一种用于石灰窑节能的送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰窑技术领域，具体为一种用于石灰窑节能的送风装置。


背景技术：

2.钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20％以上的速度增长。可它们需要的主要材料石灰确却没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，国家和地方政府相继出台了一系列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。
3.经检索，专利公告号为cn210314027u公开了一种石灰窑用热风梁及石灰窑，包括第一热风入口(1)和具有一端开口的箱梁(2)，所述箱梁(2)设于石灰窑内，所述箱梁(2)的开口朝向石灰窑底部并与石灰窑底部保持距离；所述箱梁(2)包括第一侧梁(21)、第二侧梁(22)、第一端梁(23)、第二端梁(24)和横梁(25)；所述第一热风入口(1)贯通所述第一端梁(23)。通过第一热风入口向箱梁内输送热风，箱梁的热风自箱梁的第一侧梁和第二侧梁处石灰窑内流入，石灰窑内形成温度均匀一致的热场，并且热风密度相同，使得所有的石灰石颗粒均匀的与热风接触并进行煅烧。
4.现有的石灰窑节能的送风装置存在的缺陷是：
5.1、现有的石灰窑节能的送风装置，当装置进行使用时，装置内部不方便对送风进行过滤，长时间使用时，易造成内部管道发生堵塞，影响装置的送风效果，降低了装置的实用性；
6.2、现有的石灰窑节能的送风装置，当装置进行使用时，装置不方便进行连接，导致装置在送风过程中，易造成漏风的情况，降低了装置的使用效率，同时增加了装置使用的局限性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于石灰窑节能的送风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石灰窑节能的送风装置，包括风箱、滤板和螺纹块，所述风箱一端安装有通风管道，所述通风管道一端安装有连接盘，所述风箱内部安装有滤板，所述滤板内部安装有第一滤网，所述通风管道内部设置有第二滤网，所述滤板底部安装有卡块，所述通风管道内部设置有卡槽，所述连接盘内部安装有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹螺纹安装有连接丝杆。
9.本实用新型提供一种用于石灰窑节能的送风装置，当装置进行使用时，装置通过风箱鼓风，同时可通过通风管道对内部风流进行传输。同时当风流经过第一滤网与第二滤网时，可对装置进行过滤，对异物进行阻挡，防止装置内部发生堵塞，同时，工作人员可通过
向外取出滤板对内部第一滤网进行清洁，另外当滤板放置于通风管道内部时没课通过卡块卡合与卡槽内部，将装置进行固定，提升了装置使用的稳定性，当装置进行使用时，工作人员可通过握住转盘带动连接丝杆在螺纹块内部进行旋转，此时可通过连接丝杆横向穿插连接盘延伸至安装体内部，将装置与石灰窑进行连接，方便装置进行送风，提升了装置使用的安全性。
10.优选的，所述风箱一侧安装有操作台，操作台一侧安装有操作按钮，操作按钮一端的操作台一侧安装显示屏。当装置进行使用时，可通过操作按钮与显示屏对装置内部风率进行调节，提升了装置使用的便捷性。
11.优选的，所述连接盘另一侧安装有舱门，舱门一端安装有握把，握把外围安装有防护垫。当装置进行使用时，工作人员可通过握住防护垫拉动握把将舱门打开或闭合，提升了装置使用的便捷性。
12.优选的，所述风箱另一端安装有散热窗，散热窗另一端安装有散热网。当装置长时间使用时，装置可通过散热窗与散热网对装置内部进行散热，防止发生内部零件发生熔断，提升了装置使用的安全性。
13.优选的，所述滤板顶部安装有连接块，连接块顶部安装有把手，把手外围安装有软垫。当装置进行使用时，工作人员可通过握住软垫拉动把手将滤板拉出通风管道内部进行清洁，提升了装置使用的便捷性。
14.优选的，所述连接丝杆另一端安装有转盘，且转盘外围设置有防滑纹，连接丝杆外围的螺纹块另一端安装有隔垫。当装置进行使用时，可通过握住防滑纹旋转转盘增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性，同时可通过隔垫隔于转盘与螺纹块之间，防止装置安装时留下凹痕，提升了装置的使用寿命。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在风箱一端安装有通风管道，当装置进行使用时，装置通过风箱鼓风，同时可通过通风管道对内部风流进行传输。同时当风流经过第一滤网与第二滤网时，可对装置进行过滤，对异物进行阻挡，防止装置内部发生堵塞，同时，工作人员可通过向外取出滤板对内部第一滤网进行清洁，另外当滤板放置于通风管道内部时没课通过卡块卡合与卡槽内部，将装置进行固定，提升了装置使用的稳定性。
17.2、通过在连接盘内部安装有螺纹块，当装置进行使用时，工作人员可通过握住转盘带动连接丝杆在螺纹块内部进行旋转，此时可通过连接丝杆横向穿插连接盘延伸至安装体内部，将装置与石灰窑进行连接，方便装置进行送风，提升了装置使用的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的背视图；
20.图3为本实用新型的滤板局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺纹块局部结构示意图。
22.图中：1、风箱；101、通风管道；102、连接盘；2、操作台；201、操作按钮；202、显示屏；3、舱门；301、握把；302、防护垫；4、散热窗；401、散热网；5、滤板；501、第一滤网；502、把手；503、软垫；504、连接块； 505、卡块；506、卡槽；507、第二滤网；6、螺纹块；601、转盘；602、隔
垫；603、连接丝杆。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种用于石灰窑节能的送风装置，包括风箱1、滤板5和螺纹块6，风箱1一端安装有通风管道101，通风管道101 一端安装有连接盘102，风箱1内部安装有滤板5，滤板5内部安装有第一滤网501，通风管道101内部设置有第二滤网507，滤板5底部安装有卡块505，通风管道101内部设置有卡槽506，连接盘102内部安装有螺纹块6，螺纹块 6内部螺纹螺纹安装有连接丝杆603。
26.基于实施例1的用于石灰窑节能的送风装置工作原理是：当装置进行使用时，装置通过风箱1鼓风，同时可通过通风管道101对内部风流进行传输。同时当风流经过第一滤网501与第二滤网507时，可对装置进行过滤，对异物进行阻挡，防止装置内部发生堵塞，同时，工作人员可通过向外取出滤板5 对内部第一滤网501进行清洁，另外当滤板5放置于通风管道101内部时没课通过卡块505卡合与卡槽506内部，将装置进行固定，提升了装置使用的稳定性，当装置进行使用时，工作人员可通过握住转盘601带动连接丝杆603 在螺纹块6内部进行旋转，此时可通过连接丝杆603横向穿插连接盘102延伸至安装体内部，将装置与石灰窑进行连接，方便装置进行送风，提升了装置使用的安全性。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于石灰窑节能的送风装置，相较于实施例一，本实施例还包括：风箱1一侧安装有操作台2，操作台2一侧安装有操作按钮201，操作按钮201一端的操作台2一侧安装显示屏202，连接盘102另一侧安装有舱门3，舱门3一端安装有握把301，握把301外围安装有防护垫302，风箱1另一端安装有散热窗4，散热窗4另一端安装有散热网401，滤板5顶部安装有连接块504，连接块504顶部安装有把手502，把手502外围安装有软垫503，连接丝杆603另一端安装有转盘601，且转盘601 外围设置有防滑纹，连接丝杆603外围的螺纹块6另一端安装有隔垫602。
29.本实施例中，当装置进行使用时，可通过操作按钮201与显示屏202对装置内部风率进行调节，提升了装置使用的便捷性，当装置进行使用时，工作人员可通过握住防护垫302拉动握把301将舱门3打开或闭合，提升了装置使用的便捷性，当装置长时间使用时，装置可通过散热窗4与散热网401 对装置内部进行散热，防止发生内部零件发生熔断，提升了装置使用的安全性，当装置进行使用时，工作人员可通过握住软垫503拉动把手502将滤板5 拉出通风管道101内部进行清洁，提升了装置使用的便捷性，当装置进行使用时，可通过握住防滑纹旋转转盘601增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，提升了装置使用的安全性，同时可通过隔垫602隔于转盘601与螺纹块6 之间，防止装置安装时留下凹痕，提升了装置的使用寿命。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。