一种用于生产三角皮带盘的打磨装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及皮带轮打磨装置技术领域，具体是涉及一种用于生产三角皮 带盘的打磨装置及其使用方法。


背景技术：

2.三角皮带盘，属于盘毂类零件,用于安装各种皮带的轮,主要用来传导机 械能，三角皮带盘在使用过程中，皮带与皮带盘内部的轮槽产生摩擦，时间 长容易导致，皮带盘内部的轮槽产生一定的磨损，容易加深对皮带的损耗。
3.但是现有的打磨装置只能对皮带盘的轮盘外侧的外表面进行打磨，由于 轮槽在皮带盘之间，具有一定的深度，两端也被轮缘遮挡，打磨装置无法伸 至轮槽内对三角皮带盘内部的轮槽进行打磨，三角皮带盘内一般含有多个轮 槽，一一打磨不仅难度较大而且容易耗费大量时间。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于生产三角皮带盘的打磨装 置及其使用方法，能够方便对三角皮带盘进行夹持的同时，便于对三角皮带 盘内部的多个轮槽进行统一的打磨。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产三角皮带盘 的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨区，所述打磨区内开设有 多个开口槽，所述开口槽以工作台中心线为轴对称分布，所述开口槽内可滑 动设有安装架，所述安装架的底部设有滑板，所述工作台下方固定设有隔台， 所述隔台上设有滑轨，所述滑板可滑动设于滑轨上，所述滑板靠近工作台外 部的一侧设有推动气缸，所述推动气缸通过固定架安装在隔台上，并且推动 气缸的安装方向与开口槽方向平行，通过推动气缸带动滑板在隔台上进行滑 动，使得打磨区上的安装架在开口槽内相互靠近或远离，所述工作台上设有 滑槽，所述滑槽的中心线设于开口槽的对称轴上，所述滑槽上设有可滑动的 移动块，所述移动块的滑动方向与开口槽内安装架的移动方向相互垂直，所 述移动块的中心处贯穿设有旋转轴，所述旋转轴靠近工作台的一端设有夹持 装置，所述安装架靠近夹持装置的一侧设有打磨片，所述旋转轴远离工作台 的一端设有旋转电机，与旋转电机同侧的移动块上设有移动机构。
6.进一步的，所述隔台下方设有支撑板，所述支撑板通过支腿与工作台固 定连接，所述支撑板两侧的长度大于工作台的长度。
7.进一步的，所述支撑板两侧的上表面安装有关于支撑板中心线相互对称 的电机安装板。
8.进一步的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机的固定端安装在 电机安装板上，所述伺服电机的输出端上连接有滚珠丝杠的一端，所述滚珠 丝杠的另一端可转动安装在支腿上，所述滚珠丝杠上设有丝杠副，所述丝杠 副上方设有承接板，所述承接板与移动块之间通过连接杆固定连接，当伺服 电机启动时带动滚珠丝杠进行旋转，使得丝杠副进
行前后移动，从而带动承 接板通过连接杆推动移动块在滑槽上进行滑动。
9.进一步的，所述旋转轴靠近工作台的一端设有旋转支撑架，所述旋转支 撑架的上端设有穿透孔用来便于旋转轴的旋转和移动，所述旋转支撑架的下 端与工作台固定连接，通过旋转支撑架能够在旋转轴转动和移动的过程中提 供一定的支撑效果。
10.进一步的，所述夹持装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端的外 部圆周分布有多个夹爪，所述夹爪一端可转动安装在液压伸缩杆伸缩端的外 部上，所述夹爪的另一端向液压伸缩杆固定端方向弯折。
11.进一步的，所述液压伸缩杆固定端贴近伸缩端的一侧固定安装有挡片， 需要对皮带盘进行打磨时，先将夹爪的夹持端旋转至液压伸缩杆伸缩端表面 的中心处，方便穿透皮带盘的轴孔，然后再次旋转夹爪，使其夹持端旋转至 液压伸缩杆伸缩端的外部，并启动液压伸缩杆向内收回，使得夹爪的夹持端 配合挡片对皮带盘进行夹持。
12.一种用于生产三角皮带盘的打磨装置的使用方法，包括如下步骤：
13.s1：首先工作人员启动伺服电机，伺服电机将带动丝杠副向工作台方向 靠近，使得承接板通过连接杆带动移动块在滑槽上滑动，从而使得夹持装置 移动至工作台边缘处；
14.s2：随后工作人员面向夹持装置，将夹爪向内旋转，使得夹爪的夹持端 旋转至液压伸缩杆外表面的中心处，然后将待打磨的三角皮带盘套在液压伸 缩杆的端口处，并再次旋转夹爪使得夹爪的夹持端旋转到液压伸缩杆的外部， 抵住待打磨的三角皮带盘；
15.s3：之后工作人员启动液压伸缩杆，使其向内收回，利用液压杆的回收 的压力配合安装在液压伸缩杆固定端的挡片以及夹爪对三角皮带盘进行夹持 固定，然后工作人员再次启动伺服电机带动丝杠副向远离工作台方向移动， 将带打磨的三角皮带盘移动到打磨区位置；
16.s4：之后工作人员启动推动气缸，带动滑板在滑轨上进行滑动，从而使 得开口槽内的安装架相互靠近，使得各个打磨片贴近所需打磨的轮槽上。
17.s5：最后工作人员启动旋转电机带动旋转轴旋转，从而使得被夹持在液 压伸缩杆上的三角皮带盘旋转，当三角皮带盘旋转时，由于打磨区上的打磨 片与三角皮带盘上的轮槽贴近，从而对三角皮带盘内的轮槽进行打磨。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、三角皮带盘内部带有多个轮槽，根据所要打磨的轮槽数量在打磨区内 开设有相应的开口槽，每个开口槽上都设有安装架，安装架内设有打磨片， 通过推动气缸和安装在安装架下方的滑板推动打磨片向打磨区的中心处靠 近，直至贴近夹持装置上的三角皮带盘内的轮槽，打磨结束后打磨片相互远 离，打磨片本身不旋转，工作时打磨片贴在轮槽上，提升了一定的安全效果， 不会因为误操作导致人身受到伤害。
20.2、夹持装置采用液压伸缩杆和夹爪的配合，夹爪向内旋转，方便三角皮 带盘的轴孔穿过液压伸缩杆，然后夹爪向外旋转，并控制液压伸缩杆向内回 收，使得夹爪的夹持端抵住三角皮带盘一侧的外壁上，同时三角皮带盘另一 侧的外壁与挡片贴紧，从而通过旋转轴的旋转带动三角皮带盘进行旋转打磨。
21.3、移动机构采用滚珠丝杠和丝杠副，使得丝杠副通过承接板和连接杆带 动移动块在滑槽上滑动，能够提高移动过程中的精确性。
附图说明
22.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合 附图，对本发明作进一步详细的说明。
23.图1为本发明一种用于生产三角皮带盘的打磨装置及其使用方法的整 体结构示意图；
24.图2为本发明一种用于生产三角皮带盘的打磨装置及其使用方法的主 视图；
25.图3为本发明一种用于生产三角皮带盘的打磨装置及其使用方法的侧 视图；
26.图4为本发明一种用于生产三角皮带盘的打磨装置及其使用方法中夹 持装置和移动机构的结构安装示意图。
27.图中：1、工作台；2、打磨区；3、开口槽；4、安装架；5、滑板；6、 隔台；7、滑轨；8、推动气缸；9、滑槽；10、移动块；11、旋转轴；12、 夹持装置；121、液压伸缩杆；122、夹爪；13、打磨片；14、旋转电机；15、 移动机构；151、伺服电机；152、滚珠丝杠；153、丝杠副；154、承接板；155、连接杆；16、支撑板；17、支腿；18、电机安装板；19、旋转支撑架； 20、挡片。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图4所示，本发明所述的一种用于生产三角皮带盘的打磨装置， 包括工作台1，工作台1上设有打磨区2，打磨区2内开设有多个开口槽3，开口 槽3以工作台1中心线为轴对称分布，开口槽3内可滑动设有安装架4，安装架4 的底部设有滑板5，工作台1下方固定设有隔台6，隔台6上设有滑轨7，滑板5 可滑动设于滑轨7上，滑板5靠近工作台1外部的一侧设有推动气缸8，推动气 缸8通过固定架安装在隔台6上，并且推动气缸8的安装方向与开口槽3方向平 行，通过推动气缸8带动滑板5在隔台6上进行滑动，使得打磨区2上的安装架4 在开口槽3内相互靠近或远离，工作台1上设有滑槽9，滑槽9的中心线设于开 口槽3的对称轴上，滑槽9上设有可滑动的移动块10，移动块10的滑动方向与 开口槽3内安装架4的移动方向相互垂直，移动块10的中心处贯穿设有旋转轴 11，旋转轴11靠近工作台1的一端设有夹持装置12，安装架4靠近夹持装置12 的一侧设有打磨片13，旋转轴11远离工作台1的一端设有旋转电机14，与旋转 电机14同侧的移动块10上设有移动机构15。
30.隔台6下方设有支撑板16，支撑板16通过支腿17与工作台1固定连接，支 撑板16两侧的长度大于工作台1的长度。
31.支撑板16两侧的上表面安装有关于支撑板16中心线相互对称的电机安装 板18。
32.移动机构15包括伺服电机151，伺服电机151的固定端安装在电机安装板 18上，伺服电机151的输出端上连接有滚珠丝杠的一端，滚珠丝杠的另一端可 转动安装在支腿17上，滚珠丝杠上设有丝杠副152，丝杠副152上方设有承接 板153，承接板153与移动块10之间通过连接杆154固定连接，当伺服电机151 启动时带动滚珠丝杠进行旋转，使得丝杠副152进行前后移动，从而带动承接 板153通过连接杆154推动移动块10在滑槽9上进行滑动。
33.旋转轴11靠近工作台1的一端设有旋转支撑架19，旋转支撑架19的上端设 有穿透
孔用来便于旋转轴11的旋转和移动，旋转支撑架19的下端与工作台1固 定连接，通过旋转支撑架19能够在旋转轴11转动和移动的过程中提供一定的 支撑效果。
34.夹持装置12包括液压伸缩杆121，液压伸缩杆121伸缩端的外部圆周分布 有多个夹爪122，夹爪122一端可转动安装在液压伸缩杆121伸缩端的外部上， 夹爪122的另一端向液压伸缩杆121固定端方向弯折。
35.液压伸缩杆121固定端贴近伸缩端的一侧固定安装有挡片20，需要对皮带 盘进行打磨时，先将夹爪122的夹持端旋转至液压伸缩杆121伸缩端表面的中 心处，方便穿透皮带盘的轴孔，然后再次旋转夹爪122，使其夹持端旋转至液 压伸缩杆121伸缩端的外部，并启动液压伸缩杆121向内收回，使得夹爪122的 夹持端配合挡片20对皮带盘进行夹持。
36.一种用于生产三角皮带盘的打磨装置的使用方法，包括如下步骤：
37.s1：首先工作人员启动伺服电机151，伺服电机151将带动丝杠副152向工 作台1方向靠近，使得承接板153通过连接杆154带动移动块10在滑槽9上滑动， 从而使得夹持装置12移动至工作台1边缘处；
38.s2：随后工作人员面向夹持装置12，将夹爪122向内旋转，使得夹爪122 的夹持端旋转至液压伸缩杆121外表面的中心处，然后将待打磨的三角皮带盘 套在液压伸缩杆121的端口处，并再次旋转夹爪122使得夹爪122的夹持端旋转 到液压伸缩杆121的外部，抵住待打磨的三角皮带盘；
39.s3：之后工作人员启动液压伸缩杆121，使其向内收回，利用液压杆的回 收的压力配合安装在液压伸缩杆121固定端的挡片20以及夹爪122对三角皮带 盘进行夹持固定，然后工作人员再次启动伺服电机151带动丝杠副152向远离 工作台1方向移动，将带打磨的三角皮带盘移动到打磨区2位置；
40.s4：之后工作人员启动推动气缸8，带动滑板5在滑轨7上进行滑动，从而 使得开口槽3内的安装架4相互靠近，使得各个打磨片13贴近所需打磨的轮槽 上。
41.s5：最后工作人员启动旋转电机14带动旋转轴11旋转，从而使得被夹持 在液压伸缩杆121上的三角皮带盘旋转，当三角皮带盘旋转时，由于打磨区2 上的打磨片13与三角皮带盘上的轮槽贴近，从而对三角皮带盘内的轮槽进行 打磨。
42.本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全，和传统 的打磨机不同，采用对三角皮带盘的转动配合相互贴近的打磨片进行打磨， 替代打磨片自身转动打磨，使得三角皮带盘在打磨过程中更加安全，除锈无 死角，降低了劳动强度，提升了工作效率。
43.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡 是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范 围之内。