一种便于安装的环形电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体为一种便于安装的环形电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器中包含有环形电感器。环形电感器一般包括环形磁芯和缠绕于环形磁芯上的绝缘导线线圈，绝缘导线线圈上设有连接电路板的两根引出裸线，两根引出裸线与电路板焊接，现有的这种环形电感的引出裸线一般为直插式安装在电路板上，即两根引出裸线的自由端竖直插于电路板上，再进行焊接，而为了避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩。
3.现有的环形电感器在安装屏蔽罩时大多通过焊接或螺丝进行固定，这些固定方式不仅安装过程繁琐，而且拆卸起来也较为困难，不利于电感器的维护，同时环形电感器在安装屏蔽罩后散热效果会下降，热量堆积在屏蔽罩内部容易加快环形电感器的线圈老化速率，降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的环形电感器，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的环形电感器，包括线圈主体和底座，所述线圈主体的底端固接有底座，所述底座的顶端连接有屏蔽罩外壳，所述屏蔽罩外壳的前侧滑动连接有屏蔽罩前板，所述屏蔽罩外壳的中心位置设有贯穿线圈主体的散热管，所述散热管与屏蔽罩外壳和屏蔽罩前板螺纹连接。
8.优选的，所述屏蔽罩外壳底端的内侧固接有卡块，所述卡块的截面呈l型。所述卡块与底座的外侧相匹配，所述屏蔽罩外壳前侧的内壁开设有t型凹槽，所述屏蔽罩外壳主要由铝合金制成。
9.优选的，所述屏蔽罩前板的两侧固接有与屏蔽罩外壳相匹配的t型固定块，所述屏蔽罩前板的底端与底座顶端前侧开设的凹槽相匹配，所述屏蔽罩前板的中心位置开设有与散热管相匹配的孔洞，所述屏蔽罩前板为铝合金材质。
10.优选的，所述散热管的内部固接有若干散热片，所述散热片为铝铜合金材质，所述散热管的材质为铝合金。
11.优选的，所述底座与线圈主体通过粘胶进行固定，所述线圈主体底端的接线头贯穿底座。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种便于安装的环形电感器，屏蔽罩外壳通过卡块与底座滑动连接，方便安装与拆卸，同时通过屏蔽罩前板与底座相互卡和，避免屏蔽罩外壳移动导致屏蔽效果降低，由于屏蔽罩外壳没有使用螺丝进行固定，因此不会出现螺丝锈蚀断裂的可能，降低其损坏几率。
15.2、该种便于安装的环形电感器，散热管与屏蔽罩外壳和屏蔽罩前板螺纹连接，避免灰尘进入屏蔽罩内部导致线圈主体损坏，同时散热管会将线圈主体中心位置产生的热量导出，再通过散热片将导出的热量散出，避免线圈主体温度过高而损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的正面剖视图；
18.图3为本实用新型屏蔽罩外壳的侧面剖视图。
19.图中：1、线圈主体；2、底座；3、屏蔽罩外壳；4、屏蔽罩前板；5、散热管；301、卡块；501、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，一种便于安装的环形电感器，包括线圈主体1和底座2，线圈主体1的底端固接有底座2，底座2的顶端连接有屏蔽罩外壳3，屏蔽罩外壳3的前侧滑动连接有屏蔽罩前板4，屏蔽罩外壳3的中心位置设有贯穿线圈主体1的散热管5，散热管5与屏蔽罩外壳3和屏蔽罩前板4螺纹连接。
23.如图1、图2和图3所示，进一步地，屏蔽罩外壳3底端的内侧固接有卡块301，卡块301的截面呈l型。卡块301与底座2的外侧相匹配，屏蔽罩外壳3前侧的内壁开设有t型凹槽，屏蔽罩外壳3主要由铝合金制成，屏蔽罩外壳3通过截面呈l型的卡块301与底座2滑动连接，方便屏蔽罩外壳3的安装与拆卸，降低安装和拆卸的难度，铝合金的屏蔽罩外壳3屏蔽效果更好。
24.如图1、图2和图3所示，进一步地，屏蔽罩前板4的两侧固接有与屏蔽罩外壳3相匹配的t型固定块，屏蔽罩前板4的底端与底座1顶端前侧开设的凹槽相匹配，屏蔽罩前板4的中心位置开设有与散热管5相匹配的孔洞，屏蔽罩前板4为铝合金材质，将屏蔽罩前板4插入底座2上，既能避免屏蔽罩外壳3滑动导致屏蔽效果下降，又能提高屏蔽罩外壳3的密封性，提高防尘效果，铝合金制成的屏蔽罩前板4屏蔽效果良好不易生锈。
25.如图1、图2和图3所示，进一步地，散热管5的内部固接有若干散热片501，散热片501为铝铜合金材质，散热管5的材质为铝合金，由于线圈主体1中心位置发热更加严重，而散热管5直接横向贯穿线圈主体1的中心位置，因此其散热效果更好，通过铝铜合金制成的散热片501既能提高散热效果，又能增强屏蔽效果。
26.如图1和图2所示，进一步地，底座2与线圈主体1通过粘胶进行固定，线圈主体1底端的接线头贯穿底座2，线圈主体1的接线头贯穿底座2方便接线头的焊接。
27.工作原理：安装屏蔽罩时，将屏蔽罩外壳3从底座2的背侧方向插入底座2中，随后向前推动屏蔽罩外壳3，将其完全插入底座2中，然后将屏蔽罩前板4从上而下插入屏蔽罩外壳3的前侧，直至将屏蔽罩前板4出入底座2中，最后将散热管5从屏蔽罩外壳3的背部方向通过螺纹拧入屏蔽罩外壳3中，直到散热管5从屏蔽罩前板4中心位置的孔洞伸出，如此即可完成安装，屏蔽罩外壳3和屏蔽罩前板4起到屏蔽和防尘的作用，而散热管5则会将线圈主体1产生的热量散出，起到散热的效果，拆卸时按照此步骤反向操作即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于安装的环形电感器，包括线圈主体(1)和底座(2)，其特征在于，所述线圈主体(1)的底端固接有底座(2)，所述底座(2)的顶端连接有屏蔽罩外壳(3)，所述屏蔽罩外壳(3)的前侧滑动连接有屏蔽罩前板(4)，所述屏蔽罩外壳(3)的中心位置设有贯穿线圈主体(1)的散热管(5)，所述散热管(5)与屏蔽罩外壳(3)和屏蔽罩前板(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的环形电感器，其特征在于，所述屏蔽罩外壳(3)底端的内侧固接有卡块(301)，所述卡块(301)的截面呈l型，所述卡块(301)与底座(2)的外侧相匹配，所述屏蔽罩外壳(3)前侧的内壁开设有t型凹槽，所述屏蔽罩外壳(3)主要由铝合金制成。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的环形电感器，其特征在于，所述屏蔽罩前板(4)的两侧固接有与屏蔽罩外壳(3)相匹配的t型固定块，所述屏蔽罩前板(4)的底端与底座(2)顶端前侧开设的凹槽相匹配，所述屏蔽罩前板(4)的中心位置开设有与散热管(5)相匹配的孔洞，所述屏蔽罩前板(4)为铝合金材质。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的环形电感器，其特征在于，所述散热管(5)的内部固接有若干散热片(501)，所述散热片(501)为铝铜合金材质，所述散热管(5)的材质为铝合金。5.根据权利要求1所述的一种便于安装的环形电感器，其特征在于，所述底座(2)与线圈主体(1)通过粘胶进行固定，所述线圈主体(1)底端的接线头贯穿底座(2)。

技术总结
本实用新型涉及电感器技术领域，且公开了一种便于安装的环形电感器，包括线圈主体和底座，所述线圈主体的底端固接有底座，所述底座的顶端连接有屏蔽罩外壳，所述屏蔽罩外壳的前侧滑动连接有屏蔽罩前板，所述屏蔽罩外壳的中心位置设有贯穿线圈主体的散热管，所述散热管与屏蔽罩外壳和屏蔽罩前板螺纹连接。该种便于安装的环形电感器，屏蔽罩外壳通过卡块与底座滑动连接，方便安装与拆卸，同时通过屏蔽罩前板与底座相互卡和，避免屏蔽罩外壳移动导致屏蔽效果降低，散热管与屏蔽罩外壳和屏蔽罩前板螺纹连接，避免灰尘进入屏蔽罩内部导致线圈主体损坏，同时散热管会将线圈主体中心位置产生的热量导出，避免线圈主体温度过高而损坏。避免线圈主体温度过高而损坏。避免线圈主体温度过高而损坏。


技术研发人员：文军辉
受保护的技术使用者：深圳市旺鹏达电子有限公司
技术研发日：2022.02.26
技术公布日：2022/8/26