一种丹参清洗烘干一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及中草药加工设备技术领域，具体涉及一种丹参清洗烘干一体化设备。


背景技术：

2.丹参在加工的过程中，需要通过清洗装置对丹参根部附着的泥土清理，清理完成后，为避免丹参与水接触后产生霉变，需要通过烘干箱对丹参进行烘干处理，现有的丹参清洗烘干一体化装置在对丹参根部泥土清理的过程中，为提高对泥土清理的效果，需要增加多个清理喷头对丹参清洗冲力的强度，但是冲击力度增加后易造成丹参的损坏，不便于丹参的清理烘干操作，同时在清理和烘干过程中，没有对丹参进行搅拌，使丹参不能充分的清洁和烘干，影响丹参清洁和烘干效率。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种丹参清洗烘干一体化设备。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种丹参清洗烘干一体化设备，包括机箱和搅拌机构，搅拌机构安装在机箱上，机箱腔壁为中空结构，机箱腔壁内侧设置有烘干孔，烘干孔通过连接管b与暖风机连接，且机箱箱壁上设置有进水孔，进水孔上安装有连接管a，连接管a与水箱连接，机箱内安装有清洁箱，清洁箱为网状结构，清洁箱与搅拌机构上连接板a连接，机箱底端安装有排料斗，排料斗底端设置有排料孔，排料孔上安装有排污管；工作人员将采摘的丹参放置在网状结构的清洁箱内，清洁箱安装在搅拌机构上连接板a上，水箱连接的水泵将清洁水从连接管a输入机箱，从机箱的进水孔排出，对清洁箱内的丹参进行清洗，在清洗过程中，搅拌机构上的旋转电机带动旋转架上的搅拌杆对清洗中的丹参进行搅拌，提高丹参的清洗质量；清洗结束后，搅拌机构上的液压杆a在液压油缸上液压油的输出过程中，使液压杆a上升，带动清洁箱上升，上升至烘干区域后，空气机将恒温空气通过连接管b输入机箱，通过机箱上设置的烘干孔排出，对清洁箱内的丹参进行烘干，在烘干过程中，旋转电机带动搅拌架旋转，使旋转架上安装的搅拌杆对烘干中的丹参进行搅拌，提高丹参的烘干质量。
5.搅拌机构包括液压油缸、液压杆a、液压杆b、连接板a、连接板b、旋转电机和搅拌架，液压油缸安装在机箱顶端，液压杆a和液压杆b安装在液压油箱底端，液压杆a与连接板a连接，液压杆b与连接板b连接，连接板a两侧安装有限位杆，限位杆连接连接板a与机箱，限位杆上安装有弹簧；通过在机箱上设置搅拌机构，使搅拌机构上的液压杆a在丹参清洗结束后将连接板a上安装的清洁箱上升，上升机箱的烘干区域，使空气机输出的恒温气体对丹参进行烘干，提高丹参的清洗烘干的质量和效率。
6.旋转电机安装在连接板b两侧，旋转电机通过转轴与搅拌架连接，搅拌架上安装有搅拌杆，旋转电机启动后带动搅拌架旋转，使搅拌架上设置的搅拌杆对清洗和烘干中的丹参进行搅拌，提高丹参清洗烘干的效率和质量。
7.综上所述，本技术的有益效果：通过在机箱上设置搅拌机构，使搅拌机构上的液压杆a在丹参清洗结束后将连接板a上安装的清洁箱上升，上升机箱的烘干区域，使空气机输出的恒温气体对丹参进行烘干，提高丹参的清洗烘干的质量和效率；同时搅拌机构上旋转电机安装在连接板b两侧，旋转电机通过转轴与搅拌架连接，且搅拌架上安装有搅拌杆，旋转电机启动后带动搅拌架旋转，使搅拌架上设置的搅拌杆对清洗和烘干中的丹参进行搅拌，提高丹参清洗烘干的效率和质量。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型前视整体结构示意图；
10.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
11.图3为本实用新型平视结构示意图；
12.图4为本实用新型机箱内部连接结构示意图；
13.图5为本实用新型机箱内部结构示意图；
14.图6为本实用新型搅拌机构与清洁箱连接结构示意图；
15.图7为本实用新型搅拌机构结构示意图。
16.图中标号：机箱-1、进水孔-1.1、烘干孔-1.2、搅拌机构-2、液压油缸-2.1、液压杆a-2.2、限位杆-2.3、连接板a-2.4、液压杆b-2.5、连接板b-2.6、旋转电机-2.7、搅拌架-2.8、搅拌杆-2.9、水箱-3、连接管a-3.1、空气机-4、连接管b-4.1、排料斗-5、排料孔-5.1、清洁箱-6。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
19.如图1、图2和图3所示，一种丹参清洗烘干一体化设备，工作人员将采摘的丹参放置在网状结构的清洁箱6内，清洁箱6安装在搅拌机构2上连接板a2.4上，水箱3连接的水泵将清洁水从连接管a3.1输入机箱1，从机箱1的进水孔1.1排出，对清洁箱6内的丹参进行清洗，在清洗过程中，搅拌机构2上的旋转电机2.7带动旋转架2.8上的搅拌杆2.9对清洗中的丹参进行搅拌，提高丹参的清洗质量；清洗结束后，搅拌机构2上的液压杆a2.2在液压油缸2.1上液压油的输出过程中，使液压杆a2.2上升，带动清洁箱6上升，上升至烘干区域后，空气机4将恒温空气通过连接管b4.1输入机箱1，通过机箱1上设置的烘干孔1.2排出，对清洁箱6内的丹参进行烘干，在烘干过程中，旋转电机2.7带动搅拌架2.9旋转，使旋转架2.8上安装的搅拌杆2.9对烘干中的丹参进行搅拌，提高丹参的烘干质量；在空气机4对机箱1内的丹参进行烘干过程中，机箱1底端安装的排料斗5将清洗丹参过程中产生的污水，从排料斗5上设置的排料孔5.1排入排污管，对污水进行回收利用，减少资源的浪费。
20.如图4和图5所示，在对丹参进行清洗烘干过程中，搅拌机构2液压油缸2.1安装在机箱1顶端，液压杆a2.2和液压杆b2.5安装在液压油缸2.1底端，液压杆a2.2与连接板a2.4连接，液压杆b2.5与连接板b2.6连接，随着液压油缸2.1内的液压油输入，带动液压杆a2.2和液压杆b2.5下移，液压杆a2.2连接的连接板a2.4两侧安装有限位杆2.3，在液压杆a2.2下移过程中带动限位杆2.3移动，将限位杆2.3上安装的弹簧压缩，使连接板a2.4上安装的清洁箱6内的丹参在机箱1内进行清洗；丹参清洗结束后，液压油缸2.1底端安装的液压杆a2.2在液压油输出后带动液压杆a2.2上升，连接板a2.4上安装的网状清洁箱6上升，使清洁箱6内清洗的丹参上升机箱1的烘干区域，空气机4输出的恒温气体对丹参进行烘干，提高丹参的清洗烘干的质量和效率。
21.如图6和图7所示，在对丹参进行清洗和烘干过程中，搅拌机构2旋转电机2.7安装在连接板b2.6两侧，旋转电机2.7启动后带动搅拌架2.8旋转，使搅拌架2.8上设置的搅拌杆2.9对清洗和烘干中的丹参进行搅拌，提高丹参清洗烘干的效率和质量。
22.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。