一种大圆机用收卷辊安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及大圆机技术领域，特别是涉及一种大圆机用收卷辊安装机构。


背景技术：

2.随着公众生活水平的提高，对于针织物的需求量也越来越高，样式要求也越来越高，而针织大圆机的出现，则很好的解决了上述问题，满足了针织物高需求、多样式的要求。
3.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
4.针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(清洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
5.牵拉卷取机构主要包括一根收卷辊和带动收卷辊转动的驱动装置。
6.目前，公开号为cn111519331b的中国专利公开了一种大圆机的下料结构，包括安装架，安装架位于针织组件的下侧，在针织组件的下端上安装有导向机构，在安装架上安装有位于导向机构正下方的收卷机构，导向机构包括用于张开布筒的导向架，导向架上安装有两组切割刀；
7.两组切割刀在导向架相对的两侧各设置有一组，收卷机构包括两根定型辊和两根收卷辊，定型辊的两端分别位于两组切割刀的下侧，两根定型辊相互贴合，收卷辊平行于定型辊，且低于定型辊，在两根定型辊相互远离的一侧各设置有一根收卷辊。
8.这种大圆机的下料结构虽然能够将大圆机本体生产出来的圆筒状的布料进行分切形成片状的布料，便于进行后续进行加工和处理，但是由于大圆机的收卷辊使用频繁，因此整体容易出现故障，经常需要进行更换，而这种大圆机的收卷辊安装和拆卸较为困难，影响了收卷辊的更换和使用。


技术实现要素：

9.本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种大圆机用收卷辊安装机构。
10.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种大圆机用收卷辊安装机构。
11.技术效果：能够快速对大圆机的收卷辊进行拆卸和安装，通过安装结构即可实现收卷辊的快速固定，在需要对收卷辊进行拆卸和更换时，操作人员启动安装结构即可，保证了收卷辊的安装效率，方便大圆机整体的维护，减少对大圆机的使用影响，避免停机过久，提升大圆机整体的工作效率。
12.本实用新型进一步限定的技术方案是：一种大圆机用收卷辊安装机构，包括机体、设于机体上的连接盘和安装在连接盘上的收卷辊，连接盘上固定有若干个圆周方向设置的连接杆，连接杆垂直于水平面设置，收卷辊包括连接套和套设在连接套外并与之转动连接
的辊体，辊体与连接套之间能够相对旋转，连接杆空心设置形成连接腔，其侧壁开设有若干个穿透连接杆的固定槽，连接套内侧面对应固定槽的位置设有连接槽，固定槽内滑移连接有固定杆，固定杆形状与连接槽适配，连接腔内设有用于驱动若干根固定杆同步穿设至连接槽内或脱离连接槽的驱动件。
13.进一步的，驱动件包括转动连接在连接腔内的转动杆，转动杆上对应固定杆固定有驱动凸轮，驱动凸轮外缘位置形成有轮槽，固定杆末端设有两根对称设置的定位杆，定位杆嵌设在驱动凸轮两侧面的轮槽内。
14.前所述的一种大圆机用收卷辊安装机构，转动杆顶部转动连接在连接腔顶面，转动杆底部同轴心固定有驱动蜗轮，连接腔内转动连接有驱动蜗杆，驱动蜗杆与驱动蜗轮相互啮合，驱动蜗杆一端穿透连接腔侧面延伸至连接杆外。
15.前所述的一种大圆机用收卷辊安装机构，驱动蜗杆位于连接杆外的一端一体形成有转动块，转动块呈六角螺栓形状，其顶面开设有螺丝槽，连接杆侧面形成有限位环，用于在连接收卷辊时抵接并限位收卷辊。
16.前所述的一种大圆机用收卷辊安装机构，连接杆侧面形成有若干根环绕连接杆设置的限位条，连接套内侧面上开设有若干个对应限位条设置的限位槽。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型中，在安装收卷辊时，操作人员只需将收卷辊的连接套对准连接杆，将之套设在连接杆内，而连接杆中设置有固定杆，操作人员启动驱动件，带动固定杆滑移至固定槽内，即可实现连接套与连接杆的相对固定，从而完成收卷辊的安装，极大程度上减少了收卷辊的安装时间，提升了收卷辊的安装效率，操作人员在更换收卷辊时更为便捷；
19.(2)本实用新型中，安装收卷辊时，操作人员将连接套套设在连接杆上之后，通过转动块带动驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆带动驱动蜗轮和转动杆旋转，由于转动杆上设有驱动凸轮，驱动凸轮转动时能够将固定杆顶出，使固定杆穿设于连接槽内，实现二者的固定；
20.(3)本实用新型中，定位杆与轮槽的配合能够使驱动凸轮顶出或拉回固定杆，保证安装和拆卸的顺利，而驱动蜗轮与驱动蜗杆之间的自锁性能够保证固定杆的连接牢固性，另外限位条与限位槽的配合，能够方便操作人员对准安装连接套；
21.(4)本实用新型中，能够快速对大圆机的收卷辊进行拆卸和安装，通过安装结构即可实现收卷辊的快速固定，在需要对收卷辊进行拆卸和更换时，操作人员启动安装结构即可，保证了收卷辊的安装效率，方便大圆机整体的维护，减少对大圆机的使用影响，避免停机过久，提升大圆机整体的工作效率。
附图说明
22.图1为实施例1的结构图；
23.图2为实施例1中收卷辊的结构图；
24.图3为实施例1中连接杆的结构图；
25.图4为实施例1中驱动件的结构图。
26.其中：1、机体；11、连接盘；12、收卷辊；121、连接套；122、辊体；2、连接杆；21、连接腔；22、固定槽；23、连接槽；24、固定杆；25、定位杆；26、限位条；27、限位槽；28、限位环；3、驱动件；31、转动杆；32、驱动凸轮；33、轮槽；34、驱动蜗轮；35、驱动蜗杆；36、转动块。
具体实施方式
27.本实施例提供的一种大圆机用收卷辊12安装机构，结构如图1所示，包括机体1、设于机体1上的连接盘11和安装在连接盘11上的收卷辊12，连接盘11上固定有若干个圆周方向设置的连接杆2，连接杆2垂直于水平面设置。
28.如图2-4所示，收卷辊12包括连接套121和套设在连接套121外并与之转动连接的辊体122，辊体122与连接套121之间能够相对旋转，连接杆2空心设置形成连接腔21，其侧壁开设有若干个穿透连接杆2的固定槽22，连接套121内侧面对应固定槽22的位置设有连接槽23，固定槽22内滑移连接有固定杆24，固定杆24形状与连接槽23适配。
29.如图2-4所示，连接杆2侧面形成有若干根环绕连接杆2设置的限位条26，连接套121内侧面上开设有若干个对应限位条26设置的限位槽27。连接腔21内设有用于驱动若干根固定杆24同步穿设至连接槽23内或脱离连接槽23的驱动件3。
30.如图2-4所示，驱动件3包括转动连接在连接腔21内的转动杆31，转动杆31上对应固定杆24固定有驱动凸轮32，驱动凸轮32外缘位置形成有轮槽33，固定杆24末端设有两根对称设置的定位杆25，定位杆25嵌设在驱动凸轮32两侧面的轮槽33内。
31.如图2-4所示，转动杆31顶部转动连接在连接腔21顶面，转动杆31底部同轴心固定有驱动蜗轮34，连接腔21内转动连接有驱动蜗杆35，驱动蜗杆35与驱动蜗轮34相互啮合，驱动蜗杆35一端穿透连接腔21侧面延伸至连接杆2外。
32.如图2-4所示，驱动蜗杆35位于连接杆2外的一端一体形成有转动块36，转动块36呈六角螺栓形状，其顶面开设有螺丝槽，连接杆2侧面形成有限位环28，用于在连接收卷辊12时抵接并限位收卷辊12。
33.在安装收卷辊12时，操作人员只需将收卷辊12的连接套121对准连接杆2，将之套设在连接杆2内，而连接杆2中设置有固定杆24，操作人员启动驱动件3，带动固定杆24滑移至固定槽22内，即可实现连接套121与连接杆2的相对固定，从而完成收卷辊12的安装，极大程度上减少了收卷辊12的安装时间，提升了收卷辊12的安装效率，操作人员在更换收卷辊12时更为便捷。
34.本实用新型能够快速对大圆机的收卷辊12进行拆卸和安装，通过安装结构即可实现收卷辊12的快速固定，在需要对收卷辊12进行拆卸和更换时，操作人员启动安装结构即可，保证了收卷辊12的安装效率，方便大圆机整体的维护，减少对大圆机的使用影响，避免停机过久，提升大圆机整体的工作效率。
35.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。