一种焊丝换盘过丝机的制作方法

1.本实用新型涉及过丝设备技术领域，具体涉及一种焊丝换盘过丝机。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。通常焊丝是缠绕在线缆盘上的，施工过程中经常是多个焊接作业同时进行，每处作业都可能存在焊丝使用不完剩余的情况，多个包含剩余焊丝的线缆盘在存放很占用空间，而且剩余的焊丝使用时间短，需要随时更换新的焊丝，降低了焊接效率，因此就需要将剩余的焊丝重新缠绕在同一线缆盘上以节省空间和提高使用时间，但是现有对焊丝换盘时，一般都是人工缠绕，费时费力，而且缠绕不齐整。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种焊丝换盘过丝机，其解决了现有技术中存在的焊丝换盘不方便的问题。
4.一种焊丝换盘过丝机，包括水平布置的底板、竖直固定安装在所述底板上的支撑板以及转动设置在支撑板上的两转动支撑机构，两所述转动支撑机构沿水平方向间隔布置，每一转动机构均包括转动安装在支撑板上的连接部、设置连接部上的调节部以及与所述调节部相连的若干支撑部，所述调节部包括沿垂直于支撑板方向相向布置在所述连接部上的两调节件，其中靠近支撑板的调节件固定套设在连接部上，另一调节件滑动套设在连接部上且与连接部之间设有锁止件，若干支撑部成圆形轨迹均匀布置在两调节件的外侧，每一支撑部均通过连接件与两调节件相连；
5.操作滑动件滑动，通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向运动。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将包含剩余焊丝的线缆盘套在其中一转动支撑机构的若干支撑部上，将空线缆盘套在另一转动支撑机构的若干支撑部上，然后操作滑动件向支撑板方向滑动，并通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向远离连接部运动，并通过锁止件固定滑动套设在连接部上的调节件的位置，使得若干支撑部将线缆盘进行支撑固定，然后将焊丝的端部固定在空线缆盘上，并转动空线缆盘，从而将剩余焊丝进行换盘，需要取下线缆盘时，打开锁止件，操作滑动件反向滑动，并通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向朝向连接部运动，使得若干支撑部脱离对线缆盘的固定支撑，随后更换线缆盘即可；操作简单方便，能够快速的对焊丝进行换盘，省时省力，并且若干支撑部的圆形轨迹半径可调，使其能够适应不同规格的线缆盘的过丝操作，实用性强。
7.优选地，每一所述调节件均包括连接套，其中靠近支撑板的调节件的连接套固定套设在所述连接部上，另一调节件的连接套滑动套设在连接部上，两连接套的外壁上水平相向固定安装有手柄，每一所述手柄长度均小于若干支撑部圆形轨迹的半径，每一所述连接件均连接在两连接套与对应支撑部之间。
8.优选地，每一所述连接件均包括转动相连的两连接杆，两所述连接杆一一对应连接在两连接套与对应支撑部之间，每一连接杆均通过安装座与连接套和支撑部转动相连。
9.优选地，每一所述连接部均包括沿垂直于所述支撑板方向与之转动相连的转动轴，靠近支撑板的连接套固定套设在所述转动轴上，另一连接套滑动套设在转动轴上，所述锁止件设置在转动轴与滑动套设在转动轴上的连接套之间。
10.优选地，每一所述支撑部均包括沿转动轴轴向布置的弧形板，所述弧形板远离转动轴弯曲，所述安装座与对应弧形板固定相连。
11.优选地，所述锁止件包括与滑动套设在转动轴上的连接套螺纹连接的锁止螺栓，所述锁止螺栓用于贯穿连接套与转动轴相抵。
12.优选地，所述弧形板有三个，每一所述弧形板靠近支撑板的一端上部均固定安装有挡板。
13.优选地，所述支撑板远离所述转动轴的侧壁上固定安装有电机，所述电机的动力输出轴穿过支撑板后与其中一转动轴同轴固定相连。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的正视图。
16.图2为图1的俯视图。
17.图3为图1中转动支撑机构的结构示意图。
18.图中标号依次为：1、底板；2、支撑板；3、转动轴；4、连接套；41、手柄；42、锁止螺栓；5、安装座；6、连接杆；7、弧形板；71、挡板；8、线缆盘；9、电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
20.如图1-3所示，本实用新型的实施例提供了一种焊丝换盘过丝机，包括水平布置的底板1、竖直固定安装在所述底板1上的支撑板2以及转动设置在支撑板2上的两转动支撑机构，两所述转动支撑机构沿水平方向间隔布置，每一转动机构均包括转动安装在支撑板2上的连接部、设置连接部上的调节部以及与所述调节部相连的若干支撑部，所述调节部包括沿垂直于支撑板2方向相向布置在所述连接部上的两调节件，其中靠近支撑板2的调节件固定套设在连接部上，另一调节件滑动套设在连接部上且与连接部之间设有锁止件，若干支撑部成圆形轨迹均匀布置在两调节件的外侧，每一支撑部均通过连接件与两调节件相连；操作滑动件滑动，通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向运动。
21.使用时，将包含剩余焊丝的线缆盘8套在其中一转动支撑机构的若干支撑部上，将空线缆盘8套在另一转动支撑机构的若干支撑部上，然后操作滑动件向支撑板2方向滑动，并通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向远离连接部运动，并通过锁止件固定滑动套设在连接部上的调节件的位置，使得若干支撑部将线缆盘8进行支撑固定，然后将焊丝的端部固定在空线缆盘8上，并转动空线缆盘8，从而将剩余焊丝进行换盘，需要取下线缆盘
8时，打开锁止件，操作滑动件反向滑动，并通过连接件带动若干支撑部沿其圆形轨迹的径向朝向连接部运动，使得若干支撑部脱离对线缆盘8的固定支撑，随后更换线缆盘8即可；操作简单方便，能够快速的对焊丝进行换盘，省时省力，并且若干支撑部的圆形轨迹半径可调，使其能够适应不同规格的线缆盘8的过丝操作，实用性强。
22.如图1和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种焊丝换盘过丝机，对其包括的调节件、连接件、连接部以及支撑部进一步优化，每一所述调节件均包括连接套4，其中靠近支撑板2的调节件的连接套4固定套设在所述连接部上，另一调节件的连接套4滑动套设在连接部上，两连接套4的外壁上水平相向固定安装有手柄41，每一所述手柄41长度均小于若干支撑部圆形轨迹的半径，每一所述连接件均连接在两连接套4与对应支撑部之间；每一所述连接件均包括交叉转动相连的两连接杆6，两所述连接杆6一一对应连接在两连接套4与对应支撑部之间，每一连接杆6均通过安装座5与连接套4和支撑部转动相连；每一所述连接部均包括沿垂直于所述支撑板2方向与之转动相连的转动轴3，靠近支撑板2的连接套4固定套设在所述转动轴3上，另一连接套4滑动套设在转动轴3上，所述锁止件设置在转动轴3与滑动套设在转动轴3上的连接套4之间；每一所述支撑部均包括沿转动轴3轴向布置的弧形板7，所述弧形板7远离转动轴3弯曲，所述安装座5与对应弧形板7固定相连。
23.安装线缆盘8时，将线缆盘8套在若干弧形板7上，然后操作手柄41带动连接套4朝向支撑板2滑动，带动对对应的两连接杆6转动，使得弧形板7远离转动轴3运动，然后通过锁止件固定连接套4的位置，最终通过若干弧形板7将线缆盘8支撑固定；需要取下线缆盘8时，打开锁止机构，操作手柄41带动连接套4远离支撑板2滑动，带动对对应的两连接杆6转动，使得弧形板7朝向转动轴3运动，使得弧形板7脱离线缆盘8，然后将线缆盘8取下即可。
24.如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种焊丝换盘过丝机，对其包括的锁止件进一步优化，所述锁止件包括与滑动套设在转动轴3上的连接套4螺纹连接的锁止螺栓42，所述锁止螺栓42用于贯穿连接套4与转动轴3相抵；说过锁止螺栓42能够快速将连接套4的位置进行固定，操作简单方便。
25.如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种焊丝换盘过丝机，优选地，所述弧形板7有三个，每一所述弧形板7靠近支撑板2的一端上部均固定安装有挡板71；能够保证稳定支撑固定线缆盘8的同时，使用最少的弧形板7，节省设备成本，而且挡板71还能够防止线缆盘8与支撑板2接触，造成线缆盘8的磨损。
26.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种焊丝换盘过丝机，优选地，所述支撑板2远离所述转动轴3的侧壁上固定安装有电机9，所述电机9的动力输出轴穿过支撑板2后与其中一转动轴3同轴固定相连；通过电机9来带动空线缆盘8转动进行焊丝换盘，使得换盘的效率更高，速度更快。
27.本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，将空线缆盘8套在由电机9驱动的转动轴3外侧的三个弧形板7上，将包含剩余焊丝的线缆盘8套在另一转动轴3外的三个弧形板7上，然后操作手柄41带动连接套4朝向支撑板2滑动，带动对对应的两连接杆6转动，使得弧形板7远离转动轴3运动，然后拧紧锁止螺栓42来固定连接套4的位置，最终通过三个弧形板7将线缆盘8支撑固定，随后启动电机9带动空线缆盘8转动，进行焊丝换盘操作；换盘结束需要更换线缆盘8时，松开锁止螺栓42，操作手柄41带动连接套4远离支撑板2滑动，带动对对应的两连接杆6转动，使得弧形板7朝向转动轴3运动，使得弧形板7脱离线缆盘8，然后将
线缆盘8取下更换即可。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。