一种自动上料皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输技术领域，尤其涉及一种自动上料皮带机。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。皮带机包括支撑架、皮带和驱动组件，驱动组件固定在支撑架上，用驱动组件来带动皮带转动，进而让皮带机能够代替人工来实现自动上料的功能，但是在用皮带机对袋装的粉状的物料进行运输时，例如像是面粉袋，虽然外面有袋子装着面粉，但是在实际使用时，为了环保，也为了面粉不会捂坏，都会用无纺布袋装面粉，但是无纺布袋装面粉的时候，在用皮带机自动运送上料时，由于无纺布袋不是密封的，面粉会少量的漏出，漏出的面粉会粘在皮带机的皮带上，造成皮带机的皮带的污染，皮带机的皮带的长度还是比较长的，人工清理起来非常的费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的被污染的皮带机的皮带不方便清理的缺点，而提出的一种自动上料皮带机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种自动上料皮带机，包括自动上料皮带机，还包括：
6.刮灰机构，所述刮灰机构固定在所述自动上料皮带机的固定架上，所述刮灰机构包括固定板、盒体、弹簧、滑动板、连接杆和刮板，所述固定板固定在所述自动上料皮带机的固定架上，所述盒体固定在所述固定板上，所述滑动板和所述弹簧均插装在所述盒体内部，所述滑动板固定在所述弹簧上，所述连接杆一端固定在所述滑动板上、另一端贯穿所述盒体并延伸至盒体外部固定在所述刮板上，所述刮板和所述自动上料皮带机的皮带相接触。
7.优选的，还包括接灰机构，所述接灰机构固定在所述固定板上。
8.优选的，所述接灰机构包括集尘盒，所述集尘盒设在所述固定板上。
9.优选的，还包括多个限位机构，多个所述限位机构均固定在所述集尘盒和所述固定板上。
10.优选的，所述限位机构包括限位杆、多个限位环和电磁铁，多个所述限位环均固定在所述集尘盒上，所述限位杆一端固定在所述固定板上、另一端插装在多个所述限位环中，所述电磁铁固定在所述限位杆上，所述电磁铁和其中一个所述限位环相接触。
11.本实用新型提出的一种自动上料皮带机，有益效果在于：该自动上料皮带机在使用时，在自动上料皮带机使用时，自动上料皮带机的皮带转动，弹簧对滑动板进行支撑，滑动板通过连接杆对刮板进行支撑，刮板和转动的自动上料皮带机的皮带相接触，此时，弹簧处于压缩状态，能够确保刮板和自动上料皮带机的皮带之间的接触，用刮板将自动上料皮带机的皮带上的污染物刮掉，进而达到对自动上料皮带机的皮带清理的目的，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种自动上料皮带机的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种自动上料皮带机的图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型提出的一种自动上料皮带机的刮灰机构的左视图；
15.图4为本实用新型提出的一种自动上料皮带机的接灰机构和限位机构组合后的左视图。
16.图中：自动上料皮带机1、固定板2、盒体3、弹簧4、滑动板5、连接杆6、刮板7、集尘盒8、限位杆9、限位环10、电磁铁11。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-3，一种自动上料皮带机，包括自动上料皮带机1，自动上料皮带机1的皮带表面是光滑的，也就是自动上料皮带机1的皮带表面没有凸起，还包括：
20.刮灰机构，刮灰机构固定在自动上料皮带机1的固定架上，刮灰机构用来将自动上料皮带机1的皮带表面的污染物清理掉，确保自动上料皮带机1的皮带表面的洁净，刮灰机构包括固定板2、盒体3、弹簧4、滑动板5、连接杆6和刮板7，固定板2固定在自动上料皮带机1的固定架上，盒体3固定在固定板2上，滑动板5和弹簧4均插装在盒体3内部，滑动板5固定在弹簧4上，滑动板5能够在盒体3内部滑动，连接杆6一端固定在滑动板5上、另一端贯穿盒体3并延伸至盒体3外部固定在刮板7上，刮板7和自动上料皮带机1的皮带相接触。刮板7在长时间的使用被磨损时，在弹簧4的换弹力的协助下，弹簧4顶滑动板5向上移动，滑动板5通过连接杆6带动刮板7的高度轻微上升，也就是始终能够保持刮板7和自动上料皮带机1的皮带相接触。
21.工作原理：该自动上料皮带机在使用时，在自动上料皮带机1使用时，自动上料皮带机1的皮带转动，弹簧4对滑动板5进行支撑，滑动板5通过连接杆6对刮板7进行支撑，刮板7和转动的自动上料皮带机1的皮带相接触，此时，弹簧4处于压缩状态，能够确保刮板7和自动上料皮带机1的皮带之间的接触，用刮板7将自动上料皮带机1的皮带上的污染物刮掉，进而达到对自动上料皮带机1的皮带清理的目的，省时省力。
22.实施例2
23.在实施例1中，刮板7将自动上料皮带机1的皮带上的污染物刮下来以后，污染物会直接掉落在固定板2上，而在固定板2上没有对污染物收集的机构，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括接灰机构，接灰机构固定在固定板2上。接灰机构用来接刮板7从自动上料皮带机1的皮带上刮下来的污染物，避免污染物掉落在固定板2上。
24.接灰机构包括集尘盒8，集尘盒8设在固定板2上。集尘盒8用来接刮板7从自动上料皮带机1的皮带上刮下来的污染物，避免污染物掉落在固定板2上。
25.工作原理：在使用时，在刮板7将自动上料皮带机1的皮带上的污染物刮下来时，在
重力的作用下，污染物会掉落到集尘盒8中，用集尘盒8对污染物进行收集。
26.实施例3
27.在实施例2中，固定板2上没有对集尘盒8限位的机构，不利于集尘盒8在固定板2上位置的稳定，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，还包括多个限位机构，多个限位机构均固定在集尘盒8和固定板2上。多个限位机构将集尘盒8限位在固定板2上。
28.限位机构包括限位杆9、多个限位环10和电磁铁11，多个限位环10均固定在集尘盒8上，限位杆9一端固定在固定板2上、另一端插装在多个限位环10中，电磁铁11固定在限位杆9上，电磁铁11和其中一个限位环10相接触。电磁铁11通电时，电磁铁11会吸住相接触的限位环10，进而将集尘盒8和固定板2之间的位置关系固定，避免集尘盒8在固定板2上在外力的作用下发生移动。
29.工作原理：电磁铁11通电时，电磁铁11会吸住相接触的限位环10，进而将集尘盒8和固定板2之间的位置关系固定，避免集尘盒8在固定板2上在外力的作用下发生移动，在对集尘盒8中的污染物进行清理时，断开电磁铁11的电，拉动集尘盒8，集尘盒8带动限位环10在限位杆9上滑动，能够将集尘盒8拉到自动上料皮带机1的一侧，方便对集尘盒8中的污染物进行清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。