一种铝屑振动传送输送机的制作方法

1.本实用新型涉及铝屑传送技术领域，特别涉及一种铝屑振动传送输送机。


背景技术：

2.轻量化是目前飞机汽车大型船舶等重要发展趋势，铝材料运用约来越广，加工出来的铝屑大量堆积造成后续生产的影响，现有铝屑输送大部分局限于传输带链条及皮带结构形式。从整体设备以及控制系统来讲，现有铝屑输送装置主要有以下几点不足，在输送距离较短时，皮带输送尚可接受，一旦超过五米以上，距离加长后，容易出现故障，由于铝屑本身细小，容易进入链条或皮带内部，对皮带和设备轴造成损坏，导致设备使用过程中故障率加大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝屑振动传送输送机，能够解决用户在长距离输送时不用单行动力和链条及皮带容易出现故障和动力不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝屑振动传送输送机，包括：
5.底座，顶部设置有箱体；
6.振动机构，设置于底座的顶部，振动机构包括输送舱和振动电机，底座的顶部设置有输送舱，输送舱的底部固定安装有振动电机；
7.搅拌机构，设置于箱体的内部，搅拌机构包括第一电机和旋杆，箱体的一侧外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆；
8.辅助机构，设置于箱体的顶部，辅助机构包括气泵和吸尘口，箱体的顶部固定安装有气泵，箱体的内侧顶部固定安装有吸尘口。
9.优选的，所述振动机构还包括树脂复合板簧、活动杆和出料口，输送舱的底部设置有三组树脂复合板簧，底座的顶部固定安装有四组活动杆，活动杆的内部套设安装有套管，套管的一端于输送舱的底部固定连接，输送舱的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有出料口，代替传统装置对铝屑进行传送，降低工人的工作强度。
10.优选的，所述搅拌机构还搅拌叶片、第二电机、绞龙和盖板，旋杆的一端延伸至箱体的内部，旋杆的一端转动安装于箱体的一侧内壁上，旋杆的外壁上固定安装有搅拌叶片，箱体的另一侧外壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙，箱体的顶部开设有洞口，洞口内铰接安装有盖板，对铝屑进行过滤筛分，提高铝屑质量，提高加工效率。
11.优选的，所述辅助机构还包括导气管、防护布、液压缸和导料管，吸尘口的输入端固定安装有一组搅拌叶片，搅拌叶片的一端于吸尘口的顶部固定连接，吸尘口的输出端固定安装有另一组搅拌叶片，输送舱的顶部固定安装有两组液压缸，底座的顶部设置有两组
防护布，液压缸的自由端与防护布的一端固定连接，箱体的一侧外壁上卡死有孔洞，孔洞内固定安装有导料管，导料管位于输送舱的上方，提高装置使用的稳定性，减轻工人的工作压力。
12.优选的，所述盖板的顶部固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈，增大摩擦，放置握持滑落。
13.优选的，所述树脂复合板簧的底部设置有两组旋纽，可调节树脂复合板簧的弹力大小，提高装置使用的灵活性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该铝屑振动传送输送机，通过输送舱、振动电机、树脂复合板簧、活动杆和出料口的配合使用，提供铝屑传送一种新的形式，致使铝屑传输不在局限于皮带和链条方式，降低装置使用的故障率，增加铝屑传送新渠道，提高铝屑传送效率，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
16.(2)、该铝屑振动传送输送机，通过气泵、吸尘口、导气管、防护布、液压缸和导料管的配合使用，对传送中的铝屑进行防护，防止铝屑振动掉落至装置外部，影响铝屑加工效率，降低工人的工作强度，对铝屑中的灰尘进行收集处理，防止灰尘积聚堵塞装置，提高装置使用的稳定性，实用性强。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的左视图；
20.图3为本实用新型的俯视图。
21.附图标记：1、底座；2、搅拌机构；201、第一电机；202、旋杆；203、搅拌叶片；204、第二电机；205、绞龙；206、盖板；3、振动机构；301、输送舱；302、振动电机；303、树脂复合板簧；304、活动杆；305、出料口；4、辅助机构；401、气泵；402、吸尘口；403、导气管；404、防护布；405、液压缸；406、导料管；5、箱体。
具体实施方式
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝屑振动传送输送机，包括底座1、振动机构3和辅助组件，底座1的顶部设置有箱体5，底座1的顶部设置有输送舱301，输送舱301的底部固定安装有振动电机302，辅助组件包括搅拌机构2和辅助机构4，箱体5的内部设置有搅拌机构2，箱体5的顶部设置有辅助机构4，搅拌机构2位于辅助机构4的下方。
23.进一步的，振动机构3还包括树脂复合板簧303、活动杆304和出料口305，输送舱301的底部设置有三组树脂复合板簧303，底座1的顶部固定安装有四组活动杆304，活动杆304的内部套设安装有套管，套管的一端于输送舱301的底部固定连接，输送舱301的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有出料口305，树脂复合板簧303的底部设置有两组旋纽，可调节树脂复合板簧303的弹力大小，提高铝屑传送的灵活性，取代传统方式，降低装置使用的故障率，增加铝屑传送新渠道，提高铝屑传送效率，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
24.更进一步的，搅拌机构2还搅拌叶片203、第二电机204、绞龙205和盖板206，旋杆202的一端延伸至箱体5的内部，旋杆202的一端转动安装于箱体5的一侧内壁上，旋杆202的外壁上固定安装有搅拌叶片203，箱体5的另一侧外壁上固定安装有第二电机204，第二电机204的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙205，箱体5的顶部开设有洞口，洞口内铰接安装有盖板206，盖板206的顶部固定安装有把手，把手上粘贴安装有橡胶圈，增大摩擦力，提高装置的握持效果。
25.再进一步的，辅助机构4还包括导气管403、防护布404、液压缸405和导料管406，吸尘口402的输入端固定安装有一组搅拌叶片203，搅拌叶片203的一端于吸尘口402的顶部固定连接，吸尘口402的输出端固定安装有另一组搅拌叶片203，输送舱301的顶部固定安装有两组液压缸405，底座1的顶部设置有两组防护布404，液压缸405的自由端与防护布404的一端固定连接，箱体5的一侧外壁上卡死有孔洞，孔洞内固定安装有导料管406，导料管406位于输送舱301的上方，对铝屑进行格挡，防止铝屑振动掉落，影响铝屑加工效率，降低工人的工作强度，对铝屑中的灰尘进行收集处理，防止灰尘积聚堵塞装置，提高装置使用的稳定性，实用性强。
26.工作原理：拉动把手，打开盖板206，将铝屑放置于箱体5中，启动第一电机201，带动旋杆202旋转，通过搅拌叶片203对铝屑进行搅拌，将铝屑中的灰尘扬起，启动气泵401，通过吸尘口402和导气管403将灰尘排出箱体5外，通过箱体5内部的滤板对剩余的铝屑进行过滤，去除铝屑中的碎石，启动第二电机204，带动绞龙205旋转，通过导料管406将过滤后的铝屑传送至输送舱301上，启动液压缸405，带动防护布404升起，对输送舱301的两侧进行格挡，旋转旋钮，调节树脂复合板簧303的弹力大小，启动振动电机302，带动树脂复合板簧303振动，驱使活动杆304运动，通过树脂复合板簧303节拍振动，铝屑相对位移，达到铝屑传送的目的，通过出料口305对铝屑进行收集，完成铝屑传送。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。