一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置的制作方法

1.本发明涉及集成墙板覆膜设备领域，具体为一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置。


背景技术：

2.现有的在对隔热储能集成墙板两侧表面同时覆膜操作时，需要事先在集成墙板的表面刷涂胶水，费时费力，增加劳动强度，而且不便于在覆膜后及时的对多余的胶水以及覆膜中的空气排出，从而影响覆膜质量，鉴于此，我们提出一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置，包括基座，基座上通过支撑架固定连接支撑台，且支撑台上通过支杆固定连接横梁，还包括：用来对集成墙板上下两表面喷涂胶水的喷胶机构；用来对集成墙板喷胶后的上下两表面进行覆膜的覆膜机构，且覆膜结构在覆膜的同时驱动喷胶机构对集成墙板上下两表面喷涂胶水；用来对集成墙板上覆膜后的薄膜进行整平的碾平机构，且覆膜机构在覆膜的同时驱动碾平机构对集成墙板上下两表面的薄膜进行碾平处理，除去多余的胶水以及空气，并且覆膜机构在覆膜的同时将上述多余的胶水输送至喷胶机构中再利用。
4.优选的，覆膜机构包括对称式设置在支撑台上集成墙板上下两侧的压膜辊，且中一个压膜辊与电机传动连接，电机固定与支杆上，两个所述压膜辊之间通过链轮组件三传动连接，且链轮组件三中的链条呈“8”字形设置，两个所述压膜辊分别定轴转动连接在悬臂一上，且两个所述悬臂一分别固定在支撑架、支杆上。
5.优选的，碾平机构包括对称式设置在支撑台上集成墙板上下两侧的碾平辊，碾平辊的周壁上对称式固定有两个螺旋状的凸棱，两个所述碾平辊之间通过链轮组件四传动连接，且链轮组件四中的链条呈“8”字形设置，两个所述碾平辊分别定轴转动连接在悬臂二上，且两个所述悬臂二分别固定在支撑架、支杆上，位于集成墙板上侧的压膜辊和碾平辊之间通过链轮组件二传动连接，支撑架上固定有储胶盒，且储胶盒上固定有用来对集成墙板两侧刮除胶水的刮胶板。
6.优选的，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台上集成墙板上下两侧的薄膜料卷，两个所述薄膜料卷分别定轴转动连接在弯架上，且两个所述弯架分别固定在横梁、基座上。
7.优选的，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台上集成墙板上下两侧的滑筒，两个所述薄膜料卷分别固定在横梁、基座上，滑筒内滑动连接滑杆，且滑杆指向集成墙板的一端定轴转动连接张紧辊，滑杆远离张紧辊的一端通过弹簧与滑筒的一端相连接，薄膜料卷上
的薄膜穿过对应的张紧辊并在对应的压膜辊的作用下包覆在集成墙板的表面。
8.优选的，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台上集成墙板上下两侧的齿轮，两个所述齿轮分别定轴转动连接在架杆上，且两个所述架杆分别固定在横梁、基座上，架杆上固定有滑座，且滑座上滑动连接有齿条二，齿条二与齿轮啮合连接，齿条二指向对应薄膜料卷的一端固定有摩擦板，摩擦板可与同轴固定连接在对应薄膜料卷上的止停盘周壁抵扣接触，滑杆上固定有齿条一，且齿条一与对应的齿轮啮合，齿条一和对应的齿条二位于所述齿轮的两侧。
9.优选的，喷胶机构包括固定在支杆上的胶水箱和增压泵，且增压泵通过链轮组件一与集成墙板上侧的薄膜料卷传动连接，增压泵的进口端通过液管一与胶水箱的底部相连通，增压泵的出口端通过液管三与固定于横梁底面的连接管的一端相连接，连接管的另一端通过液管四与两个喷嘴相连接，两个所述喷嘴固定在支撑台的上下两表面，且两个所述喷嘴的喷射方向指向集成墙板的上下两表面。
10.优选的，位于集成墙板上方的滑杆上固定连接阀杆，连接管的侧壁上固定并连通阀筒，阀杆的上端插接在阀筒内，并可在阀筒内滑动，阀杆可对连接管封堵。
11.优选的，支撑架上固定有泵筒，且泵筒的内部滑动连接活塞板，活塞板的一侧固定连接推拉杆，推拉杆远离活塞板的一端固定连接滑架，位于支撑台下侧的薄膜料卷同轴固定连接转盘，转盘上远离圆心的位置定轴转动连接销轴，销轴插接并滑动连接在滑架内。
12.优选的，泵筒通过液管二、液管五分别连通胶水箱、储胶盒，液管五和液管二上分别连接单向阀一、单向阀二，且单向阀一的导通方向指向泵筒内，单向阀二的导通方向指向胶水箱。
13.优选的，胶水箱的上表面固定有泵轮，液管二与泵轮的外侧壁固定并连通，胶水箱内定轴转动连接有搅拌轴，泵轮内部的叶轮与搅拌轴同轴固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明中，通过覆膜机构对集成墙板两侧表面同时覆膜，并且同时驱动喷胶机构对集成墙板上下两表面喷涂胶水，实现在对集成墙板覆膜的同时对集成墙板表面喷涂胶水，省时省力，大大降低劳动强度。
15.本发明中，覆膜机构在覆膜的同时驱动碾平机构对集成墙板上下两表面的薄膜进行碾平处理，除去薄膜内的空气和多余的胶水，提高集成墙板覆膜的质量，从而实现在对集成墙板覆膜的同时对薄膜碾平处理，无需人工操作，提高集成墙板覆膜的质量的同时降低工作强度，并且覆膜机构在覆膜的同时将上述多余的胶水输送至喷胶机构中再利用，降低材料消耗。
附图说明
16.图1为本发明的总装截面结构示意图；图2为本发明中的胶水箱截面结构示意图；图3为本发明中的碾平辊结构示意图。
17.图中：1、基座；2、支撑架；3、活塞板；4、支撑台；5、液管一；6、胶水箱；7、泵轮；8、液管二；9、横梁；10、滑座；11、架杆；12、齿条一；13、液管三；14、连接管；15、液管四；16、弯架；17、齿条二；18、齿轮；19、摩擦板；20、滑筒；21、弹簧；22、滑杆；23、阀筒；24、阀杆；25、链轮组
件一；26、薄膜料卷；27、止停盘；28、张紧辊；29、喷嘴；30、压膜辊；31、悬臂一；32、链轮组件二；33、悬臂二；34、链轮组件三；35、链轮组件四；36、刮胶板；37、储胶盒；38、液管五；39、单向阀一；40、单向阀二；41、推拉杆；42、滑架；43、销轴；44、转盘；45、泵筒；46、碾平辊；47、搅拌轴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置，包括基座1，基座1上通过支撑架2固定连接支撑台4，且支撑台4上通过支杆固定连接横梁9，还包括：用来对集成墙板上下两表面喷涂胶水的喷胶机构；用来对集成墙板喷胶后的上下两表面进行覆膜的覆膜机构，且覆膜结构在覆膜的同时驱动喷胶机构对集成墙板上下两表面喷涂胶水；用来对集成墙板上覆膜后的薄膜进行整平的碾平机构，且覆膜机构在覆膜的同时驱动碾平机构对集成墙板上下两表面的薄膜进行碾平处理，除去多余的胶水以及空气，并且覆膜机构在覆膜的同时将上述多余的胶水输送至喷胶机构中再利用。
20.本实施例中，覆膜机构包括对称式设置在支撑台4上集成墙板上下两侧的压膜辊30，且中一个压膜辊30与电机传动连接，电机固定与支杆上，本技术中电机未画出，两个所述压膜辊30之间通过链轮组件三34传动连接，且链轮组件三34中的链条呈“8”字形设置，两个所述压膜辊30分别定轴转动连接在悬臂一31上，且两个所述悬臂一31分别固定在支撑架2、支杆上。
21.本实施例中，碾平机构包括对称式设置在支撑台4上集成墙板上下两侧的碾平辊46，碾平辊46的周壁上对称式固定有两个螺旋状的凸棱，两个所述碾平辊46之间通过链轮组件四35传动连接，且链轮组件四35中的链条呈“8”字形设置，两个所述碾平辊46分别定轴转动连接在悬臂二33上，且两个所述悬臂二33分别固定在支撑架2、支杆上，位于集成墙板上侧的压膜辊30和碾平辊46之间通过链轮组件二32传动连接，支撑架2上固定有储胶盒37，且储胶盒37上固定有用来对集成墙板两侧刮除胶水的刮胶板36。
22.本实施例中，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台4上集成墙板上下两侧的薄膜料卷26，两个所述薄膜料卷26分别定轴转动连接在弯架16上，且两个所述弯架16分别固定在横梁9、基座1上。
23.本实施例中，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台4上集成墙板上下两侧的滑筒20，两个所述薄膜料卷26分别固定在横梁9、基座1上，滑筒20内滑动连接滑杆22，且滑杆22指向集成墙板的一端定轴转动连接张紧辊28，滑杆22远离张紧辊28的一端通过弹簧21与滑筒20的一端相连接，薄膜料卷26上的薄膜穿过对应的张紧辊28并在对应的压膜辊30的作用下包覆在集成墙板的表面。
24.本实施例中，覆膜机构还包括对称式设置在支撑台4上集成墙板上下两侧的齿轮
18，两个所述齿轮18分别定轴转动连接在架杆11上，且两个所述架杆11分别固定在横梁9、基座1上，架杆11上固定有滑座10，且滑座10上滑动连接有齿条二17，齿条二17与齿轮18啮合连接，齿条二17指向对应薄膜料卷26的一端固定有摩擦板19，摩擦板19可与同轴固定连接在对应薄膜料卷26上的止停盘27周壁抵扣接触，滑杆22上固定有齿条一12，且齿条一12与对应的齿轮18啮合，齿条一12和对应的齿条二17位于所述齿轮18的两侧。
25.本实施例中，喷胶机构包括固定在支杆上的胶水箱6和增压泵，且增压泵通过链轮组件一25与集成墙板上侧的薄膜料卷26传动连接，增压泵的进口端通过液管一5与胶水箱6的底部相连通，增压泵的出口端通过液管三13与固定于横梁9底面的连接管14的一端相连接，连接管14的另一端通过液管四15与两个喷嘴29相连接，两个所述喷嘴29固定在支撑台4的上下两表面，且两个所述喷嘴29的喷射方向指向集成墙板的上下两表面，位于集成墙板上方的滑杆22上固定连接阀杆24，连接管14的侧壁上固定并连通阀筒23，阀杆24的上端插接在阀筒23内，并可在阀筒23内滑动，阀杆24可对连接管14封堵，支撑台4上开设有缺口，位于集成墙板下侧的喷嘴29通过缺口向集成墙板的底面喷涂胶水，并且位于集成墙板下侧的压膜辊30、碾平辊46均处于缺口内。
26.本实施例中，支撑架2上固定有泵筒45，且泵筒45的内部滑动连接活塞板3，活塞板3的一侧固定连接推拉杆41，推拉杆41远离活塞板3的一端固定连接滑架42，位于支撑台4下侧的薄膜料卷26同轴固定连接转盘44，转盘44上远离圆心的位置定轴转动连接销轴43，销轴43插接并滑动连接在滑架42内。
27.本实施例中，泵筒45通过液管二8、液管五38分别连通胶水箱6、储胶盒37，液管五38和液管二8上分别连接单向阀一39、单向阀二40，且单向阀一39的导通方向指向泵筒45内，单向阀二40的导通方向指向胶水箱6。
28.本实施例中，胶水箱6的上表面固定有泵轮7，液管二8与泵轮7的外侧壁固定并连通，胶水箱6内定轴转动连接有搅拌轴47，泵轮7内部的叶轮与搅拌轴47同轴固定连接。
29.本发明工作原理和优点：该种隔热储能集成墙板制造用覆膜装置在使用时，工作过程如下：如图1所示，集成墙板放置在支撑台4上，并且穿过两个压膜辊30以及两个碾平辊46之间，且两个压膜辊30以及两个碾平辊46分别与对应的集成墙板的表面抵紧，启动电机工作，使得电机带动与其传动连接的压膜辊30转动，设定电机驱动集成墙板上侧的压膜辊30逆时针转动，则集成墙板上侧的压膜辊30通过链轮组件三34带动集成墙板下侧的压膜辊30顺时针转动，从而使得两个压膜辊30带动集成墙板在支撑台4上向右输送，并且压膜辊30将薄膜压覆在集尘墙板表面上。
30.在压膜辊30进行压膜的过程中使得薄膜料卷26和压膜辊30之间的薄膜段受到拉力，该拉力通过张紧轮28带动滑杆22向滑筒20外部移动，同时对弹簧21压缩，使得弹簧21获得一个恢复力，滑杆22的移动带动齿条一12移动，使得齿条一12通过齿轮18带动对应齿条二17做与齿条一12方向相反的移动，从而使得齿条二17带动摩擦板19远离止停盘27，从而解除对薄膜料卷26的锁止状态，以便薄膜的顺畅输送，在停止覆膜时，由于压膜辊30停止转动，从而在弹簧21的恢复力作用下使得滑杆22向滑筒20内移动并复位，并且同时滑杆22通过张紧辊28对薄膜料卷26和压膜辊30之间的薄膜段张紧，并且滑杆22向滑筒20内移动的同时带动齿条一12反向移动，使得齿条一12通过齿轮18带动对应齿条二17做与齿条一12方向
相反的移动，从而使得齿条二17带动摩擦板19靠近并抵扣在止停盘27上，从而通过止停盘27使得薄膜料卷26锁止不动，避免因薄膜料卷26惯性力导致薄膜松散。
31.如上所述，位于集成墙板上侧的滑杆22在向滑筒20外部移动的同时带动阀杆24向阀筒23外部移动，从而解除阀杆24对连接管14的封堵，并且在集成墙板上侧的薄膜料卷26转动的同时通过链轮组件一25驱动增压泵运行，使得增压泵通过液管一5将胶水箱6内的胶水抽出并通过液管三13、连接管14、液管四15输送至两个喷嘴29，并由两个喷嘴29将胶水喷涂在对应的集成墙板表面，实现在对集成墙板覆膜的同时对集成墙板表面喷涂胶水，省时省力，大大降低劳动强度，并且在所述滑杆22复位后同步带动阀杆24复位，并使得阀杆24对连接管14封堵，同时薄膜料卷26停止转动的同时不能通过链轮组件一25驱动增压泵工作，从而停止胶水输出，无需人工止停，实现覆膜、涂胶的同步开启和停止。
32.位于集成墙板上侧压膜辊30逆时针转动的同时通过链轮组件二32驱动处于集成墙板上侧的碾平辊46同步逆时针转动，并且集成墙板上侧的碾平辊46通过链轮组件四35驱动处于集成墙板下侧的碾平辊46顺时针转动，碾平辊46的转动通过其周壁上的两段螺旋状的凸棱将薄膜内的空气和多余的胶水向集成墙板的两侧碾出，提高集成墙板覆膜的质量，从而实现在对集成墙板覆膜的同时对薄膜碾平处理，无需人工操作，提高集成墙板覆膜的质量的同时降低工作强度。
33.在集成墙板覆膜输送的同时利用刮胶板36将碾出的胶水收集到储胶盒37内，从而实现在对集成墙板上薄膜碾平的同时自动收集多余的胶水，并且集成墙板下侧的薄膜料卷26转动的同时通过转盘44和销轴43带动滑架42和推拉杆41往复式直线运动，从而使得推拉杆41带动活塞板3在泵筒45内往复式移动，使得活塞板3对泵筒内交替式的施加抽吸力和压缩力，由于单向阀一39的导通方向指向泵筒45内，单向阀二40的导通方向指向胶水箱6，因此泵筒45内的抽吸力通过液管五38将储胶盒37内的胶水抽出，并在泵筒45内产生压缩力时通过液管二8输送至胶水箱6内，实现在对集成墙板覆膜的同时将碾平辊46碾出的所述多余胶水回收再利用，降低材料消耗。
34.并且液管二8内流动的胶水通过泵轮7内的叶轮驱动搅拌轴47转动，使得搅拌轴47对胶水进行混合，放置胶水静置分层，确保胶水的粘接性能，进而提高覆膜的质量。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。