一种开幅机的除屑装置的制作方法

1.本技术属于除屑装置技术领域，具体为一种开幅机的除屑装置。


背景技术：

2.开幅机是利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅，鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类，开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成。
3.现有的布料通过开幅机进行整理，在整理的过程中对多余的布料进行裁剪，使得开幅机上堆积较多的布料屑，从而在一定程度上降低开幅机的使用效率，因此我们需要一种新型开幅机的除屑装置，来解决开幅机在裁剪布料过后表面残留布屑的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出开幅机在裁剪布料过后表面残留布屑的问题，提供一种开幅机的除屑装置。
5.本技术采用的技术方案如下：
6.一种开幅机的除屑装置，包括开幅机，所述开幅机的一侧挡板连接有连接块一，所述连接块一的一侧设置有电机，所述连接块一的内部设置有吹风机，所述连接块一的靠近所述吹风机的一侧外表面开设有孔洞，且所述连接块一的孔洞内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外表面设置有旋转套，所述固定杆远离所述连接块一的一侧活动连接有连接块二，所述连接块二的下表面焊接在所述开幅机远离所述连接块一的一侧挡板上；
7.所述连接块一靠近所述连接块二的一侧连接有连接箱，且所述连接箱远离所述电机的一侧连接在所述开幅机另一段挡板的一侧外表面，所述连接箱的内部设置有有连接杆，所述电机的转轴穿过所述连接块一连接在连接杆的内部，所述连接杆的外表面设置有刀片，所述连接箱的上表面开设有卡槽，且所述刀片活动连接于卡槽内部。
8.在一优选的实施方式中，所述开幅机内部两端相邻的挡板之间焊接有底板，且所述底板的上表面活动连接有存储盒。
9.在一优选的实施方式中，所述存储盒的外表面焊接有把手。
10.在一优选的实施方式中，所述卡槽与存储盒连通，且所述卡槽的数量为三组，所述连接箱靠近把手的一侧焊接有阻挡板。
11.在一优选的实施方式中，所述吹风机靠近所述连接块二的一侧外表面焊接有固定挡板，所述固定挡板远离所述连接块一的一侧外表面开设有螺纹孔，且所述固定挡板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接在所述连接块一的内部。
12.在一优选的实施方式中，所述开幅机靠近所述连接块二的一侧挡板焊接有固定块一，所述固定块一的下表面开设有螺纹孔，且所述固定块一的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹连接有固定块二，所述固定块二固定于开幅机的挡板，所述固定块一的上表面开设有安装槽，且所述固定块一的安装槽内部活动连接有卡块，所述卡块的下表面焊接有扶梯。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
14.1、本技术中，工作人员通过启动吹风机，使得连接箱表面残留的布屑随着吹风机产生的风力而移动，从而在一定程度上尽量避免连接箱上表面堆积布屑，通过阻挡板和连接箱焊接，从而在一定程度上尽量避免阻挡板上表面的布屑吹落在地面。
15.2、本技术中，通过启动电机带动刀片进行转动，使得刀片对多余的布料进行裁剪，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量，通过连接箱上表面的卡槽，使得连接箱上表面的布屑通过吹风机产生的风力导入存储盒内部，从而在一定程度上便于工作人员清理。
附图说明
16.图1为本技术除屑装置的侧面结构示意图；
17.图2为本技术除屑装置的顶面结构示意图；
18.图3为本技术除屑装置中连接箱的剖面图；
19.图4为本技术图1中a处的放大图；
20.图5为本技术图1中b处的放大图。
21.图中标记：1-开幅机、2-电机、3-连接块一、4-存储盒、5-螺栓、6-卡槽、7-底板、8-连接箱、9-阻挡板、10-刀片、11-连接块二、12-固定杆、13-旋转套、14-扶梯、15-固定块一、16-卡块、17-连接杆、18-吹风机、19-固定挡板、20-固定块二、21-螺丝。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面将结合图1-图5对本技术实施例的一种开幅机的除屑装置进行详细的说明。
24.实施例：
25.参照图1-2，一种开幅机的除屑装置，包括开幅机1，开幅机1的一侧挡板连接有连接块一3，连接块一3的一侧设置有电机2，连接块一3的内部开设有风孔，风孔内设置有吹风机18，电机2靠近靠近连接块一3的一侧连接有连接箱8，且连接箱8远离电机2的一侧连接在开幅机1的另一段挡板的一侧，使得工作人员通过启动吹风机18，将连接箱8表面残留的布屑随着吹风机18产生的风力而移动，从而在一定程度上尽量避免连接箱8上表面堆积布屑。
26.参照图1-2，开幅机1另一段挡板的上表面焊接有连接块二11，连接块一3的靠近吹风机18的一侧外表面开设有孔洞，且连接块一3的孔洞内部活动连接有固定杆12，固定杆12的外表面设置有旋转套13，固定杆12远离连接块一3的一侧活动连接在连接块二11靠近连接块一3的外表面，连接块二11的下表面焊接在开幅机1远离连接块一3的一侧挡板上，使得旋转套13通过固定杆12在连接块一3和连接块二11之间转动，从而在一定程度便于该装置整理布料，同时在一定程度上减低工作人员的劳动量。
27.参照图4，吹风机18靠近连接块二11的一侧外表面焊接有固定挡板19，吹风机18和固定挡板19焊接，固定挡板19远离连接块一3的一侧外表面开设有螺纹孔，螺纹孔穿设有螺栓5，螺栓5与连接块一3螺纹连接，从而固定吹风机18，并在一定程度上减少吹风机18的晃
动。
28.参照图1-3，电机2靠近连接块二11的一侧设置有转轴，连接箱8的内部设置有连接杆17，转轴远离电机2的一端连接在连接杆17的内部，连接杆17的外表面设置有刀片10，连接箱8的上表面开设有卡槽6，且刀片10活动连接于卡槽6内部，使得工作人员通过启动电机2，带动刀片10进行转动，使得刀片10对多余的布料进行裁剪，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量，同时在一定程度上提高布料的质量。
29.参照图1-2，开幅机1内部两端相邻的挡板之间焊接有底板7，底板7的上表面活动连接有存储盒4，存储盒4的外表面焊接有把手，使得工作人员通过拉动把手，带动存储盒4进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动存储盒4，同时通过存储盒4对刀片10裁剪后的布料进行存储，从而在一定程度上尽量避免资源浪费。
30.参照图1-2，卡槽6与存储盒4连通，卡槽6的数量为三组，刀片10位于于其中两组卡槽6内部，连接箱8靠近把手的一侧焊接有阻挡板9，使得连接箱8上表面的布屑通过卡槽6导入存储盒4内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量，同时通过阻挡板9对连接箱8上表面产生的布屑进行阻挡，从而在一定程度上尽量避免连接箱8上表面布屑掉落，同时尽量避免布屑掉落而形成较多的垃圾。
31.参照图5，开幅机1靠近连接块二11的一侧挡板焊接有固定块一15，固定块一15的下表面开设有螺纹孔，且固定块一15的内部螺纹连接有螺丝21，螺丝21的外部螺纹连接有固定块二20，固定块二20靠近连接块一3的一侧外表面焊接在开幅机1靠近连接块二11的外表面，固定块一15的上表面开设有安装槽，且安装槽内部卡接有卡块16，卡块16的下表面焊接有扶梯14，使得工作人员通过扶梯14攀爬至固定块一15的上表面，从而在一定程度上便于工作人员清理开幅机1的顶部，同时固定块二20通过螺丝21活动连接在固定块一15的下表面，从而在一定程度上增加固定块一15的稳定性。
32.本技术一种开幅机的除屑装置实施例的实施原理为：
33.通过启动吹风机18使得连接箱8表面残留的布屑随着吹风机18产生的风力而移动，从而在一定程度上尽量避免连接箱8上表面堆积布屑，通过阻挡板9和连接箱8焊接，从而在一定程度上尽量避免连接箱8上表面的布屑吹落在地面，连接箱8上表面的布屑通过卡槽6导入存储盒4内部，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量，同时工作人员通过拉动把手，带动存储盒4进行移动，从而在一定程度上便于工作人员移动存储盒4。
34.通过启动电机2带动刀片10进行转动，使得刀片10对多余的布料进行裁剪，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量，通过连接箱8上表面的卡槽6，使得连接箱8上表面的布屑通过吹风机18产生的风力导入存储盒4内部，从而在一定程度上便于工作人员清理，工作人员通过扶梯14攀爬至固定块一15的上表面，从而在一定程度上便于工作人员清理开幅机1的顶部，同时固定块二20通过螺丝21活动连接在固定块一15的下表面，从而在一定程度上增加固定块一15的稳定性。
35.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。