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直发器的制作方法

2022-02-20 06:58:38 来源:中国专利 TAG:


1.本公开的实施例涉及电器,并且更具体地涉及直发器。


背景技术:

2.直发器通常包括两个臂,每一个臂可以设置有导热板和加热器。加热器通常覆盖导热板,以加热导热板。导热板直接接触头发,以将头发加热到所需温度。通过温度传感器和控制器,可以根据所测量的导热板的温度来控制加热器,以满足实际需要。
3.然而,温度传感器通常被设置在加热器的与导热板相对的一侧;或者设置在导热板的未被加热器覆盖的旁侧或端部。在前一种情况下,温度传感器测量的是加热器的温度,而非与头发直接接触的导热板的温度,导致测量结果不准确,控制器的温度响应较慢。在后一种情况下,温度传感器测量的是导热板边缘的温度,导致测量结果不准确,并且温度传感器的位置设置受到限制。因此,需要一种新的解决方案来更加准确地执行温度测量和控制。


技术实现要素:

4.本公开的实施例提供了一种至少部分地解决上述和其他潜在问题的直发器。
5.根据本公开的实施例,提供了一种直发器。该直发器包括:第一臂以及第二臂,第一臂和第二臂彼此耦接,并且能够相对于彼此张开和闭合以处理头发;其中第一臂和第二臂中的至少一者在其内表面设置有导热板,导热板具有相对的第一表面和第二表面,第一表面被配置为在第一臂和第二臂闭合时与头发直接接触并且加热头发;其中第一臂和第二臂中的至少一者设置有用于为导热板加热的加热器组件,加热器组件设置在导热板的第二表面处;并且其中第一臂和第二臂中的至少一者设置有温度传感器,温度传感器被配置为与导热板直接接触以测量导热板的温度,其中温度传感器被加热器组件围绕。
6.根据本公开的实施例,可以直接地测量导热板的温度,以便于对温度进行精确控制。
7.在一些实施例中,导热板包括盖板,盖板用于将热量从加热器组件向头发传输。以这种方式,盖板可以更好地对头发进行加热,以提升直发效果。
8.在一些实施例中,加热器组件包括孔,温度传感器被设置在孔内。以这种方式,温度传感器可以与导热板直接接触,以直接测量导热板的温度,从而提供更加精确的温度测量和更快的温度响应。
9.在一些实施例中,加热器组件包括基板和加热迹线,基板设置在导热板的第二表面处;其中加热迹线被印刷在基板上,并且位于基板的、与导热板相对的一侧;并且其中孔位于基板上,加热迹线围绕孔。以这种方式,可以快速升温,提高发热效率。
10.在一些实施例中,加热器组件是金属陶瓷发热片,其中孔位于金属陶瓷发热片上。以这种方式,可以以相对低的成本来制造温度传感器,并相应地降低直发器的成本。
11.在一些实施例中,导热板为基板,加热器组件为加热迹线;其中导热板的第一表面涂覆有用于与头发直接接触的涂层;其中加热迹线被印刷在基板的第二表面上;并且其中
温度传感器被加热迹线围绕。以这种方式,可以提高热传导效率以及温度控制的响应速度。
12.在一些实施例中,直发器还包括控制器,控制器被配置为:从温度传感器接收温度测量信号,并基于温度测量信号来调节加热器组件的功率和加热时间中的至少一项。以这种方式,可以实现对导热板的温度的精确控制,并防止头发过热。
13.在一些实施例中,温度传感器被配置为:以弹簧加载的方式被耦接到导热板以测量导热板的温度。以这种方式,可以使温度传感器更加稳固地耦接到导热板。
14.在一些实施例中,直发器还包括安装件,安装件通过弹簧被固定到导热板,以将温度传感器抵靠在导热板的内侧。以这种方式,可以使温度传感器更加稳固地抵靠导热板,从而确保了温度测量的正常进行。
15.在一些实施例中,温度传感器被配置为:以胶合的方式被耦接到导热板以测量导热板的温度。以这种方式,可以简化直发器的结构,从而相应地降低直发器的制造成本。
16.在一些实施例中,温度传感器是负温度系数传感器。以这种方式,可以以相对低的成本来制造温度传感器,并相应地降低直发器的成本。
17.在一些实施例中,温度传感器位于加热器组件的中间位置。以这种方式,可以提供更加精确的温度测量。
18.在一些实施例中,温度传感器包括多个温度传感器,以测量在导热板的多个位置处的温度。以这种方式,可以根据实际需要测量导热板的不同位置处的温度,从而提供更加精确的温度测量。
19.根据本公开的实施例,温度传感器可以直接接触导热板,并测量导热板的温度,这一温度可以用于以反馈的方式来控制加热器的输出,以实现期望的加热温度,从而提供了更加准确的温度测量和控制。
20.应当理解,实用新型内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征,亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
21.通过参照附图的以下详细描述,本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明,其中:
22.图1示意性地示出了根据本公开的示例实施例的直发器的截面图;
23.图2示意性地示出了图1所示的直发器的整体视图;
24.图3示意性地示出了图1所示的直发器的臂的内部结构;
25.图4示意性地示出了根据本公开的一个实施例的图3的内部结构的分解图;
26.图5示意性地示出了图4所示的内部结构的加热器组件;以及
27.图6示意性地示出了根据本公开的另一实施例的直发器的臂的一部分。
具体实施方式
28.现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的构思进行说明。应当理解,这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开,而并不旨在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是,在可行情况下可以在图中使
用类似或相同的附图标记,并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的元素。本领域的技术人员将理解,从下面的描述中,本文中所说明的结构和/或方法的替代实施例可以被采用而不脱离所描述的本公开的原理和构思。
29.在本公开的语境中,术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语,其意味着“包括但不限于”;术语“基于”可以被理解为“至少部分地基于”;术语“一个实施例”可以被理解为“至少一个实施例”;术语“另一实施例”可以被理解为“至少一个其它实施例”。其他可能出现但在此处未提及的术语,除非明确说明,否则不应以与本公开的实施例所基于的构思相悖的方式做出解释或限定。
30.如上所述,温度传感器通常被用来测量加热器的温度或者导热板边缘的温度。然而,这种方法无法准确确定和控制导热板的温度。
31.根据本公开的示例实施例,提供了一种直发器。该直发器包括第一臂以及第二臂,第一臂和第二臂彼此耦接,并且能够相对于彼此张开和闭合以处理头发。第一臂和第二臂中的至少一者在其内表面设置有导热板,导热板具有相对的第一表面和第二表面,第一表面被配置为在第一臂和第二臂闭合时与头发直接接触并且加热头发。第一臂和第二臂中的至少一者设置有用于为导热板加热的加热器组件,加热器组件设置在导热板的第二表面处。第一臂和第二臂中的至少一者设置有温度传感器,温度传感器被配置为与导热板直接接触以测量导热板的温度,其中温度传感器被加热器组件围绕。通过直接地测量导热板的温度,可以实现对其温度的更好的控制。
32.下面将结合图1和图2详细说明根据本公开的示例实施例的直发器10的构造。在结合附图描述相应的实施例或示例时,涉及到的与方向有关的术语旨在方便理解对本公开实施例的描述,例如“上(部)”、“下(部)”、“竖向”、“水平(横向)”、“纵向”、“顶(部)”、“底(部)”等,它们或基于阅读者观看视图时所呈现的方向,或基于产品自身的正常使用方向,并不会对本公开的保护范围产生不期望的限制。
33.图1和图2以不同的视图展示了根据本公开的示例实施例的直发器10的示例构造,其中图1示出了直发器10的截面图,图2示出了直发器10的整体视图。如图所示,直发器10可以包括第一臂30和第二臂32。第二臂32与第一臂30可以在末端铰接,例如,通过铰链26彼此铰接。以这种方式,第一臂30和第二臂32可以打开和闭合。如图所示,第一臂30可以在其内表面设置有第一导热板18。第一导热板18具有相对的第一表面和第二表面。第一导热板18的第一表面可以被配置为在第一臂30和第二臂32闭合时与头发直接接触并且加热头发。第一臂30可以设置有用于为第一导热板18加热的第一加热器组件12。第一加热器组件12可以被设置在第一导热板18的第二表面处。如图所述,第一臂30还可以设置有第一温度传感器22,第一温度传感器22可以被配置为与第一导热板18直接接触,以测量第一导热板18的温度。第一温度传感器22可以被第一加热器组件12围绕。换句话说,第一加热器组件12可以被布置在第一温度传感器22的四周,而不与第一温度传感器22直接接触。由于温度传感器直接感测导热板的温度,因此可以显著地改善导热板的温度的准确性。
34.备选地或附加地,第二臂32可以在其内表面设置有第二导热板20。第二导热板20具有相对的第三表面和第四表面。第二导热板20的第三表面可以被配置为在第一臂30和第二臂32闭合时与头发直接接触并且加热头发。第二臂32可以设置有用于为第二导热板20加热的第二加热器组件14。第二加热器组件14可以被设置在第二导热板20的第四表面处。如
图所述,第二臂32还可以设置有第二温度传感器34,第二温度传感器34可以被配置为与第二导热板20直接接触,以测量第二导热板20的温度。第二温度传感器34可以被第二加热器组件14围绕。
35.在一些实施例中,直发器10还可以包括控制器24,控制器24可以被配置为从第一温度传感器22和/或第二温度传感器34接收温度测量信号,并基于温度测量信号来调节第一加热器组件12和/或第二加热器组件14的功率和加热时间中的至少一项。例如,控制器24可以基于接收到的温度测量信号,计算合适的加热器输出,并生成输出信号来控制第一加热器组件12和/或第二加热器组件14的功率。第一加热器组件12和/或第二加热器组件14生成的热量将影响第一导热板18和/或第二导热板20的温度。第一温度传感器22和/或第二温度传感器34可以周期性地检测新的温度测量值,控制器24可以基于新的温度测量值来生成新的控制信号。这一工作周期可以一直进行直到直发器10被关闭。
36.在一些实施例中,直发器10还可以包括开关28。控制器24可以基于开关28的闭合/关断状态来控制第一加热器组件12和/或第二加热器组件14。
37.以下将以第一臂30作为示例进行详细说明,但是应该理解的是,第二臂32可以具有与第一臂30相同或相似的配置。
38.图3示意性地示出了图1所示的直发器10的第一臂30的内部结构。在一些实施例中,第一导热板18可以借助于夹持板42而被固定到安装支架40,以便于将第一导热板18固定到第一臂30。
39.图4示意性地示出了根据本公开的一个实施例的图3的第一臂30的内部结构的分解图。在一些实施例中,第一臂30的第一导热板18可以包括盖板,该盖板用于将热量从第一加热器组件12向头发传输。优选地,盖板可以由铝制成。第一加热器组件12可以包括孔16,第一温度传感器22可以被设置在孔16内。为了更直观地说明,图5示意性地示出了图4所示的内部结构的加热器组件12。如图5所述,第一温度传感器22可以被设置在第一加热器组件12的孔16内。以这种方式,第一温度传感器22可以与第一导热板18直接接触,以直接测量第一导热板18的温度,从而提供更加精确的温度测量和更快的温度响应。
40.返回图4,在第一加热器组件12和第一导热板18之间可以设置有绝缘膜48,以用于在第一加热器组件12和第一导热板18之间形成电绝缘。在一些实施例中,第一温度传感器22可以被配置为以弹簧加载的方式被耦接到第一导热板18以测量第一导热板18的温度。例如,安装件36可以通过弹簧38被固定到第一导热板18,以将第一温度传感器22抵靠在第一导热板18的内侧。
41.在备选实施例中,第一温度传感器22还可以被配置为以胶合的方式被耦接到第一导热板18以测量第一导热板18的温度。应当理解,第一温度传感器22还可以以其他方式耦接到第一导热板18,而不限于本公开的实施例。
42.在一些实施例中,如图4和图5所示,第一加热器组件12可以是厚膜加热元件。具体地,第一加热器组件12可以包括基板46和加热迹线44。优选地,基板46可以是不锈钢基板。基板46可以被设置在第一导热板18的第二表面处。加热迹线44可以被印刷在基板46上,并且位于基板46的、与第一导热板18相对的一侧。孔16可以位于基板46上,并且加热迹线44可以围绕孔16。第一温度传感器22可以被设置在基板46的孔16内,以测量第一导热板18的温度。可以理解的是,加热迹线44可以以其他图案被印刷在基板46上,而不限于图4和图5中所
示的图案。以这种方式,第一加热器组件12可以快速升温,提高发热效率,从而提供更精确的温度控制。
43.除了作为图4和图5所示的厚膜加热元件之外,在备选的实施例中,第一加热器组件12还可以是金属陶瓷发热片(未示出)。在该备选实施例中,作为金属陶瓷发热片的第一加热器组件12可以具有与图4和图5所示的厚膜加热元件相同的配置。具体地,孔16可以位于金属陶瓷发热片内。第一温度传感器22可以被设置在厚膜加热元件的孔16内,以测量第一导热板18的温度。第一加热器组件12可以以胶合的方式或者弹簧加载的方式或者其他方式被耦合到第一导热板18,以为第一导热板18加热。
44.图6示意性地示出了根据本公开的另一实施例的直发器10的第一臂30的一部分。如图6所示,第一导热板18和第一加热器组件12可以作为整体形成厚膜加热元件。具体地,第一导热板18可以是基板。优选地,第一导热板18可以是不锈钢基板。第一导热板18的第一表面可以涂覆有用于与头发直接接触的涂层。该涂层优选地具有高研磨性。第一加热器组件12可以是加热迹线。第一加热器组件12(即,加热迹线)可以被印刷在第一导热板18(即,基板)的、与第一表面相对的第二表面上。第一温度传感器22可以被定位在图6所示的虚线圈处。即,第一温度传感器22可以被定位于基板上,并且被加热迹线围绕。可以理解的是,加热迹线可以以各种图案被印刷在基板上,而不限于图6中所示的图案。以这种方式,第一导热板18和第一加热器组件12作为整体形成厚膜加热元件,可以提高热传导效率,并且提供更快的温度控制响应速度。
45.图6所示的第一导热板18和第一加热器组件12可以以与图4和图5所示的相同的方式被安装到第一臂30上。具体地,第一温度传感器22还可以被配置为以胶合的方式或者弹簧加载的方式或者其他方式被耦接到第一导热板18以测量第一导热板18的温度。
46.在一些实施例中,第一温度传感器22可以是负温度系数传感器。在一些实施例中,第一温度传感器22可以位于第一加热器组件12的中间位置。备选地,第一温度传感器22可以位于第一加热器组件12的其他位置。在一些实施例中,第一温度传感器22可以包括多个温度传感器,以测量在第一导热板18的多个位置处的温度。
47.应当理解,本公开的上述详细实施例仅用于举例说明或解释本公开的原理,而不是限制本公开。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,任何修改、等同替换和改进等都应包含在本实用新型的保护范围内。同时,本公开的所附权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界或等同物的所有变化和修改。
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