一种振动盘压盖的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备零件技术领域，具体涉及一种振动盘压盖。


背景技术：

2.振动盘(vibrator bowl)是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。
3.现有技术的振动盘，在工业的自动辅助送料设备上广泛应用，其一般为桶状结构，底部设置振动发生器，上端设置有料槽和上升轨道以及送料轨道，而现有技术的振动盘料槽的中部往往基于结构设计留存着一个螺栓头，发明人在使用振动盘的过程中，发现该螺栓头在振动盘用于带有针头或细小的工件时，很容易产生卡件，导致工件长期卡在螺栓头缝隙上，不仅存在卡件工件丢失问题，且不及时清理还会对振动盘造成影响，其次，螺栓头也十分影响振动盘的美观度。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种振动盘的压盖设计，通过本技术的设计，可以有效解决振动盘料槽内螺栓头的问题，还进一步的提升了振动盘的美观度。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种振动盘压盖，包括带有螺栓头的振动盘主体，振动盘主体上设置有压盖座，所述螺栓头贯穿压盖座将压盖座固定在振动盘主体上，所述压盖座上设置有于螺栓头相匹配的沉孔槽，所述压盖座上还设置有压盖槽，所述压盖槽内套设有带有压盖的压盖防丢环。
6.作为上述方案的进一步设置，所述压盖座的沉孔槽设置二层，包括压盖限位层和螺栓头层，所述压盖上设置有于压盖限位层相匹配的周向限位纹路，所述周向限位纹路用于在压盖盖合压盖限位层后，使得所述压盖相对压盖座周向固定。
7.作为上述方案的进一步设置，所述压盖座内还设置有弹性伸缩环，所述弹性伸缩环伸出方向正对振动盘主体，所述压盖座内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于驱动弹性伸缩环抵接振动盘主体。
8.作为上述方案的进一步设置，所述压盖抵接在沉孔槽台阶面的端部设置有磁吸块，所述沉孔槽的台阶面上设置有相对的磁吸块。
9.作为上述方案的进一步设置，所述压盖座设置有内螺纹，所述内螺纹与螺栓头的螺纹相匹配。
10.作为上述方案的进一步设置，所述压盖座与振动盘主体之间还设置有缓冲垫，所述缓冲垫为硅胶材料，其用于缓冲振动盘主体传递至压盖座的振动以及增强压盖座和振动盘主体间的相对转动摩檫力。
11.有益效果：本实用新型的振动盘压盖针对现有技术振动盘，料槽内的螺栓头无保护遮挡，容易卡件的问题，设置了压盖座压盖来实现对料槽内的安装件处的防护，既避免了卡件问题，螺栓头的振动松动问题，又提升了振动盘的美观度。
附图说明
12.图1为本实用新型振动盘压盖的结构示意图。
13.图2为本实用新型振动盘压盖的剖面示意图。
14.图3为本实用新型实施例2振动盘压盖结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例2振动盘压盖剖面示意图。
16.附图标记：2、螺栓头；3、压盖座；31、沉孔槽；311、台阶面；32、压盖槽；33、压盖；331、磁吸块；34、压盖防丢环；35、压盖限位层；36、螺栓头层； 39、周向限位结构；4、弹性伸缩环。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1-2所示的一种振动盘压盖，包括带有螺栓头2的振动盘主体，振动盘主体上设置有压盖座3，所述螺栓头2贯穿压盖座3将压盖座3固定在振动盘主体上，所述压盖座3上设置有于螺栓头2相匹配的沉孔槽31，所述压盖座3上还设置有压盖槽32，所述压盖槽32内套设有带有压盖33的压盖防丢环34。
19.实施例1
20.如图1所示的一种振动盘压盖，其主要用于在现有技术的振动盘主体上带有螺栓头2针对细小的工件容易卡针的问题，本实施例通过设置压盖座3上设置压盖33通过压盖33盖合压盖座3上，遮挡封闭螺栓头2，避免螺栓头2和压盖座3 的安装缝隙会卡工件的问题，压盖33连接设置压盖防丢环34，防丢环固定在压盖座3上避免了压盖33在振动盘长期振动下掉落丢失，本实用通过设置压盖座3 压盖33不仅避免了工件卡留在振动盘螺栓头2处的问题，且压盖33还遮挡了螺丝件使得振动盘外表更加美观，实施例1的压盖33可采用硅胶制作，通过过盈配合卡合在沉孔槽31内，避免在长期振动下脱出。
21.实施例2
22.如图3-4所示的本实用设置的压盖座3的沉孔槽31设置二层，包括压盖限位层35和螺栓头层36，所述压盖33上设置有于压盖限位层35相匹配的周向限位结构39，所述周向限位结构39用于在压盖33盖合压盖限位层35后，使得所述压盖33相对压盖座3周向固定，所述压盖座3内还设置有弹性伸缩环4，所述弹性伸缩环4伸出方向正对振动盘主体，所述压盖座3内还设置有复位弹簧42，所述复位弹簧42用于驱动弹性伸缩环4抵接振动盘主体。
23.在实施例1的基础上，实施例2进一步的设置压盖33采用坚固的材料如金属，而沉孔槽31设置为两层，通过插接配合压盖33的一层设置周向限位的纹路，使得压盖33在和压盖座3盖合后周向固定，其次，在压盖33上再设置与螺栓头 2内孔相匹配的柱体，值得注意的是，该柱体相对压盖33可进行不大于90
°
的周向转动(图中未示出)，该设计的目的在于，在压盖33外层的周向限位结构39 与压盖座33上的相匹配时，螺栓头2上的上的六角内孔不一定恰好与柱体相匹配插接，因此，柱体可以带有一定角度的转动，以适应六角内孔的转动角度，而，当两者均插接配合完全后，即可实现，在压盖33盖合后，螺栓头33与压盖座3 周向固定，进一步的实施例2还设置朝着振动盘主体伸出的弹性伸缩环4，该弹性伸缩环4的设
计，目的在弹性封闭振动盘主体与压盖座3之间的缝隙，避免细小工件卡入的问题，而设置为弹性伸缩4，不仅在安装时可以便捷安装，且在振动盘使用过程中，也避免了振动盘主体和压盖座3的振动碰撞。
24.此外，所述压盖33抵接在沉孔槽31台阶面311的端部设置有磁吸块331，所述沉孔槽31的台阶面311上设置有相对的磁吸块331，本实用在沉孔槽31的台阶面311上还设置呢磁吸块331，通过与压盖33上的磁吸块331相互吸引，解决了压盖33受振动盘振动下容易脱出，露出内部沉孔槽31的问题，避免了压盖 33在振动下失去用途的问题。
25.作为上述方案的进一步设置，所述压盖座3设置有内螺纹38，所述内螺纹 38与螺栓头2的螺纹相匹配改结构设置，目的在于，通过双重螺纹配合固定，螺栓头2受到两层的螺纹，更不容易产生相对活动的松动问题，避免了在长期震动下，压盖座3和螺栓头2松动的问题，此外，所述压盖座3与振动盘主体之间还设置有缓冲垫12，所述缓冲垫12为硅胶材料，其用于缓冲振动盘主体传递至压盖座3的振动以及增强压盖座3和振动盘主体间的相对转动摩檫力，本实施例在压盖座3和振动盘主体间还进一步的设置缓冲垫12，缓冲垫12相对柔软，基于其形变也带有一定的摩擦力，使得压盖座3不容易相对振动盘主体转动，实现了使用稳定的特点。
26.本实用新型通过设置压盖座压盖，解决了现有技术一般在振动盘上安装个固定留下的，可能会导致卡件的问题以及不美观的问题。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。