一种锅炉检修方法与流程

1.本发明涉及锅炉检修技术领域，具体涉及一种锅炉检修时操作平台的使用方法。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，锅炉检修平台在锅炉检修中越来越得到广泛的重视，使施工变得更加安全和方便；由于有些锅炉的内壁存在屏风等”e”字型结构，而现有的锅炉检修平台不能够给施工者提供合适的安全工位，检修高度也不方便变动，导致检修并不灵活方便。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种锅炉检修平台使用方法，以解决现有的锅炉检修平台不能够给施工者提供合适的安全工位，检修高度也不方便变动，导致检修并不灵活方便的问题。
4.为实现上述目的，提供一种锅炉检修平台使用方法，该方法包括如下步骤：步骤一：通过上方设置的下压板、定位杆、弹簧和导套所构成的定向阻尼减震结构，方便上方的升降台在下降后进行有力缓冲向下的冲击力，使得升降台下降更安全平稳；步骤二：升降台结构的设置方便进行笔直升降活动，以便带动工作人员在其上同步上下移动；步骤三：防护框结构的设置主要是用于为防护检修人员的工作安全，使得检修人员在检修过程中可以放心；步骤四：左安装架结构前后两部所设置的前固定板和后固定板内均有丝杆，通过电机顺时针转动带动活动套同步上移，从而上移升降台，再进行逆时针转动丝杆时，则带动升降台下移，以便改变升降台的高度位置，方便检修人员灵活使用。
5.一种锅炉检修平台使用方法，使用的平台包括：升降台结构、左安装架结构、右安装架结构、防护框结构、前固定板和后固定板；左安装架结构，固定在底座结构的左部上端，且底座结构的后侧面下部设置有台阶；右安装架结构，固定在底座结构的右部上端，所述左安装架结构和右安装架结构关于底座结构的中心线呈左右对称，且左安装架结构和右安装架结构的结构设置一致；升降台结构，安装在左安装架结构和右安装架结构之间，所述升降台结构在垂直方向上升降活动；防护框结构，安装在升降台结构的上端面；前固定板和后固定板，安装在左安装架结构的前后两部，所述前固定板和后固定板关于左安装架结构的中心线呈前后对称设置，且前固定板与后固定板的结构设置一致。
6.进一步的，所述底座结构的左部设置有左固定块,底座结构的右部设置有右固定块，且底座结构的中部上端面设置有垫板，并且底座结构的中部开设有四组下凹槽，每组下
凹槽的内底部均设置有一组内减震块。
7.进一步的，所述下凹槽内伸缩活动设置有定位杆,且定位杆的上部外套置有弹簧，并且弹簧位于导套内，同时定位杆的上端设置有下压板。
8.进一步的，所述升降台结构的中部下端面设置有上压板，且升降台结构的左侧面设置有两组左连接板,左连接板的外端固定有左活动套，并且升降台结构的右侧面设置有两组右连接板,右连接板的外端固定有右活动套。
9.进一步的，所述防护框结构的左右两侧面和后侧面上均设置有防护网，且防护框结构的后侧面设置有翻转门，并且翻转门的内侧面右部设置有两组锁槽，同时防护框结构内后侧面右端安装有两组插杆,插杆左右移动活动，且插杆的左端伸缩活动在锁槽内，同时翻转门为翻转结构，且防护框结构的高度设置为1.2-1.4m之间。
10.进一步的，所述左安装架结构的上部设置有上横板，且左安装架结构的下部设置有下横板，并且上横板和下横板上下平行设置，同时上横板和下横板的左端分别固定在前固定板的上下两端，上横板和下横板的右端分别固定在后固定板的上下两端。
11.进一步的，所述前固定板的中部开设有安装框,安装框内活动设置有丝杆，且丝杆的上端安装在电机下，并且丝杆的下端转动连接在前固定板的下部内，同时左活动套活动连接在丝杆上。
12.进一步的，所述前固定板的下部开设有下活动槽，且下横板和后固定板与前固定板的下部对齐开设有活动槽，并且丝杆的下端安装有皮带轮，且皮带轮与后固定板内丝杆下端所安装的皮带轮之间传动连接有皮带。
13.本发明的有益效果在于：1.本发明中底座结构一方面用于稳定支撑上部结构，另一方面通过上方设置的下压板、定位杆、弹簧和导套所构成的定向阻尼减震结构，方便上方的升降台在下降后进行有力缓冲向下的冲击力，使得升降台下降更安全平稳。
14.2.本发明中升降台结构的设置方便进行笔直升降活动，以便带动工作人员在其上同步上下移动，方便对锅炉进行检修，使用方便省事。
15.3.本发明中防护框结构的设置主要是用于为防护检修人员的工作安全，使得检修人员在检修过程中可以放心，避免发生安全事故，设置安全放心。
16.4.本发明中左安装架结构前后两部所设置的前固定板和后固定板内均有丝杆，通过电机顺时针转动带动活动套同步上移，从而上移升降台，再进行逆时针转动丝杆时，则带动升降台下移，以便改变升降台的高度位置，方便检修人员灵活使用。
附图说明
17.图1为本发明实施例的正视示意图；图2为本发明实施例的俯视示意图；图3为本发明实施例的剖面结构示意图；图4为本发明实施例的底座结构展开示意图；图5为本发明实施例的升降台结构展开示意图；图6为本发明实施例的左安装架结构右视展开示意图。
18.图中：1、底座结构；10、左固定块；11、右固定块；12、垫板；13、下压板；14、定位杆；
15、弹簧；16、导套；17、下凹槽；18、内减震块；19、台阶；2、升降台结构；20、左连接板；21、左活动套；22、右连接板；23、右活动套；24、上压板；3、左安装架结构；30、上横板；31、下横板；4、右安装架结构；5、防护框结构；50、防护网；51、翻转门；52、锁槽；53、插杆；6、前固定板；60、电机；61、丝杆；62、安装框；63、下活动槽；64、皮带轮；65、皮带；7、后固定板。
具体实施方式
19.一种锅炉检修平台使用方法，该方法包括如下步骤：步骤一：通过上方设置的下压板、定位杆、弹簧和导套所构成的定向阻尼减震结构，方便上方的升降台在下降后进行有力缓冲向下的冲击力，使得升降台下降更安全平稳；步骤二：升降台结构的设置方便进行笔直升降活动，以便带动工作人员在其上同步上下移动；步骤三：防护框结构的设置主要是用于为防护检修人员的工作安全，使得检修人员在检修过程中可以放心；步骤四：左安装架结构前后两部所设置的前固定板和后固定板内均有丝杆，通过电机顺时针转动带动活动套同步上移，从而上移升降台，再进行逆时针转动丝杆时，则带动升降台下移，以便改变升降台的高度位置，方便检修人员灵活使用。
20.本发明提供了一种锅炉检修平台使用方法，所述的平台包括：升降台结构2、左安装架结构3、右安装架结构4、防护框结构5、前固定板6和后固定板7；左安装架结构3固定在底座结构1的左部上端，且底座结构1的后侧面下部设置有台阶19；右安装架结构4固定在底座结构1的右部上端，左安装架结构3和右安装架结构4关于底座结构1的中心线呈左右对称，且左安装架结构3和右安装架结构4的结构设置一致；升降台结构2安装在左安装架结构3和右安装架结构4之间，升降台结构2在垂直方向上升降活动；防护框结构5安装在升降台结构2的上端面；前固定板6和后固定板7安装在左安装架结构3的前后两部，前固定板6和后固定板7关于左安装架结构3的中心线呈前后对称设置，且前固定板6与后固定板7的结构设置一致。
21.在本实施例中，底座结构1的左部设置有左固定块10,底座结构1的右部设置有右固定块11，且底座结构1的中部上端面设置有垫板12，并且底座结构1的中部开设有四组下凹槽17，每组下凹槽17的内底部均设置有一组内减震块18，下凹槽17内伸缩活动设置有定位杆14,且定位杆14的上部外套置有弹簧15，并且弹簧15位于导套16内，同时定位杆14的上端设置有下压板13。
22.作为一种较佳的实施方式，本发明中底座结构1一方面用于稳定支撑上部结构，另一方面通过上方设置的下压板13、定位杆14、弹簧15和导套16所构成的定向阻尼减震结构，方便上方的升降台在下降后进行有力缓冲向下的冲击力，使得升降台下降更安全平稳。
23.在本实施例中，升降台结构2的中部下端面设置有上压板24，且升降台结构2的左侧面设置有两组左连接板20,左连接板20的外端固定有左活动套21，并且升降台结构2的右侧面设置有两组右连接板22,右连接板22的外端固定有右活动套23。
24.作为一种较佳的实施方式，本发明中升降台结构2的设置方便进行笔直升降活动，以便带动工作人员在其上同步上下移动，方便对锅炉进行检修，使用方便省事。
25.在本实施例中，防护框结构5的左右两侧面和后侧面上均设置有防护网50，且防护
框结构5的后侧面设置有翻转门51，并且翻转门51的内侧面右部设置有两组锁槽52，同时防护框结构5内后侧面右端安装有两组插杆53,插杆53左右移动活动，且插杆53的左端伸缩活动在锁槽52内，同时翻转门51为翻转结构。
26.作为一种较佳的实施方式，本发明中防护框结构5的设置主要是用于为防护检修人员的工作安全，使得检修人员在检修过程中可以放心，避免发生安全事故，设置安全放心。
27.在本实施例中，左安装架结构3的上部设置有上横板30，且左安装架结构3的下部设置有下横板31，并且上横板30和下横板31上下平行设置，同时上横板30和下横板31的左端分别固定在前固定板6的上下两端，上横板30和下横板31的右端分别固定在后固定板7的上下两端；前固定板6的中部开设有安装框62,安装框62内活动设置有丝杆61，且丝杆61的上端安装在电机60下，并且丝杆61的下端转动连接在前固定板6的下部内，同时左活动套21活动连接在丝杆61上；前固定板6的下部开设有下活动槽63，且下横板31和后固定板7与前固定板6的下部对齐开设有活动槽，并且丝杆61的下端安装有皮带轮64，且皮带轮64与后固定板7内丝杆下端所安装的皮带轮之间传动连接有皮带65。
28.作为一种较佳的实施方式，本发明中左安装架结构3前后两部所设置的前固定板6和后固定板7内均有丝杆，通过电机顺时针转动带动活动套同步上移，从而上移升降台，再进行逆时针转动丝杆时，则带动升降台下移，以便改变升降台的高度位置，方便检修人员灵活使用。