一种带抽拉绳结构的导电布限位包装的制作方法

1.本实用新型涉及导电布生产设备领域，具体涉及一种带抽拉绳结构的导电布限位包装。


背景技术：

2.导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。导电布也是下一个环节的原料，比如加工导电泡棉等情况。当成品导电布作为下一个环节的原料时，这时候状态下的导电布往往是缠绕成卷材的形态，自身轴向、径向尺寸都相对较大。原料导电布还需要在各环节之间经历周转与储存，所以还是需要一些包装结构来保护导电布。现有的包装材料要么是常规的收卷辊，要么是包装薄膜，对导电布没有轴向收紧效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种带抽拉绳结构的导电布限位包装，对导电布卷材起到轴向收紧、码齐保护的效果。缠绕的绳索能起到稳定限位，制造成本低，方便人员操作。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种带抽拉绳结构的导电布限位包装，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带抽拉绳结构的导电布限位包装，包括：护板，包括与导电布卷材的两端接触的第一护板、第二护板，护板包括圆形端板和圆管件，圆管件的外圈与导电布卷材的内圈接触；圆形端板的轮缘上具备凹陷的径向缝；抽拉绳，一端与第一护板的内壁固定并构成固定点，第二护板上具备供抽拉绳穿过的贯穿孔，抽拉绳穿过贯穿孔、径向缝，将第一护板与第二护板相向收紧；第一护板与第二护板各自径向缝长度不相等，贯穿孔与所在第二护板上两个径向缝相互之间的连线构成三角形，固定点与所在第一护板上两个径向缝相互之间的连线构成三角形。
6.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案借助抽拉绳和各缝隙、孔洞，构成了一个可以轴向收紧的收卷辊结构，对大尺寸的导电布卷材能起到轴向收紧、码齐的效果，避免导电布边沿折坏或脏污。整体收紧效果好，制作成本低，方便人员操作。第一护板与第二护板可以理解为一个一份为二的收卷辊。所以第一护板与第二护板可以适用不同宽度的导电布卷材。实际是第一护板与第二护板挤压导电布的边沿，抽拉绳是让两个护板有相向运动的趋势。抽拉绳经历多次u形转弯，最终缠绕形成的阻力也较大，起到牢固捆绑的作用。径向缝则对抽拉绳的局部起到夹紧、限位的作用。最重要的是本技术方案进借助了一条抽拉绳即能保证包装的牢固，因为在同一轴端，抽拉绳各转弯受力点之间的连线为三角形，护板、导电布卷材的轴线穿过这个虚拟三角形，所以护板较为稳固，不会一端突然翘起。
7.作为本实用新型的进一步改进，第一护板包括一体的第一圆形端板和第一圆管件，第二护板包括一体的第二圆形端板和第二圆管件，第一圆形端板与第二圆形端板的直
径相等，第一圆管件与第二圆管件的外径相等。
8.采用上述技术方案的有益效果是：两个护板大致尺寸相同。
9.作为本实用新型的更进一步改进，第一圆形端板上具备两个第一径向缝，第二圆形端板上具备两个第二径向缝，第一径向缝的径向深度小于第二径向缝的径向深度。
10.采用上述技术方案的有益效果是：两个护板上各自径向缝深度不同，抽拉绳只会卡在径向缝的底部，使得两个护板之间的抽拉绳片段并不会相互平行，破坏了可能的平行四边形结构，进一步保证了稳定性。
11.作为本实用新型的又进一步改进，两个第一径向缝各自深度方向相向，两个第二径向缝各自深度方向也相向。
12.采用上述技术方案的有益效果是：抽拉绳转弯处施加的力相互抵消，稳定性强。
13.作为本实用新型的又进一步改进，固定点、贯穿孔各自轴向的投影不相交，抽拉绳依次穿过贯穿孔、一个第二径向缝、一个第一径向缝、一个第一径向缝、一个第二径向缝；从抽拉绳的根部至末端，按抽拉绳的直线延伸方向依次包括第一直线段、第二直线段、第三直线段、第四直线段、第五直线段，连接第一径向缝与第二径向缝之间的为抽拉绳的第三直线段、第五直线段，连接固定点与贯穿孔之间的为抽拉绳的第一直线段，第三直线段、第五直线段、第一直线段各自长度方向两两互成夹角。
14.采用上述技术方案的有益效果是：一根抽拉绳经历多次转弯，整体转弯轨迹类似小写字母e，第一直线段其实是从导电布卷材的中空处穿过的，第三直线段、第五直线段则是在导电布卷材外部穿过。三条绷直的绳子互成夹角，不存在平行四边形结构，所以空间稳定性强。
15.作为本实用新型的又进一步改进，第二圆形端板的一个第二径向缝旁设有一个第三径向缝，抽拉绳的末端在第二径向缝与第三径向缝之间缠绕若干圈。
16.采用上述技术方案的有益效果是：第二径向与第三径向缝之间的悬臂结构可以缠绕抽拉绳的末端，能提供更大的摩擦阻力，避免抽拉绳松脱。
17.作为本实用新型的又进一步改进，第一径向缝与第二径向缝的宽度相等且等于抽拉绳的粗度，抽拉绳为尼龙绳。
18.采用上述技术方案的有益效果是：保证径向缝对穿过其中的抽拉绳有足够的夹紧阻力。
19.作为本实用新型的又进一步改进，圆形端板的直径不大于圆管件外径的四倍。
20.采用上述技术方案的有益效果是：圆管件直径不宜过小，即对应的导电布卷材中空部直径也不宜过小，这样同一轴端绳子受力点构成的虚拟三角形不至于是钝角过大的钝角三角形，因为钝角过大的钝角三角形其三角形稳定性效果也不明显。
21.作为本实用新型的又进一步改进，第一护板、第二护板各自为一体的电木材质。
22.采用上述技术方案的有益效果是：电木材质方便一体加工，各孔洞、缝隙也方便加工，同时还能绝缘，保证存储时不会发生导电短路等现象。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种实施方式的第一护板、第二护板的立体图；
25.图2是本实用新型一种实施方式的的立体图；
26.图3是本实用新型一种实施方式的的立体图；
27.图4是本实用新型一种实施方式的应用示意图。
28.1-第一护板；1a-第一圆形端板；1b-第一圆管件；1c-第一径向缝；2-第二护板；2a-第二圆形端板；2b-第二圆管件；2c-第二径向缝；2d-第三径向缝；2e-贯穿孔；3-抽拉绳；3a-第一直线段；3b-第二直线段；3c-第三直线段；3d-第四直线段；3e-第五直线段；3f-缠绕段；4-固定点；5-导电布卷材。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
30.为了达到本实用新型的目的，一种带抽拉绳结构的导电布限位包装，包括：护板，包括与导电布卷材5的两端接触的第一护板1、第二护板2，护板包括圆形端板和圆管件，圆管件的外圈与导电布卷材5的内圈接触；圆形端板的轮缘上具备凹陷的径向缝；抽拉绳3，一端与第一护板1的内壁固定并构成固定点4，第二护板2上具备供抽拉绳3穿过的贯穿孔2e，抽拉绳3穿过贯穿孔2e、径向缝，将第一护板1与第二护板2相向收紧；第一护板1与第二护板2各自径向缝长度不相等，贯穿孔2e与所在第二护板2上两个径向缝相互之间的连线构成三角形，固定点4与所在第一护板1上两个径向缝相互之间的连线构成三角形。
31.采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案借助抽拉绳和各缝隙、孔洞，构成了一个可以轴向收紧的收卷辊结构，对大尺寸的导电布卷材能起到轴向收紧、码齐的效果，避免导电布边沿折坏或脏污。整体收紧效果好，制作成本低，方便人员操作。第一护板与第二护板可以理解为一个一份为二的收卷辊。所以第一护板与第二护板可以适用不同宽度的导电布卷材。实际是第一护板与第二护板挤压导电布的边沿，抽拉绳是让两个护板有相向运动的趋势。抽拉绳经历多次u形转弯，最终缠绕形成的阻力也较大，起到牢固捆绑的作用。径向缝则对抽拉绳的局部起到夹紧、限位的作用。最重要的是本技术方案进借助了一条抽拉绳即能保证包装的牢固，因为在同一轴端，抽拉绳各转弯受力点之间的连线为三角形，护板、导电布卷材的轴线穿过这个虚拟三角形，所以护板较为稳固，不会一端突然翘起。
32.在本实用新型的另一些实施方式中，第一护板1包括一体的第一圆形端板1a和第一圆管件1b，第二护板2包括一体的第二圆形端板2a和第二圆管件2b，第一圆形端板1a与第二圆形端板2a的直径相等，第一圆管件1b与第二圆管件2b的外径相等。
33.采用上述技术方案的有益效果是：两个护板大致尺寸相同。
34.在本实用新型的另一些实施方式中，第一圆形端板1a上具备两个第一径向缝1c，第二圆形端板2a上具备两个第二径向缝2c，第一径向缝1c的径向深度小于第二径向缝2c的径向深度。
35.采用上述技术方案的有益效果是：两个护板上各自径向缝深度不同，抽拉绳只会卡在径向缝的底部，使得两个护板之间的抽拉绳片段并不会相互平行，破坏了可能的平行四边形结构，进一步保证了稳定性。
36.在本实用新型的另一些实施方式中，两个第一径向缝1c各自深度方向相向，两个第二径向缝2c各自深度方向也相向。
37.采用上述技术方案的有益效果是：抽拉绳转弯处施加的力相互抵消，稳定性强。
38.在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，固定点4、贯穿孔2e各自轴向的投影不相交，抽拉绳3依次穿过贯穿孔2e、一个第二径向缝2c、一个第一径向缝1c、一个第一径向缝1c、一个第二径向缝2c；从抽拉绳3的根部至末端，按抽拉绳3的直线延伸方向依次包括第一直线段3a、第二直线段3b、第三直线段3c、第四直线段3d、第五直线段3e，连接第一径向缝1c与第二径向缝2c之间的为抽拉绳3的第三直线段3c、第五直线段3e，连接固定点4与贯穿孔2e之间的为抽拉绳3的第一直线段3a，第三直线段3c、第五直线段3e、第一直线段3a各自长度方向两两互成夹角。
39.采用上述技术方案的有益效果是：一根抽拉绳经历多次转弯，整体转弯轨迹类似小写字母e，第一直线段其实是从导电布卷材的中空处穿过的，第三直线段、第五直线段则是在导电布卷材外部穿过。三条绷直的绳子互成夹角，不存在平行四边形结构，所以空间稳定性强。
40.在本实用新型的另一些实施方式中，第二圆形端板2a的一个第二径向缝2c旁设有一个第三径向缝2d，抽拉绳3的末端在第二径向缝2c与第三径向缝2d之间缠绕若干圈。
41.抽拉绳3的末端即构成了缠绕段3f，缠绕段3f的缠绕圈数没有限制，两至三圈即可。
42.采用上述技术方案的有益效果是：第二径向与第三径向缝之间的悬臂结构可以缠绕抽拉绳的末端，能提供更大的摩擦阻力，避免抽拉绳松脱。
43.在本实用新型的另一些实施方式中，第一径向缝1c与第二径向缝2c的宽度相等且等于抽拉绳3的粗度，抽拉绳3为尼龙绳。
44.采用上述技术方案的有益效果是：保证径向缝对穿过其中的抽拉绳有足够的夹紧阻力。
45.在本实用新型的另一些实施方式中，圆形端板的直径不大于圆管件外径的四倍。
46.采用上述技术方案的有益效果是：圆管件直径不宜过小，即对应的导电布卷材中空部直径也不宜过小，这样同一轴端绳子受力点构成的虚拟三角形不至于是钝角过大的钝角三角形，因为钝角过大的钝角三角形其三角形稳定性效果也不明显。
47.在本实用新型的另一些实施方式中，第一护板1、第二护板2各自为一体的电木材质。
48.采用上述技术方案的有益效果是：电木材质方便一体加工，各孔洞、缝隙也方便加工，同时还能绝缘，保证存储时不会发生导电短路等现象。
49.第二径向缝2c底部至第二护板轴线的距离大于导电布卷材5外壁的半径，这保证抽拉绳3不会与导电布卷材5发生干涉。
50.为了方便表现各部位结构，图2、图3相比图1，图2、图3多显示了抽拉绳3。图4则是在图2、图3的基础上多显示了导电布卷材5。
51.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。