1.本实用新型涉及烟气脱硝装置技术领域，具体为一种卧式液氨储罐。
背景技术：
2.选择性催化还原(scr)技术是目前最为成熟、应用最为广泛的脱硝技术。scr使用的还原剂主要有液氨、氨水和尿素，其中，液氨法由于工艺简单，运行成本低，在市场上一直占据主导地位。脱硝氨区工艺一般包括液氨卸车、液氨储罐、液氨蒸发输送三道工序。在实际运行过程中，液氨蒸发器及其前部的调节阀常出现堵塞现象，甚至导致供氨中断，严重影响了脱硝系统的稳定运行。堵塞原因主要有以下几点：(1)运输来的液氨成品中含有水、油和氧化铁杂质；(2)液氨储罐及管道腐蚀产生的杂质；(3)卸氨压缩机运行中的油随氨气进入液氨储罐。
3.针对以上问题，目前工程上的常用做法是在管道上设置y形过滤器，但由于过滤面积较小，为避免影响管道流通，过滤精度一般较低，且需要频繁更换。工程中也有设置专用罐式过滤器，但需要一定的占地面积，且成本较高，并未得到大面积推广。为此，我们提出一种卧式液氨储罐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种卧式液氨储罐，避免了液氨中的细微杂质进入后续设备造成管道和设备堵塞，提高了系统的可靠性和安全性，成本较低，且无需额外的占地面积的优点，解决了现有液氨储罐过滤精度一般较低，且需要频繁更换，占地面积大和成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式液氨储罐，包括液氨储罐，所述液氨储罐顶部设置有液氨入口管，所述液氨储罐的内部设置有一级过滤装置，所述一级过滤装置将液氨储罐分为未过滤侧和已过滤侧，未过滤侧设置有一级排污口，已过滤侧设置有二级排污口，所述液氨入口管位于未过滤侧，所述液氨储罐的已过滤侧还设有二级过滤装置。
6.优选的，所述二级过滤装置的底部设置有液氨出口，所述液氨出口的侧面设置有液氨出口管，液氨出口的底部设置有液氨出口排污口。
7.优选的，所述液氨储罐的未过滤侧设置有一级液位计。
8.优选的，所述液氨储罐的已过滤侧设置有二级液位计。
9.优选的，所述液氨储罐为卧式压力容器，液氨入口管伸入液氨储罐底部，距离罐底为150-300mm。
10.优选的，所述液氨储罐的未过滤侧和已过滤侧的上部相通。
11.优选的，所述一级排污口和二级排污口接管处与液氨储罐罐底齐平，可将液氨储罐内的液体全部排空。
12.优选的，所述液氨出口接管处伸出液氨储罐罐底100-200mm，所述液氨出口管位于
200mm，可避免沉积在液氨储罐1底部的杂质进入液氨出口5。液氨出口管9位于液氨出口5中间位置，可避免沉积在液氨出口5底部的杂质进入后续液氨蒸发设备。液氨出口5底部设排污口，可将液氨出口5处的液体完全排空。
27.一级过滤装置2为304不锈钢滤网，下部的300-500mm不开孔。可避免沉积在储罐未过滤侧的杂质进入储罐过滤侧。液氨储罐1在一级过滤装置2的安装位置处焊有扁钢圈，扁钢圈上开有螺栓孔，一级过滤装置2和液氨储罐1通过螺栓螺母进行连接，螺栓螺母材质为304不锈钢。
28.二级过滤装置6的过滤精度高于一级过滤装置2，其中一级过滤装置2过滤精度为30-100目，二级过滤装置6的过滤精度为150-200目。
29.液氨储罐1、一级排污口3、液氨出口5、二级排污口7、液氨出口管9和液氨出口排污口10为16mndr材质。
30.使用时，液氨由罐车运来，在卸氨管和卸氨压缩机作用下，进入液氨储罐1，先流经一级过滤装置2，液氨中的杂质被截留在未过滤侧，在重力作用下沉积于罐底，然后通过一级排污口3排出罐体。经过一级除杂后的液氨进入过滤侧储存，未除去的杂质在重力作用下沉积于罐底，然后通过二级排污口7排出罐体。当需要进行供氨操作时，过滤侧的液氨流经二级过滤装置6进行二级除杂到达液氨出口5，随后通过液氨出口管9进入后续的液氨蒸发设备。
31.通过在液氨储罐1内设置不同精度的过滤装置，可实现对液氨的二级过滤。一级过滤装置2过滤精度低，过滤面积大，不会影响卸氨速度，同时减轻了二级过滤装置6的过滤压力。二级过滤装置6过滤精度高，进一步避免了液氨中的细微杂质进入后续设备造成管道和设备堵塞，提高了系统的可靠性和安全性，成本较低，且无需额外的占地面积。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种卧式液氨储罐，包括液氨储罐(1)，所述液氨储罐(1)顶部设置有液氨入口管，其特征在于：所述液氨储罐(1)的内部设置有一级过滤装置(2)，所述一级过滤装置(2)将液氨储罐(1)分为未过滤侧和已过滤侧，未过滤侧设置有一级排污口(3)，已过滤侧设置有二级排污口(7)，所述液氨入口管位于未过滤侧，所述液氨储罐(1)的已过滤侧还设有二级过滤装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述二级过滤装置(6)的底部设置有液氨出口(5)，所述液氨出口(5)的侧面设置有液氨出口管(9)，液氨出口(5)的底部设置有液氨出口排污口(10)。3.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述液氨储罐(1)的未过滤侧设置有一级液位计(4)。4.根据权利要求3所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述液氨储罐(1)的已过滤侧设置有二级液位计(8)。5.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述液氨储罐(1)为卧式压力容器，液氨入口管伸入液氨储罐(1)底部，距离罐底为150-300mm。6.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述液氨储罐(1)的未过滤侧和已过滤侧的上部相通。7.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述一级排污口(3)和二级排污口(7)接管处与液氨储罐(1)罐底齐平，可将液氨储罐(1)内的液体全部排空。8.根据权利要求2所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述液氨出口(5)接管处伸出液氨储罐(1)罐底100-200mm，所述液氨出口管(9)位于液氨出口(5)中间位置。9.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述一级过滤装置(2)为不锈钢滤网，下部的300-500mm不开孔。10.根据权利要求1所述的一种卧式液氨储罐，其特征在于：所述二级过滤装置(6)的过滤精度高于一级过滤装置(2)，其中一级过滤装置(2)过滤精度为30-100目，二级过滤装置(6)的过滤精度为150-200目。
技术总结
本实用新型涉及烟气脱硝装置设备领域，具体为一种烟气脱硝系统用卧式液氨储罐，包括液氨储罐、一级过滤装置、一级排污口、一级液位计、液氨出口、二级过滤装置、二级排污口和二级液位计。液氨出口设有液氨出口管和液氨出口排污口。本实用新型通过在液氨储罐内设置不同精度的过滤装置，可实现对液氨的二级过滤。一级过滤装置过滤精度低，过滤面积大，不会影响卸氨速度，同时减轻了二级过滤装置的过滤压力。二级过滤装置过滤精度高，进一步避免了液氨中的细微杂质进入后续设备造成管道和设备堵塞，提高了系统的可靠性和安全性，成本较低，且无需额外的占地面积。需额外的占地面积。需额外的占地面积。
技术研发人员：张新敏 孙园园 侯奎
受保护的技术使用者：武汉立为工程技术有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/26
再多了解一些
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