一种难降解有机废水催化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种难降解有机废水催化处理装置。


背景技术：

2.难降解有机废水主要由石油化工、造纸、染料等化工生产产生，其结构及成分复杂、生物毒性较强、难降解，具有长期残留性和生物积累性，能严重危害人体健康和影响生态环境。因此，难降解有机废水的处理问题，直接关系到我国经济健康持续发展，也关乎民众生活质量和健康水平。
3.电化学高级氧化工艺是一种新型高级氧化工艺，具有处理效率高、操作简便、与环境兼容、无二次污染的特点，是处理水中有机污染物的有效方法。其反应原理是通过阴阳电极的催化作用，产生羟基自由基、过氧化氢等强氧化性物质来氧化降解有机物。目前，电催化氧化方法存在的主要缺陷是：电催化氧化装置中电极板随着使用时间增加，电极板表面会堆积异物杂质，使电极板电催化氧化效果变差，进而影响电催化氧化装置对污水的处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种难降解有机废水催化处理装置，能有效刮除电极板表面的异物，以解决现有技术中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种难降解有机废水催化处理装置，包括电解槽，所述电解槽的上端固定安装有盖板，所述电解槽内固定安装有隔板，所述隔板将所述电解槽分隔为位于左侧的电解室和位于右侧的过滤室，所述隔板的上端与所述盖板之间设有连通所述电解室和所述过滤室的溢水口，所述电解槽的左侧底部固定安装有连通所述电解室的进水管，所述电解槽的右侧底部固定安装有连通所述过滤室的出水管，所述电解室的左右侧壁上分别固定安装有电极板，所述过滤室内设有过滤机构；所述电解室内左右相对设有两个活动板，所述活动板上下滑动按在所述电解室内，所述活动板的外侧活动安装有刮刀，所述刮刀远离所述活动板的一侧与相应的所述电极板相贴合；所述盖板的底部固定安装有位于所述电解室内的安装箱，所述盖板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴向下延伸至所述安装箱内并同轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至所述安装箱的外侧并固定安装有搅拌器；所述安装箱的左右侧壁上分别转动安装有左右延伸的横轴，所述横轴的一端固定安装有位于所述安装箱的外侧的摆动板，所述摆动板远离所述横轴的一侧固定安装有与所述横轴偏心设置的小轴，所述活动板的内侧设有前后延伸的滑移槽，所述小轴远离所述摆动板的一端滑动安装在相应的所述滑移槽内；所述横轴的另一端固定安装有位于所述安装箱内的大锥齿轮，所述搅拌轴上固定安装有与两个所述大锥齿轮相啮合的小锥齿轮。
6.作为优选的技术方案，所述活动板的外侧设有活动槽，所述刮刀左右滑动安装在
所述活动槽内，所述刮刀远离所述电极板的一端与所述活动槽的内壁之间连接有弹簧。
7.作为优选的技术方案，所述电解室的前后侧壁上分别设有与所述活动板的前后两端相匹配的滑槽，所述活动板上下滑动安装在前后相对的两个所述滑槽之间。
8.作为优选的技术方案，所述过滤机构包括固定安装在所述过滤室内的支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板上设有圆形的安装孔，所述安装孔内固定安装有过滤板，所述过滤板呈上端开口大、下端开口小的锥形筒状，所述过滤板的上端与所述支撑板的上表面平齐或所述过滤板的上端低于所述支撑板的上表面，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述过滤板的下端固定连接有竖向延伸的集污管，所述集污管的下端固定连接有下端延伸至所述电解槽的外侧的排污管，所述排污管上设有阀门。
9.作为进一步的改进，所述盖板上转动安装有与所述过滤板同轴设置的清洁轴，所述清洁轴的下端固定安装有位于所述过滤室内的上横板，所述上横板的底部固定安装有沿所述过滤板的母线延伸的清洁板，所述清洁板上设有与所述过滤板的内表面相接触的刷毛；所述清洁轴的上端固定安装有位于所述过滤室的外侧的从动带轮，所述驱动电机的转动轴上固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带。
10.作为进一步的改进，所述集污管的左右侧壁上分别上下均匀间隔固定安装有多个挡污板，所述挡污板远离所述集污管相应的侧壁的一端倾斜向下设置，位于所述集污管的左侧壁上的所述挡污板与位于所述集污管的右侧壁上的所述挡污板交错设置。
11.有益效果：
12.由于采用了上述技术方案，一种难降解有机废水催化处理装置，包括电解槽，隔板将电解槽分隔为位于左侧的电解室和位于右侧的过滤室，电解室的左右侧壁上分别固定安装有电极板，活动板的外侧活动安装有刮刀，横轴的一端固定安装有位于安装箱的外侧的摆动板，摆动板远离横轴的一侧固定安装有与横轴偏心设置的小轴，活动板的内侧设有前后延伸的滑移槽，横轴的另一端固定安装有位于安装箱内的大锥齿轮，搅拌轴上固定安装有与两个大锥齿轮相啮合的小锥齿轮；
13.本技术通过驱动电机带动搅拌轴对废水进行搅拌，以提高电解室内废水的流动性，搅拌轴转动的同时带动活动板上下往复移动，活动板带动刮刀将电极板上的异物杂质刮除，从而提高废水电解的效率；
14.本技术由于过滤板呈上端开口大、下端开口小的锥形筒状，有利于过滤板上的杂质及絮状物向过滤板下端的集污管移动，从而避免杂质堆积在过滤板上堵塞过滤孔，同时配合清洁轴带动清洁板转动，清洁板通过刷毛进一步将过滤板内表面的杂质及絮状物扫除，从而提高废水过滤的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的电解槽的俯视示意图；
18.图3是本实用新型实施例的安装箱的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例的活动板的俯视示意图；
20.图5是本实用新型实施例的过滤室的结构示意图。
21.图中：1-电解槽；2-盖板；3-隔板；4-电解室；5-过滤室；6-溢水口；7-进水管；8-出水管；9-电极板；10-活动板；11-刮刀；12-安装箱；13-安装架；14-驱动电机；15-搅拌轴；16-搅拌器；17-横轴；18-摆动板；19-小轴；20-滑移槽；21-大锥齿轮；22-小锥齿轮；23-活动槽；24-弹簧；25-滑槽；26-支撑板；27-过滤板；28-集污管；29-排污管；30-清洁轴；31-上横板；32-清洁板；33-刷毛；34-从动带轮；35-主动带轮；36-传动带；37-挡污板。
具体实施方式
22.如图1至图5所示，一种难降解有机废水催化处理装置，包括电解槽1，电解槽1的上端固定安装有盖板2，电解槽1内固定安装有隔板3，隔板3将电解槽1分隔为位于左侧的电解室4和位于右侧的过滤室5，隔板3的上端与盖板2之间设有连通电解室4和过滤室5的溢水口6，电解槽1的左侧底部固定安装有连通电解室4的进水管7，电解槽1的右侧底部固定安装有连通过滤室5的出水管8，电解室4的左右侧壁上分别固定安装有电极板9，两个电极板9分别与电源的正负极相连，过滤室5内设有过滤机构。
23.废水由进水管7注入电解室4内，当废水向上通过两个电极板9之间时，电极板9在通电的情况下产生的羟基自由基与废水中的有机物进行氧化还原，随后废水经隔板3上端的溢水口6进入过滤室5内，并通过过滤机构对废水中的杂质以及电解产生的絮状物进行过滤，过滤后的废水经出水管8排出。
24.电解室4内左右相对设有两个活动板10，活动板10上下滑动按在电解室4内，活动板10的外侧活动安装有刮刀11，刮刀11沿电极板9的宽度方向延伸，刮刀11远离活动板10的一侧与相应的电极板9相贴合，通过活动板10带动刮刀11上下移动将粘附在电极板9上的异物杂质刮除，提高废水电解的效率。
25.盖板2的底部固定安装有位于电解室4内的安装箱12，盖板2的顶部固定安装有安装架13，安装架13上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的转动轴向下延伸至安装箱12内并同轴固定安装有搅拌轴15，搅拌轴15的下端延伸至安装箱12的外侧并固定安装有搅拌器16，搅拌器16上设有搅拌叶片，通过驱动电机14带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动时通过搅拌器16对废水进行搅拌，以提高电解室4内废水的流动性，提高废水电解的效率。
26.如图3所示，安装箱12的左右侧壁上分别转动安装有左右延伸的横轴17，横轴17的一端固定安装有位于安装箱12的外侧的摆动板18，摆动板18远离横轴17的一侧固定安装有与横轴17偏心设置的小轴19，活动板10的内侧设有前后延伸的滑移槽20，小轴19远离摆动板18的一端滑动安装在相应的滑移槽20内；横轴17的另一端固定安装有位于安装箱12内的大锥齿轮21，搅拌轴15上固定安装有与两个大锥齿轮21相啮合的小锥齿轮22。
27.搅拌轴15带动搅拌器16对废水进行搅拌的同时通过小锥齿轮22带动带动大锥齿轮21转动，大锥齿轮21带动横轴17转动，横轴17通过摆动板18带动小轴19以横轴17为中心做圆周运动，小轴19在滑移槽20内前后往复滑动的同时带动活动板10上下往复移动，活动板10带动刮刀11将电极板9上的异物杂质刮除。小锥齿轮22的直径小于大锥齿轮21的直径，搅拌轴15在高速转动搅拌的同时带动横轴17低速转动，进而使活动板10和刮刀11缓慢地上
下移动，从而提高装置运行的稳定性。
28.如图4所示，活动板10的外侧设有活动槽23，刮刀11左右滑动安装在活动槽23内，刮刀11远离电极板9的一端与活动槽23的内壁之间连接有弹簧24，弹簧24可使刮刀11紧密贴合在电极板9上，提高电极板9清理的效率。
29.电解室4的前后侧壁上分别设有与活动板10的前后两端相匹配的滑槽25，活动板10上下滑动安装在前后相对的两个滑槽25之间，用于提高活动板10上下移动的稳定性。
30.如图5所示，过滤机构包括固定安装在过滤室5内的支撑板26，支撑板26水平设置，支撑板26的高度位于隔板3的上端与出水管8之间，支撑板26上设有圆形的安装孔，安装孔内固定安装有过滤板27，过滤板27呈上端开口大、下端开口小的锥形筒状，过滤板27的上端与支撑板26的上表面平齐或过滤板27的上端低于支撑板26的上表面，以便支撑板26上的废水顺利流向过滤板27内，过滤板27上设有多个过滤孔，过滤板27的下端固定连接有竖向延伸的集污管28，集污管28的下端固定连接有下端延伸至电解槽1的外侧的排污管29，排污管29上设有阀门。
31.电解后的废水经隔板3的上端进入过滤室5后，沿支撑板26流动至过滤板27内，通过过滤板27对废水进行过滤，过滤后的废水流动至过滤室5的底部并经出水管8排出，废水中的杂质及絮状物则停留在过滤板27的内侧。由于过滤板27呈上端开口大、下端开口小的锥形筒状，有利于过滤板27上的杂质及絮状物向过滤板27下端的集污管28移动，从而避免杂质堆积在过滤板27上堵塞过滤孔，提高废水过滤的效率。
32.盖板2上转动安装有与过滤板27同轴设置的清洁轴30，清洁轴30的下端固定安装有位于过滤室5内的上横板31，上横板31的底部固定安装有沿过滤板27的母线延伸的清洁板32，清洁板32设有两个，两个清洁板32沿清洁轴30对称设置，上横板31和两个清洁轴30呈尖端朝下的等腰三角形分布，清洁板32上设有与过滤板27的内表面相接触的刷毛33；清洁轴30的上端固定安装有位于过滤室5的外侧的从动带轮34，驱动电机14的转动轴上固定安装有主动带轮35，主动带轮35与从动带轮34之间连接有传动带36。
33.驱动电机14带动搅拌轴15转动的同时通过主动带轮35和传动带36带动从动带轮34和清洁轴30转动，清洁轴30通过上横板31带动清洁板32转动，清洁板32转动时通过刷毛33进一步将过滤板27内表面的杂质及絮状物扫除，避免过滤孔堵塞。
34.集污管28的左右侧壁上分别上下均匀间隔固定安装有多个挡污板37，挡污板37远离集污管28相应的侧壁的一端倾斜向下设置，位于集污管28的左侧壁上的挡污板37与位于集污管28的右侧壁上的挡污板37交错设置，通过挡污板37可避免进入集污管28内的污物向上流动溢出。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。