一种并线机高捻纱线退绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及并线机技术领域，具体为一种并线机高捻纱线退绕装置。


背景技术：

2.并纱机用于将两种或两种以上从卷筒上退绕下来的单丝或单股棉纱或棉线由并线口、导纱轮合并一起并送入加捻装置，通过加捻装置对多股棉纱加捻使得多股棉纱相互缠绕在一起，现有的并线机高捻纱线退绕装置在对卷筒上的棉纱或者棉线进行退绕时，需要工作人员一直待在岗位监视其退绕状态，以便及时对退绕完成的卷筒进行更换，由于现有的退绕装置缺乏主动提示功能再加至退绕的卷筒较多因此需要工作人员不断的巡视，从而致使工作人员劳动强度较高问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种并线机高捻纱线退绕装置，解决了退绕装置缺乏主动提示功能致使工作人员需要不断巡视卷筒退绕状态而导致工作人员劳动强度较高的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种并线机高捻纱线退绕装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端固定连接有第一固定套筒，所述第一固定套筒的内部设置有收集筒，所述工作台的顶部通过转动件转动连接有转动盘，所述转动盘设置有两组，所述转动盘的顶部固定连接有第二固定套筒，所述第二固定套筒的内部设置有卷筒，所述卷筒的表面收卷有棉线，所述工作台的顶部且位于卷筒和收集筒之间固定连接有加捻装置，所述工作台的顶部且位于卷筒的一侧固定连接有固定架，所述固定架内腔的一侧固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端共同固定连接有活动架，所述活动架的一侧贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述活动架内腔的顶部和底部之间通过转动件转动连接有滚筒，所述固定架内腔的另一侧通过开槽固定连接有按钮，所述固定架的顶部固定连接有与按钮相适配的声光警示器。
5.优选的，所述加捻装置的一侧通过支架固定连接有限位板，所述限位板一侧的前部和后部均开设有与棉线相适配的限位孔。
6.优选的，所述第一固定套筒和第二固定套筒的两侧均通过开设螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第一固定套筒和第二固定套筒并延伸至第一固定套筒和第二固定套筒的内部。
7.优选的，所述螺栓延伸至第一固定套筒和第二固定套筒内部的一端通过转动件转动连接有夹板。
8.优选的，所述固定架内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一面均通过固定件分别与活动架的顶部和底部固定连接。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种并线机高捻纱线退绕装置。与现有的技术相比具备以下有
益效果：
11.(1)该并线机高捻纱线退绕装置，通过在卷筒的一侧设置滚筒，使得卷筒表面的棉线在退绕过程中，通过棉线的厚度降低使得滚筒能够向卷筒不断进行，当棉线快要退绕完成后，能够通过滚筒的移动使得活动架可以按压按钮，进而使得声光警示器发出声光提示，通过声光警示器的启动可以提示工作人员对即将要退绕完成的卷筒进行更换，进而避免传统工作人员需要一直监视卷筒和棉线的退绕状态，从而导致工作人员劳动强度过高的问题。
12.(2)该并线机高捻纱线退绕装置，通过在加捻装置的一侧限位板，并在限位板的一侧开设限位孔，使得多股棉线能够通过限位板和限位孔的配合，使得多股棉线能够处于一个基准线，进而便于加捻装置对其进行捻制工序。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型卷筒和限位板结构的俯视图；
15.图3为本实用新型第一固定套筒结构的剖视图；
16.图4为本实用新型限位板结构的侧视图。
17.图中：1、工作台；2、电机；3、第一固定套筒；4、收集筒；5、转动盘；6、第二固定套筒；7、卷筒；8、棉线；9、加捻装置；10、固定架；11、弹簧；12、活动架；13、滚筒；14、按钮；15、声光警示器；16、限位板；17、限位孔；18、螺栓；19、夹板；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种并线机高捻纱线退绕装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有电机2，电机2输出轴的顶端固定连接有第一固定套筒3，第一固定套筒3的内部设置有收集筒4，工作台1的顶部通过转动件转动连接有转动盘5，转动盘5设置有两组，转动盘5的顶部固定连接有第二固定套筒6，第二固定套筒6的内部设置有卷筒7，卷筒7的表面收卷有棉线8，工作台1的顶部且位于卷筒7和收集筒4之间固定连接有加捻装置9，加捻装置9是利用回转运动，把牵伸后的多股棉线8加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。
20.所述工作台1的顶部且位于卷筒7的一侧固定连接有固定架10，固定架10内腔的一侧固定连接有若干个弹簧11，若干个弹簧11的一端共同固定连接有活动架12，为了增强活动架12移动过程中的稳定性，固定架10内腔的顶部和底部均开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，两个滑块21相对的一面均通过固定件分别与活动架12的顶部和底部固定连接，活动架12的一侧贯穿固定架10并延伸至固定架10的外部，活动架12内腔的顶部和底部之间通过转动件转动连接有滚筒13，固定架10内腔的另一侧通过开槽固定连接有按钮14，固定架10的顶部固定连接有与按钮14相适配的声光警示器15。为了便于对第一固定套
筒3和第二固定套筒6内部的收集筒4和卷筒7进行更换和固定，第一固定套筒3和第二固定套筒6的两侧均通过开设螺纹孔螺纹连接有螺栓18，螺栓18的一端贯穿第一固定套筒3和第二固定套筒6并延伸至第一固定套筒3和第二固定套筒6的内部，螺栓18延伸至第一固定套筒3和第二固定套筒6内部的一端通过转动件转动连接有夹板19，为了使多股棉线8处于同一基准线，进而便于加捻装置9进行捻制工序，加捻装置9的一侧通过支架固定连接有限位板16，限位板16一侧的前部和后部均开设有与棉线8相适配的限位孔17。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.使用时，首先启动电机2，电机2启动后会通过第一固定套筒3带动收集筒4对加捻装置9捻制后的棉线8进行收卷，随着收集筒4对棉线8的收卷，卷筒7表面缠绕的棉线8会进行反转退绕，随着棉线8的退绕，卷筒7表面的棉线8会越来越少，随着棉线8的厚度减少，滚筒13会因弹簧11的张力而向卷筒7不断靠近，当棉线8即将要退绕完成后滚筒13会相继延伸至最大限位，进而使得活动架12会与按钮14相抵并按压按钮14，按钮14受到按压后声光警示器15会发出声光进而提示工作人员及时更换新的卷筒7和棉线8，通过按钮14和声光警示器15的配合能够避免工作人员需要一直监视卷筒7和棉线8的退绕状态，从而导致工作人员劳动强度过高的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。