一种EPP设备安全防护装置的制作方法

一种epp设备安全防护装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种epp设备，特别涉及一种epp设备安全防护装置。


背景技术：

2.epp是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称，epp是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物和气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，epp还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染，但是现有的epp设备在进行使用时，还存在一些问题：
3.1、现有的epp设备在进行生产时往往复合材料在进行下料时常因材料表面的高温造成工作人员在对材料处理时的烫伤，从而影响材料在进行下料时的安全防护操作，且无法进行材料在下料时的快速冷却处理。
4.2、现有的epp设备在进行原材料的加工放置时，需要进行多种复合材料的下料操作，从而因不同种的材料问题容易造成下料时粉尘的弥散且容易导致粘性颗粒材料在下料斗内部的粘附堆积，影响下料效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种epp设备安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的epp设备在进行下料时无法进行高温防护且下料时容易造成粉尘弥散的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epp设备安全防护装置，包括机体和底座板，所述机体的底端安装有底座板，所述底座板的顶端设置有加工装置，所述加工装置的一侧外表面连接有下料防护机构，所述加工装置的顶端安装有进料机构，所述下料防护机构包括下料口，所述下料口固定安装在加工装置的一侧外表面，所述下料口的外表面设置有第一转动座，所述下料口的内表面设置有冷却管，所述下料口的一侧表面连接有安装座，所述安装座的外表面固定安装有防护架。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动座固定安装在下料口的顶端外表面，所述安装座的一侧外表面连接在第一转动座的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管包套在下料口的内表面，所述防护架通过螺丝固定安装在安装座的一侧外表面，所述防护架的外表面为光滑结构的金属网状结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括下料斗，所述下料斗固定安装在加工装置的顶端表面，所述下料斗的外表面连接有下料限位板，所述下料限位板的外表面固定安装有防黏板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防黏板焊接在下料限位板的顶端外表面，所述防黏板的外表面为光滑结构的金属不锈钢板材，所述下料限位板设置有两组。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构的内表面设置有弹性机构，
所述弹性机构包括第二转动座，所述第二转动座安装在下料斗的外表面，所述第二转动座的内部插设有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有活动板，所述活动板的内侧表面固定安装有弹性伸缩座。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与第二转动座转动连接，所述第二转动座焊接在下料斗的外表面，且第二转动座设置有两组，所述弹性伸缩座通过螺丝固定安装在活动板的底端外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的下料口、第一转动座、冷却管和安装座使得当epp材料在进行加工完成下料后，通过下料口进行材料的下料操作，当材料在通过冷却管后，能够进行材料表面的冷却降温，且通过防护架的设置，使得材料在进行出料时能够进行防护操作，防止工作人员在进行材料的出料处理时造成烫伤，增加epp设备的安全防护性能。
15.2、本实用新型通过设置的下料斗、下料限位板、防黏板和弹性机构使得，当在进行不同的epp材料原料进行下料操作时，通过转动轴与第二转动座的转动控制，使得活动板能够在第二转动座上进行活动转动操作，随后通过活动板与弹性伸缩座的弹性伸缩，能够对活动板进行弹性抵合伸缩，对原料在进行下料后的回弹，从而防止粉尘类原料在下料后的弥散，且通过设置的光滑防黏板，能够防止黏性原料在下料时的粘附，防止原料在下料时的堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构整体示意图；
17.图2为本实用新型的图1中下料防护机构的结构整体示意图；
18.图3为本实用新型图1中进料机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、机体；2、底座板；3、加工装置；4、下料防护机构；401、下料口；402、第一转动座；403、冷却管；404、安装座；405、防护架；5、进料机构；501、下料斗；502、下料限位板；503、防黏板；6、弹性机构；601、第二转动座；602、转动轴；603、活动板；604、弹性伸缩座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种epp设备安全防护装置的技术方案：
23.实施例一：
24.根据图1、图2和图3、图4所示，一种epp设备安全防护装置，包括机体1和底座板2，机体1的底端安装有底座板2，底座板2的顶端设置有加工装置3，加工装置3的一侧外表面连接有下料防护机构4，加工装置3的顶端安装有进料机构5，下料防护机构4包括下料口401，下料口401固定安装在加工装置3的一侧外表面，下料口401的外表面设置有第一转动座402，下料口401的内表面设置有冷却管403，下料口401的一侧表面连接有安装座404，安装
座404的外表面固定安装有防护架405，第一转动座402固定安装在下料口401的顶端外表面，安装座404的一侧外表面连接在第一转动座402的外表面，冷却管403包套在下料口401的内表面，防护架405通过螺丝固定安装在安装座404的一侧外表面，防护架405的外表面为光滑结构的金属网状结构，通过冷却管403的设置能够对材料在进行出料时的冷却处理操作，且通过防护架405的设置能够对材料在进行出料时的安全防护，防止出料时的高温对工作人员造成烫伤。
25.具体使用时，本实用新型一种epp设备安全防护装置，当加工后的高温原料在下料口401的内部进行出料后，通过冷却管403在下料口401内部的设置，能够对原料在进行出料时的降温操作，随后在防护架405的内部进行下料控制，进而使得防护架405能对下料时的防护，防止操作人员在进行出料操作时的烫伤，且通过安装座404与第一转动座402的转动操作，对安装座404在进行转动后，能够对冷却管403进行更换维护操作。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，进料机构5包括下料斗501，下料斗501固定安装在加工装置3的顶端表面，下料斗501的外表面连接有下料限位板502，下料限位板502的外表面固定安装有防黏板503，防黏板503焊接在下料限位板502的顶端外表面，防黏板503的外表面为光滑结构的金属不锈钢板材，下料限位板502设置有两组，通过防黏板503的设置能够有效防止材料在进行下料时的表面粘结，从而方便进行增加下料时的流畅性及便捷性。
28.具体使用时，本实用新型一种epp设备安全防护装置，通过下料限位板502的活动转动能够对原料在进行下料时的限位防护操作，从而能够进行粉尘原料的限位遮挡，防止粉尘的弥散，且通过防黏板503的设置能够防止颗粒黏性材料的粘附。
29.实施例三：
30.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，进料机构5的内表面设置有弹性机构6，弹性机构6包括第二转动座601，第二转动座601安装在下料斗501的外表面，第二转动座601的内部插设有转动轴602，转动轴602的外表面固定连接有活动板603，活动板603的内侧表面固定安装有弹性伸缩座604，转动轴602与第二转动座601转动连接，第二转动座601焊接在下料斗501的外表面，且第二转动座601设置有两组，弹性伸缩座604通过螺丝固定安装在活动板603的底端外表面，通过活动板603与弹性伸缩座604的弹性伸缩操作方便对活动板603进行转动限位伸缩，从而进行活动板603的活动转动，对原料在下料后的进料口封堵操作。
31.具体使用时，本实用新型一种epp设备安全防护装置，通过转动轴602与第二转动座601的转动连接，使得活动板603能够进行活动转动操作，且通过活动板603与弹性伸缩座604的弹性伸缩操作，能够对活动板603在活动后的限位伸缩。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。