一种喷涂机的喷枪旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种喷涂机的喷枪旋转装置。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
3.喷枪是喷涂机设备的重要组成部分，在操作中，喷枪通过空气帽、顶针和喷嘴组成的雾化结构使涂料雾化并喷出，涂料以雾状飞向并附着被涂物表面，集聚成连续的漆膜。
4.但现有喷涂机在操作过程中喷枪的位置大多是固定的，因此喷枪喷出的涂料范围是一定的，因此喷枪喷出的涂料在物体上容易造成涂抹不均匀，且造成物体上的某些部位喷涂不到，从而影响喷涂效率。


技术实现要素：

5.基于现有的喷涂机喷枪位置固定容易造成喷涂不均匀的技术问题，本实用新型提出了一种喷涂机的喷枪旋转装置。
6.本实用新型提出的一种喷涂机的喷枪旋转装置，包括机体和喷枪，所述机体的一侧表面开设有多个通孔，所述通孔的外表面固定安装有固定环，所述通孔的一端延伸至所述固定环的外表面，所述通孔的内壁设置有旋转机构，所述旋转机构包括电机，通过所述电机输出轴的转动带动所述喷枪转动，从而带动间隔分布的所述喷枪能够均匀对物体的表面进行喷涂。
7.优选地，所述旋转机构还包括支撑板，多个所述支撑板的一端分别与所述机体的内侧壁固定连接，多个所述支撑板的外表面固定安装有支撑柱；
8.通过上述技术方案，由于支撑板的另一端悬空，支撑柱对支撑板进行支撑。
9.优选地，所述电机的一侧表面固定安装在所述机体的另一侧表面，所述电机的输出轴延伸至所述支撑板的内壁并固定套接有转轴，所述转轴的外表面通过轴承固定安装在所述支撑板的内壁；
10.通过上述技术方案，电机输出轴的转动带动转轴转动，转轴通过轴承与支撑板的内壁固定增强转轴转动的平稳性。
11.优选地，所述转轴的一端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧表面通过轴承与所述支撑板的另一端固定安装；
12.通过上述技术方案，转轴的转动带动第一齿轮转动。
13.优选地，所述通孔的内壁固定安装有齿环，所述齿环的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与所述第一齿轮的外表面啮合，所述第二齿轮的轴心处与所述喷枪的外表面固定连接；
14.通过上述技术方案，第二齿轮通过第一齿轮和齿环的啮合进行固定，第一齿轮的转动带动第二齿轮分别沿着第一齿轮的外表面和齿环的内壁进行转动，第二齿轮的转动带动喷枪转动。
15.优选地，所述转轴的外表面通过皮带轮固定安装有皮带，所述皮带的外表面延伸至所述支撑板的外表面；
16.通过上述技术方案，皮带将竖直方向上的转轴两两进行连接，转轴的转动通过皮带轮带动皮带转动，皮带的转动带动另一转轴进行同步转动，从而达到带动同一竖直方向上的喷枪进行同步转动的效果。
17.优选地，所述喷枪的一端固定套接有高压软管，所述支撑板的上表面开设有穿孔，所述高压软管的一端与所述穿孔内壁滑动卡接；
18.通过上述技术方案，喷嘴的转动带动高压软管在穿孔内滑动，穿孔对高压软管进行限位，从而避免高压软管在支撑板的外表面缠绕。
19.本实用新型中的有益效果为：
20.1、通过设置旋转机构，电机输出轴的转动带动支撑板内的转轴转动，转轴的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮分别沿着第一齿轮和齿环转动，第二齿轮的转动带动喷枪转动，同时转轴的转动通过皮带轮带动皮带转动，皮带的转动带动另一转轴转动，另一转轴的转动带动另一喷枪转动，从而达到带动同一竖直方向上的喷枪进行同步转动的效果，进而达到大面积喷涂的效果，同时避免喷涂过程中出现没有喷涂到的现象。
21.2、通过设置穿孔，将高压软管通过支撑板上的穿孔与喷枪进行连通，从而解决喷枪在随着第二齿轮的转动而转动时带动高压软管缠绕在支撑板上的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种喷涂机的喷枪旋转装置的示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种喷涂机的喷枪旋转装置的支撑板结构立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种喷涂机的喷枪旋转装置的转轴结构立体图；
25.图4为本实用新型提出的一种喷涂机的喷枪旋转装置的第二齿轮结构立体图。
26.图中：1、机体；2、喷枪；3、通孔；4、固定环；5、电机；51、支撑板；52、支撑柱；53、转轴；54、第一齿轮；55、齿环；56、第二齿轮；57、皮带；6、高压软管；7、穿孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-4，一种喷涂机的喷枪旋转装置，包括机体1和喷枪2，机体1的一侧表面开设有多个通孔3，通孔3的外表面固定安装有固定环4，通孔3的一端延伸至固定环4的外表面，通孔3的内壁设置有旋转机构，旋转机构包括电机5通过电机5输出轴的转动带动喷枪2转动，从而带动间隔分布的喷枪2能够均匀对物体的表面进行喷涂；
29.进一步地，旋转机构还包括支撑板51，多个支撑板51的一端分别与机体1的内侧壁
固定连接，多个支撑板51的外表面固定安装有支撑柱52，由于支撑板51的另一端悬空，支撑柱52对支撑板51进行支撑；
30.进一步地，电机5的一侧表面固定安装在机体1的另一侧表面，电机5的输出轴延伸至支撑板51的内壁并固定套接有转轴53，转轴53的外表面通过轴承固定安装在支撑板51的内壁，电机5输出轴的转动带动转轴53转动，转轴53通过轴承与支撑板51的内壁固定增强转轴53转动的平稳性；
31.进一步地，转轴53的一端固定套接有第一齿轮54，第一齿轮54的一侧表面通过轴承与支撑板51的另一端固定安装，转轴53的转动带动第一齿轮54转动；
32.进一步地，通孔3的内壁固定安装有齿环55，齿环55的内壁啮合有第二齿轮56，第二齿轮56的外表面与第一齿轮54的外表面啮合，第二齿轮56的轴心处与喷枪2的外表面固定连接，第二齿轮56通过第一齿轮54和齿环55的啮合进行固定，第一齿轮54的转动带动第二齿轮56分别沿着第一齿轮54的外表面和齿环55的内壁进行转动，第二齿轮56的转动带动喷枪2转动；
33.进一步地，转轴53的外表面通过皮带57轮固定安装有皮带57，皮带57的外表面延伸至支撑板51的外表面，皮带57将竖直方向上的转轴53两两进行连接，转轴53的转动通过皮带57轮带动皮带57转动，皮带57的转动带动另一转轴53进行同步转动，从而达到带动同一竖直方向上的喷枪2进行同步转动的效果；
34.通过设置旋转机构，电机5输出轴的转动带动支撑板51内的转轴53转动，转轴53的转动带动第一齿轮54转动，第一齿轮54的转动带动第二齿轮56分别沿着第一齿轮54的外表面和齿环55的内壁转动，第二齿轮56的转动带动喷枪2转动，同时转轴53的转动通过皮带57轮带动皮带57转动，皮带57的转动带动另一转轴53转动，另一转轴53的转动带动另一喷枪2转动，从而带动同一竖直方向上的喷枪2进行同步转动，进而便于对物体的表面进行大范围且均匀的喷涂，让物体的表面能够完整的喷涂到涂料；
35.进一步地，喷枪2的一端固定套接有高压软管6，支撑板51的上表面开设有穿孔7，高压软管6的一端与穿孔7内壁滑动卡接，喷嘴的转动带动高压软管6在穿孔7内滑动，穿孔7对高压软管6进行限位，从而避免高压软管6在支撑板51的外表面缠绕；
36.通过设置穿孔7，将高压软管6通过支撑板51上的穿孔7与喷枪2进行连通，从而解决喷枪2在随着第二齿轮56的转动而转动时带动高压软管6缠绕在支撑板51上的问题。
37.工作原理：使用前，将高压软管6的一端从支撑板51的下方穿过穿孔7与第二齿轮56上的喷枪2一端进行安装；
38.安装好后，启动机体1和电机5，电机5输出轴的转动带动支撑板51内的转轴53转动，转轴53的转动带动第一齿轮54转动，第一齿轮54的转动带动第二齿轮56分别沿着第一齿轮54的外表面和齿环55的内壁转动，第二齿轮56的转动带动喷枪2转动，同时转轴53的转动通过皮带57轮带动皮带57转动，皮带57的转动带动另一转轴53转动，另一转轴53的转动带动另一喷枪2转动，从而带动同一竖直方向上的喷枪2进行同步转动，进而便于对物体的表面进行大范围且均匀的喷涂，让物体的表面能够完整的喷涂到涂料。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。