，调节座向外活动的时候，通过导向轨达到增强调节座活动调节时候的稳定性的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
24.图2为本实用新型的沉淀结构连接剖视图。
25.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
26.图4为本实用新型的调节结构连接剖视图。
27.图1-4中：沉淀腔1、第一处理腔2、第二处理腔3、隔板4、密封盖5、沉淀结构6、沉淀层7、导向管8、排出管9、挡板10、对接管11、调节结构12、密封腔13、输送泵14、气杆15、连接架16、导向轨17、推动头18、调节座19。
具体实施方式
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种5-氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置，包括沉淀腔1、第一处理腔2、第二处理腔3、隔板4和密封盖5，沉淀腔1、第一处理腔2和第二处理腔3依次相邻设置，隔板4嵌入设置的第一处理腔2和第二处理腔3中，密封盖5位于第一处理腔2和第二处理腔3顶端，沉淀腔1和第一处理腔2的内部分别嵌入设置有沉淀结构6和调节结构12，沉淀结构6整体位于沉淀腔1的底端，调节结构12贴合第一处理腔2的内壁设置，沉淀结构6包括有沉淀层7、导向管8和排出管9，排出管9的外端配套设置有对接管11，导向管8和排出管9均
位于沉淀层7中，对接管11中设置有挡板10，调节结构12包括有密封腔13、输送泵14、气杆15、连接架16、导向轨17、推动头18和调节座19，输送泵14位于密封腔13的顶部，气杆15和连接架16配套设置，位于密封腔13内部，推动头18和调节座19固定连接，导向轨17位于密封腔13的外侧两边。
30.其中，沉淀层7内部上下两部分分为实心设置和空心设置。
31.其中，导向管8整体竖向设置，整体呈“z”状设置，等距分布多组，且嵌入在沉淀层7中，通过导向管8达到对沉淀过程中的废液固体杂质进行集中收集的效果，且后续在排出杂质的时候，避免杂质受到推力的影响出现漂浮的状况。
32.其中，排出管9整体呈横向设置，嵌入在沉淀层7的底部空心位置，其排出管9和导向管8相通设置，通过横向设置的排出管9达到便于集中的杂质向外排出的效果，
33.其中，挡板10整体呈“l”状设置，顶部垂直和对接管11固定连接，且顶部表面开设透孔。
34.其中，气杆15配套设置有气泵，在密封腔13内部横向设置。
35.其中，连接架16整体呈“l”状设置，顶部向外折角设置，和调节座19固定连接，通过气杆15达到控制调节座19向外进行推动的效果，连接架16作为连接架体，达到稳定连接调节座19的效果。
36.其中，推动头18固定设置在调节座19的外端，呈柱形头设置，对应对接管11开口设置，调节座19在进行推动调节的时候，带动推动头18嵌入在对接管11中，从而达到增高对接管11内部气压的效果。
37.其中，调节座19的两端同时滑动嵌入在导向轨17中，调节座19向外活动的时候，通过导向轨17达到增强调节座19活动调节时候的稳定性的效果。
38.工作原理：
39.本实施例的具体使用方式与作用，废液首先集中在沉淀腔1中，接触到沉淀腔1中的沉淀层7，废液中固体杂质沿呈沉淀层7内部嵌入设置的导向管8依次沉淀在排出管9中，在沉淀一段时间之后，气杆15通过连接架16带动连接的调节座19整体向前活动，调节座19前端设置的推动头18对应对接管11，嵌入对接管11中，使得对接管11中气压增高，利用推动产生的外力从使得排出管9中的杂质沿管道向外侧排出，而废液中的固态杂质在受到外力的情况向外排出的时候，导向管8弯曲设置，避免了杂质漂浮，沉淀完毕的废液通过输送泵14向第一处理腔2和第二处理腔3中输送，进行酸碱配液处理。