一种框架组装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种框架组装夹具。


背景技术：

2.框架组装夹具，顾名思义，就是一种用于组装框架类结构的夹具，常见的框架类结构例如铝合金门窗或防盗窗等。由于框架类结构一般体积较大，且组成部件较多，因此在组装过程中，若不采用夹具进行夹持，将导致装配效率低下。然而，现有的组装夹具功能较为单一，仅具有夹持功能，而无法对框架类结构进行旋转或调整角度，因此导致组装工作人员需要反复变换自身的位置，从而装配框架类结构的多个面，进而增加了工作人员的劳动强度。为此，我们提出了一种框架组装夹具以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种框架组装夹具，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种框架组装夹具，包括支架，所述支架的顶部设有支撑台，所述支撑台的左右两侧均设有转动轴，两根所述转动轴分别贯穿所述支架的两侧并与其转动配合，所述支架上还设置有用于固定支撑台的锁止机构；所述支撑台的顶面转动连接有旋转载台，所述旋转载台的顶面通过支架固定连接有夹持台，所述夹持台的顶面左右两侧均活动设置有夹持块，所述夹持台的底面设有用于驱动两个所述夹持块相互靠近或远离的驱动机构。
6.可选的，所述锁止机构包括旋转部以及设置在所述旋转部上的弹簧插销，所述旋转部与其中一个所述转动轴固定连接，所述支架的顶部一侧均匀开设有与所述弹簧插销相适配的定位孔。
7.可选的，所述支撑台上贯穿设置有轴套，所述旋转载台的底部贯穿所述轴套并与其转动配合。
8.可选的，所述支撑台的顶面且位于所述轴套的外围开设有呈环状的内嵌槽，所述内嵌槽内均匀设置有滚珠，所述滚珠与所述旋转载台的底面滚动贴合。
9.可选的，所述夹持台的顶面贯穿开设有沿夹持台长度方向分布的条形开口，两个所述夹持块的底面均设有滑动块，两个所述滑动块均滑动连接在所述条形开口内。
10.可选的，所述驱动机构包括固定连接在夹持台底面左右两侧的伺服电机以及定位板，所述伺服电机的输出轴同轴连接有双向螺杆，所述双向螺杆远离伺服电机的一端与所述定位板转动连接，且所述双向螺杆与所述滑动块螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种框架组装夹具，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型中夹持台通过旋转载台转动连接在支撑台上，因此工作人员可轻易旋转被夹持的零件，从而方便装配框架类结构不同的位置，有助于减轻工作人员的劳动强度；
13.2.本实用新型中支撑台通过转动轴转动连接在支架上，且支架上还具有锁止机构，因此工作人员可方便调整被夹持零件的角度，进一步使装配过程更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为图2中a处放大对应图；
17.图4为图2中b处放大对应图。
18.图中：1、支架；2、支撑台；3、转动轴；4、旋转载台；5、夹持台；6、夹持块；7、旋转部；8、弹簧插销；9、定位孔；10、轴套；11、内嵌槽；12、滚珠；13、条形开口；14、滑动块；15、伺服电机；16、定位板；17、双向螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-图4，一种框架组装夹具，包括支架1，支架1的顶部设有支撑台2，支撑台2的左右两侧均设有转动轴3，两根转动轴3分别贯穿支架1的两侧并与其转动配合，支架1上还设置有用于固定支撑台2的锁止机构，锁止机构包括旋转部7以及设置在旋转部7上的弹簧插销8，旋转部7与其中一个转动轴3固定连接，支架1的顶部一侧均匀开设有与弹簧插销8相适配的定位孔9，如图3所示，通过弹簧插销8插入定位孔9内，可固定支撑台2的角度，且由于定位孔9的数量若干，因此，通过弹簧插销8与不同的定位孔9进行配合，可调整支撑台2的角度。
21.支撑台2的顶面转动连接有旋转载台4，旋转载台4的顶面通过支架固定连接有夹持台5，具体的，支撑台2上贯穿设置有轴套10，旋转载台4的底部贯穿轴套10并与其转动配合，如图4所示，支撑台2的顶面且位于轴套10的外围开设有呈环状的内嵌槽11，内嵌槽11内均匀设置有滚珠12，滚珠12与旋转载台4的底面滚动贴合，滚珠12的作用是提高旋转载台4转动时的稳定性，进而提高夹持台5的稳定性。
22.夹持台5的顶面左右两侧均活动设置有夹持块6，夹持台5的底面设有用于驱动两个夹持块6相互靠近或远离的驱动机构，其中，夹持台5的顶面贯穿开设有沿夹持台5长度方向分布的条形开口13，两个夹持块6的底面均设有滑动块14，两个滑动块14均滑动连接在条形开口13内，即夹持块6可沿着条形开口13前后滑动；驱动机构包括固定连接在夹持台5底面左右两侧的伺服电机15以及定位板16，伺服电机15的输出轴同轴连接有双向螺杆17，双向螺杆17远离伺服电机15的一端与定位板16转动连接，且双向螺杆17与滑动块14螺纹连接，具体的，双向螺杆17贯穿滑动块14并与其螺纹连接，因此，通过伺服电机15带动双向螺杆17旋转可间接驱动两个夹持块6相互靠近或远离，从而夹持或松开待组装的框架类结构。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种框架组装夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设有支撑台(2)，所述支撑台(2)的左右两侧均设有转动轴(3)，两根所述转动轴(3)分别贯穿所述支架(1)的两侧并与其转动配合，所述支架(1)上还设置有用于固定支撑台(2)的锁止机构；所述支撑台(2)的顶面转动连接有旋转载台(4)，所述旋转载台(4)的顶面通过支架固定连接有夹持台(5)，所述夹持台(5)的顶面左右两侧均活动设置有夹持块(6)，所述夹持台(5)的底面设有用于驱动两个所述夹持块(6)相互靠近或远离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种框架组装夹具，其特征在于：所述锁止机构包括旋转部(7)以及设置在所述旋转部(7)上的弹簧插销(8)，所述旋转部(7)与其中一个所述转动轴(3)固定连接，所述支架(1)的顶部一侧均匀开设有与所述弹簧插销(8)相适配的定位孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种框架组装夹具，其特征在于：所述支撑台(2)上贯穿设置有轴套(10)，所述旋转载台(4)的底部贯穿所述轴套(10)并与其转动配合。4.根据权利要求3所述的一种框架组装夹具，其特征在于：所述支撑台(2)的顶面且位于所述轴套(10)的外围开设有呈环状的内嵌槽(11)，所述内嵌槽(11)内均匀设置有滚珠(12)，所述滚珠(12)与所述旋转载台(4)的底面滚动贴合。5.根据权利要求1所述的一种框架组装夹具，其特征在于：所述夹持台(5)的顶面贯穿开设有沿夹持台(5)长度方向分布的条形开口(13)，两个所述夹持块(6)的底面均设有滑动块(14)，两个所述滑动块(14)均滑动连接在所述条形开口(13)内。6.根据权利要求5所述的一种框架组装夹具，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在夹持台(5)底面左右两侧的伺服电机(15)以及定位板(16)，所述伺服电机(15)的输出轴同轴连接有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)远离伺服电机(15)的一端与所述定位板(16)转动连接，且所述双向螺杆(17)与所述滑动块(14)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体为一种框架组装夹具，包括支架，支架的顶部设有支撑台，支撑台的左右两侧均设有转动轴，两根转动轴分别贯穿支架的两侧并与其转动配合，支架上还设置有用于固定支撑台的锁止机构；支撑台的顶面转动连接有旋转载台，旋转载台的顶面通过支架固定连接有夹持台，夹持台的顶面左右两侧均活动设置有夹持块，夹持台的底面设有用于驱动两个夹持块相互靠近或远离的驱动机构。本实用新型中夹持台通过旋转载台转动连接在支撑台上，因此工作人员可轻易旋转被夹持的零件，从而方便装配框架类结构不同的位置，有助于减轻工作人员的劳动强度。于减轻工作人员的劳动强度。于减轻工作人员的劳动强度。


技术研发人员：范万军
受保护的技术使用者：沈阳可力特航空航天装备有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/26