一种次品粉块的敲粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及敲粉设备技术领域，尤其涉及一种次品粉块的敲粉装置。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.化妆品中有着压制而成的粉块，而粉块在生产过程中的次品需要敲出进行重新加工，传统的粉块敲粉基本采用人工敲粉的方式，效率低下，目前，现有的敲粉设备虽然取代了人工，但其底部收集袋缺乏支撑固定，进而容易出现偏撒的现象产生。
4.因此，如何对敲粉设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种次品粉块的敲粉装置。
6.本实用新型的技术方案：一种次品粉块的敲粉装置，包括壳罩，所述壳罩的背面外壁上设置有电机，电机的输出端安装有敲粉仓，且壳罩的底部活动连接有连接组件，所述连接组件包括设置于壳罩底部壳壁上的u型板，u型板的两侧转动连接有双向丝杆，多个双向丝杆之间连接有齿链机构，且双向丝杆上活动连接有多个连接架。
7.优选的，所述壳罩的背面外壁上焊接有支板，支板与电机之间通过螺钉连接。
8.优选的，所述电机的输出端安装有连接轴，连接轴远离电机的一端穿过壳罩的背面壳壁，并固定连接于敲粉仓上。
9.优选的，所述u型板包括有支撑板与滑条，所述滑条对称分布于支撑板的两侧内壁上，所述壳罩的底部壳壁上开设有卡槽，所述滑条与卡槽之间活动连接。
10.优选的，所述支撑板的两侧外壁上设置有竖板组，所述双向丝杆转动连接于竖板组上，且滑条的正面一端穿过竖板组的正面壳壁。
11.优选的，所述齿链机构包括有主动齿轮、从动齿轮与齿链，所述从动齿轮分别设置于双向丝杆的正面一端，多个从动齿轮之间通过齿链连接，所述主动齿轮与齿链之间啮合传动，且主动齿轮上设置有转轴，转轴的背面一端转动连接于u型板的正面外壁上，转轴的正面一端设置有调节盘。
12.优选的，所述调节盘上活动连接有限位杆，限位杆的背面开设有多个位于u型板正面壳壁上的限位槽，限位杆与限位槽之间活动卡接。
13.优选的，每个所述双向丝杆上均活动连接有多个螺纹环，所述连接架固定连接于螺纹环上，连接架远离螺纹环的一端活动连接有滑辊。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.通过各种结构的组合使得本装置在对次品的粉块进行敲粉时，不仅实现了以机械
取代人工的敲粉处理，减轻工作人员的负担，提高工作效率，且本装置中通过设置连接组件对收集粉的收集袋进行袋口支撑，从而避免了在进行收集过程中偏撒现象的产生。
附图说明
16.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
17.图2为图1的侧视结构示意图；
18.图3为图1的仰视结构示意图。
19.附图标记：1、壳罩；2、敲粉仓；3、电机；4、连接组件；41、u型板；411、支撑板；412、滑条；42、双向丝杆；43、齿链机构；44、调节盘；45、限位杆；46、连接架；47、滑辊。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种次品粉块的敲粉装置，包括壳罩1，壳罩1的背面外壁上设置有电机3，电机3的输出端安装有敲粉仓2，且壳罩1的底部活动连接有连接组件4，连接组件4包括设置于壳罩1底部壳壁上的u型板41，u型板41的两侧转动连接有双向丝杆42，多个双向丝杆42之间连接有齿链机构43，且双向丝杆42上活动连接有多个连接架46，u型板41包括有支撑板411与滑条412，滑条412对称分布于支撑板411的两侧内壁上，壳罩1的底部壳壁上开设有卡槽，滑条412与卡槽之间活动连接，支撑板411的两侧外壁上设置有竖板组，双向丝杆42转动连接于竖板组上，且滑条412的正面一端穿过竖板组的正面壳壁。
23.基于实施例一的一种次品粉块的敲粉装置工作原理是:当需要对次品的粉块进行敲粉时，打开敲粉仓2将次品粉块放入到敲粉仓2中，在将敲粉仓2进行关闭，将连接组件4卡入到壳罩1的底部，当连接组件4装配完成后，将粉块的敲粉后的粉体收集袋放到连接组件4的下方，通过对齿链机构43的运动使得双向丝杆42进行旋转，双向丝杆42的运动使得每个双向丝杆42上的螺纹环分别向两侧运动，进而带动连接架46进行活动，从而通过连接架46将收集袋的袋口进行支撑，进而不仅实现对收集袋的卡接，且袋口的撑开，避免了粉体在掉落的过程中出现袋子因堆积而产生偏挪的现象产生，当收集袋调整完成后，启动电机3，带动敲粉仓2进行转动，进而使得其内部的次品粉块因敲粉仓2的旋转而相互敲击，实现对粉体的掉落，掉落的粉体通过敲粉仓2周壁上的筛孔进行下落，进而粉体落入到收集袋中。
24.实施例二
25.如图1所示，本实用新型提出的一种次品粉块的敲粉装置，相较于实施例一，本实施例还包括：壳罩1的背面外壁上焊接有支板，支板与电机3之间通过螺钉连接，电机3的输出端安装有连接轴，连接轴远离电机3的一端穿过壳罩1的背面壳壁，并固定连接于敲粉仓2上，每个双向丝杆42上均活动连接有多个螺纹环，连接架46固定连接于螺纹环上，连接架46远离螺纹环的一端活动连接有滑辊47。
26.本实施例中，敲粉仓2的周壁上沿圆周方向设置有多个筛孔，用于被敲出的粉体进行筛落，连接架46上的滑辊47其表面套设有软性材料，在本实施例中采用软性橡胶材料。
27.实施例三
28.如图2-3所示，本实用新型提出的一种次品粉块的敲粉装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：齿链机构43包括有主动齿轮、从动齿轮与齿链，从动齿轮分别设置于双向丝杆42的正面一端，多个从动齿轮之间通过齿链连接，主动齿轮与齿链之间啮合传动，且主动齿轮上设置有转轴，转轴的背面一端转动连接于u型板41的正面外壁上，转轴的正面一端设置有调节盘44，调节盘44上活动连接有限位杆45，限位杆45的背面开设有多个位于u型板41正面壳壁上的限位槽，限位杆45与限位槽之间活动卡接。
29.本实施例中，u型板41的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接于螺纹环上，实现对螺纹环运动的导向作用。
30.工作原理，当对收集袋进行撑开时，拔出限位杆45，旋转调节盘44，进而带动转轴进行旋转，使得主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿链的组合使得从动齿轮进行活动，进而使得多个双向丝杆42进行同步运动，进而实现对螺纹环的调整，当收集袋撑开后，将限位杆45插入到限位槽中，进一步提高对收集袋撑开的锁定，避免其在设备运行的过程中出现松动。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种次品粉块的敲粉装置，包括壳罩(1)，所述壳罩(1)的背面外壁上设置有电机(3)，电机(3)的输出端安装有敲粉仓(2)，且壳罩(1)的底部活动连接有连接组件(4)，其特征在于：所述连接组件(4)包括设置于壳罩(1)底部壳壁上的u型板(41)，u型板(41)的两侧转动连接有双向丝杆(42)，多个双向丝杆(42)之间连接有齿链机构(43)，且双向丝杆(42)上活动连接有多个连接架(46)。2.根据权利要求1所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述壳罩(1)的背面外壁上焊接有支板，支板与电机(3)之间通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端安装有连接轴，连接轴远离电机(3)的一端穿过壳罩(1)的背面壳壁，并固定连接于敲粉仓(2)上。4.根据权利要求1所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述u型板(41)包括有支撑板(411)与滑条(412)，所述滑条(412)对称分布于支撑板(411)的两侧内壁上，所述壳罩(1)的底部壳壁上开设有卡槽，所述滑条(412)与卡槽之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述支撑板(411)的两侧外壁上设置有竖板组，所述双向丝杆(42)转动连接于竖板组上，且滑条(412)的正面一端穿过竖板组的正面壳壁。6.根据权利要求1所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述齿链机构(43)包括有主动齿轮、从动齿轮与齿链，所述从动齿轮分别设置于双向丝杆(42)的正面一端，多个从动齿轮之间通过齿链连接，所述主动齿轮与齿链之间啮合传动，且主动齿轮上设置有转轴，转轴的背面一端转动连接于u型板(41)的正面外壁上，转轴的正面一端设置有调节盘(44)。7.根据权利要求6所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：所述调节盘(44)上活动连接有限位杆(45)，限位杆(45)的背面开设有多个位于u型板(41)正面壳壁上的限位槽，限位杆(45)与限位槽之间活动卡接。8.根据权利要求1所述的一种次品粉块的敲粉装置，其特征在于：每个所述双向丝杆(42)上均活动连接有多个螺纹环，所述连接架(46)固定连接于螺纹环上，连接架(46)远离螺纹环的一端活动连接有滑辊(47)。

技术总结
本实用新型涉及一种次品粉块的敲粉装置，属于敲粉设备技术领域。其主要针对现有设备中对于底部收集袋缺乏固定支撑的问题，提出如下技术方案，包括壳罩，所述壳罩的背面外壁上设置有电机，电机的输出端安装有敲粉仓，且壳罩的底部活动连接有连接组件，所述连接组件包括设置于壳罩底部壳壁上的U型板，U型板的两侧转动连接有双向丝杆，多个双向丝杆之间连接有齿链机构。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对次品的粉块进行敲粉时，不仅实现了以机械取代人工的敲粉处理，减轻工作人员的负担，提高工作效率，且本装置中通过设置连接组件对收集粉的收集袋进行袋口支撑，从而避免了在进行收集过程中偏撒现象的产生。在进行收集过程中偏撒现象的产生。在进行收集过程中偏撒现象的产生。


技术研发人员：王洪江 吕小明
受保护的技术使用者：浙江美雪化妆品有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/26