一种建筑施工用可调式管材夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用可调式管材夹持装置。


背景技术：

2.目前，在建筑施工过程中，通常都会用到一些管材，由于管材的型号不同，材质不同，因此需要一种可调式的管材夹持装置来对夹持管材，从而将管材运输到指定位置进行施工处理。
3.目前，专利号为cn202021300859.1的实用新型公开了一种建筑施工用的管材夹持装置，包括工作台、安装在工作台前表面上的控制器、安装在工作台上表面的驱动组件、安装在驱动组件上方的支撑组件，所述工作台的后表面与前表面连接处安装有支撑组件，所述工作台的上方安装有驱动组件，所述工作台的下方安装有伸缩组件，本实用新型可通过支撑组件和驱动组件对工作台上的管材进行翻转夹持，该方式无需使用者多次搬运单件管材，可一次性搬运多件管材，此工作效率更高，管材夹持方式更好，通过升降组件可以对工作台进行一个上升和落下调节高度的作用，使用者可以根据实际场地自由调整高度，对使用者对管材进行处理的过程中带来了极大的便利。但是该申请方案无法清理管材的表面，在建筑施工过程中通常会产生大量的建筑垃圾、灰尘，掉落在管材的表面很难清理干净。
4.因此，针对上述夹持装置无法清理管材的表面的问题，亟需得到解决，以改善夹持装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用可调式管材夹持装置，该夹持装置旨在解决现有技术下无法清理管材的表面，建筑垃圾、灰尘掉落在管材的表面很难清理干净的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑施工用可调式管材夹持装置，该夹持装置包括移动板、设置于所述移动板上侧用于旋转的固定台、设置于所述固定台上侧用于推动管材外移的调节模块、设置于所述调节模块内侧用于夹持管材的夹持模块；其中，所述调节模块后侧设有用于清理管材表面灰尘的清理模块，所述移动板上侧设有支撑台，所述支撑台内侧设有用于转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有用于转动的转盘，所述支撑台上侧设有用于固定所述转盘位置的圆环，所述移动板上侧设有用于抓握的扶手，所述支撑台外侧设有升降气缸，所述升降气缸下侧设有支撑脚，所述支撑脚内侧设有用于连接所述移动板的连接块，所述连接块下侧设有滚轮。
9.使用本技术方案的夹持装置时，先将调节模块移动到固定台的前侧，然后再将管材放置在调节模块上的夹持模块中，同时调整夹持模块的位置对管材进行夹紧固定，固定
好之后，再将调节模块以及整个夹持模块移回原位，然后再打开清理模块，对管材的表面进行清理，于此同时，工作人员的双手可以握在扶手上，将整个装置移动到建筑施工现场，然后再打开支撑台外侧的升降气缸，使得支撑脚能够向下移动，将整个移动板向上抬，然后再将调节模块打开，将调节模块和夹持模块向前推至最大位置，然后再将夹持模块上的管材拿出来进行施工安装；通过清理模块的设置，可以清理管材的表面，将掉落在管材表面的建筑垃圾和灰尘等清理干净，从而保证管材表面的整洁，通过夹持模块的设置，可以对不同长度和直径的管材夹紧固定，使得管材能够更好地夹持住，而且在支撑台的内侧还设置了一个驱动电机，可以带动转盘以及其上侧的固定台转动，从而改变调节模块的朝向，使得后期搬运管材更加方便。
10.优选地，所述调节模块包括移动台，所述移动台后侧设有用于推动所述移动台前后移动的推动气缸，所述移动台上侧设有第一固定板，所述第一固定板右侧设有与所述第一固定板相对应的第二固定板。通过推动气缸的设置，可以推动移动台向前移动，从而改变移动台在固定台上的位置，将移动台上的夹持模块和管材推出。
11.进一步的，所述第二固定板右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于连接所述夹持模块的第一螺杆，所述第一螺杆前后两侧设有用于连接所述第一固定板和所述第二固定板的导向杆。通过第二电机的设置，在第二电机转动的时候可以带动第一螺杆转动，从而带动夹持模块中的第四固定板移动，从而改变第三固定板与第四固定板之间的距离，对不同长度的管材进行夹持。
12.更进一步的，所述夹持模块包括第三固定板，所述第三固定板右侧设有用于移动的第四固定板，所述第四固定板与所述第一螺杆之间为螺纹连接，所述第四固定板和所述第三固定板上侧设有用于放置管材的固定框。通过第四固定板的设置，可以在第一螺杆上移动，导向杆可以对第四固定板的移动位置进行固定，使得第四固定板能够更加平稳的移动。
13.更进一步的，所述固定框内侧设有用于夹持管材的夹板，所述夹板内侧设有吸盘，所述固定框上侧设有用于调节所述夹板移动的第三气缸，所述夹板和所述固定框内侧设有用于防滑的防滑垫。通过第三气缸的设置，可以对夹板的位置进行调整，从而对不同型号的管材进行夹紧固定，防滑垫可以避免管材打滑。
14.更进一步的，所述清理模块包括支撑架，所述支撑架上侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有用于转动的第二螺杆，所述第二螺杆外侧设有用于移动的滑座，所述滑座前侧设有固定套，所述固定套外侧设有用于移动的滑块。通过第三电机的设置，可以带动第二螺杆转动，从而带动滑座在第二螺杆上上下移动，从而改变固定套的位置。
15.更进一步的，所述滑块外侧设有第四电机，所述第四电机的输出轴设有用于转动的齿轮，所述固定套内侧开设有与所述齿轮相对应的齿槽，所述滑块内侧设有用于清理管材的清洁海绵。通过第四电机的设置，可以带动齿轮转动，从而带动齿轮在齿槽中移动，从而改变清洁海绵的朝向，使得清洁海绵能够对管材的表面进行清理。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的夹持装置通过清理模块的设置，可以清理管材的表面，将掉落在管材表面的建筑垃圾和灰尘等清理干净，从而保证管材表面的整洁，通过夹持模块的设置，可以对不同长度和直径的管材夹紧固定，使得
管材能够更好地夹持住，而且在支撑台的内侧还设置了一个驱动电机，可以带动转盘以及其上侧的固定台转动，从而改变调节模块的朝向，使得后期搬运管材更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型夹持装置一种具体实施方式中夹持模块的结构示意图；
21.图4为本实用新型夹持装置一种具体实施方式中清理模块的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、移动板；2、固定台；3、调节模块；4、夹持模块；5、清理模块；6、支撑台；7、驱动电机；8、转盘；9、圆环；10、扶手；11、升降气缸；12、支撑脚；13、连接块；14、滚轮；15、移动台；16、推动气缸；17、第一固定板；18、第二固定板；19、第二电机；20、第一螺杆；21、导向杆；22、第三固定板；23、第四固定板；24、固定框；25、第三气缸；26、夹板；27、吸盘；28、支撑架；29、第三电机；30、第二螺杆；31、滑座；32、固定套；33、第四电机；34、滑块；35、齿轮；36、清洁海绵。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种建筑施工用可调式管材夹持装置，其夹持装置示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该夹持装置其夹持模块的结构示意图如图3所示，其清理模块的结构示意图如图4所示，该夹持装置包括移动板1、设置于移动板1上侧用于旋转的固定台2、设置于固定台2上侧用于推动管材外移的调节模块3、设置于调节模块3内侧用于夹持管材的夹持模块4；调节模块3后侧设有用于清理管材表面灰尘的清理模块5，移动板1上侧设有支撑台6，支撑台6内侧设有用于转动的驱动电机7，驱动电机7的输出轴设有用于转动的转盘8，支撑台6上侧设有用于固定转盘8位置的圆环9，移动板1上侧设有用于抓握的扶手10，支撑台6外侧设有升降气缸11，升降气缸11下侧设有支撑脚12，支撑脚12内侧设有用于连接移动板1的连接块13，连接块13下侧设有滚轮14。
24.针对本具体实施方式，扶手10也可以旋转圆管材质焊接而成，具体可以根据需要进行设定。
25.其中，调节模块3包括移动台15，移动台15后侧设有用于推动移动台15前后移动的推动气缸16，移动台15上侧设有第一固定板17，第一固定板17右侧设有与第一固定板17相对应的第二固定板18，第二固定板18右侧设有第二电机19，第二电机19的输出轴设有用于连接夹持模块4的第一螺杆20，第一螺杆20前后两侧设有用于连接第一固定板17和第二固定板18的导向杆21，夹持模块4包括第三固定板22，第三固定板22右侧设有用于移动的第四固定板23，第四固定板23与第一螺杆20之间为螺纹连接，第四固定板23和第三固定板22上侧设有用于放置管材的固定框24，固定框24内侧设有用于夹持管材的夹板26，夹板26内侧设有吸盘27，固定框24上侧设有用于调节夹板26移动的第三气缸25，夹板26和固定框24内侧设有用于防滑的防滑垫。
26.此外，清理模块5包括支撑架28，支撑架28上侧设有第三电机29，第三电机29的输出轴设有用于转动的第二螺杆30，第二螺杆30外侧设有用于移动的滑座31，滑座31前侧设有固定套32，固定套32外侧设有用于移动的滑块34，滑块34外侧设有第四电机33，第四电机
33的输出轴设有用于转动的齿轮35，固定套32内侧开设有与齿轮35相对应的齿槽，滑块34内侧设有用于清理管材的清洁海绵36。清洁海绵36也可以替换成清洁毛刷，可以根据需要进行设定，在此还需要特别说明的是，吸盘27也可以不设置，可以根据需要进行设定。
27.使用本技术方案的夹持装置时，先将调节模块3移动到固定台2的前侧，然后再将管材放置在调节模块3上的夹持模块4中，同时调整夹持模块4的位置对管材进行夹紧固定，固定好之后，再将调节模块3以及整个夹持模块4移回原位，然后再打开清理模块5，对管材的表面进行清理，于此同时，工作人员的双手可以握在扶手10上，将整个装置移动到建筑施工现场，然后再打开支撑台6外侧的升降气缸11，使得支撑脚12能够向下移动，将整个移动板1向上抬，然后再将调节模块3打开，将调节模块3和夹持模块4向前推至最大位置，然后再将夹持模块4上的管材拿出来进行施工安装。