一种环保工程用工业污水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保工程技术领域，具体涉及一种环保工程用工业污水净化装置。


背景技术：

2.随着人类对环境保护的重视，出现了治理污染新思路。即“以废治废”：通过两种废液（工业污水）混合反应产生的反应物不会对环境造成污染，或生成的反应物为可利用的资源。两种废液（工业污水）混合反应所使用的装置为工业污水净化装置，而现有的工业污水净化装置通过可活动挡板将反应室和过滤室隔离开，由此可以达到一体化净化污水。但是现有的活动挡板常为旋转挡板，往往在旋转时，混合液会一瞬间倾倒在过滤室上，对过滤装置有较强冲击力，造成过滤装置不稳固或产生不必要损坏。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供一种环保工程用工业污水净化装置，解决了现有的污水净化装置中活动挡板在旋转时，混合液会一瞬间倾倒在过滤室上，造成过滤装置不稳固或产生不必要损坏的问题。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种环保工程用工业污水净化装置，包括反应容器、搅拌器、可折叠挡板、可伸缩清理装置和过滤装置；
6.所述反应容器的顶部分别设有搅拌器和相通的第一进液管、第二进液管、第一出气口以及第二出气口；所述反应容器的底部侧壁上设有相通的出液管；
7.所述反应容器的左侧内壁设有可折叠挡板；
8.所述可折叠挡板下方位置设有可伸缩清理装置，所述可伸缩清理装置下方位置设有过滤装置。
9.进一步地，所述可伸缩清理装置包括第三丝杆、限定杆和第一电机，所述第三丝杆的第一端贯穿反应容器的侧壁连接有第一电机输出轴，所述第三丝杆的第二端套设有螺接的清理刷，所述清理刷上可活动的贯穿有限定杆，所述限定杆的两端嵌设在反应容器内壁，所述第三丝杆的第一端和第二端设置在同一水平高度上，所述清理刷的刷头相接过滤装置。
10.更进一步地，所述可折叠挡板包括底座、第二电机、链轮链条传动结构、第一丝杆、第二丝杆、第一移动块、第二移动块、挡板、第一旋转臂和第二旋转臂；所述反应容器的侧壁内设有底座，所述底座第一端的内外两侧分别铰接有第一旋转臂的第一端和第二旋转臂的第一端，所述第一旋转臂的第二端和第二旋转臂的第二端均铰接有同一个挡板，所述第一旋转臂的第二端和第二旋转臂的第二端均安装在挡板的中部底端；所述挡板第一端的内外两侧分别铰接有第一移动块的第一端和第二移动块的第一端，所述底座两侧分别设有与第一移动块和第二移动块相配合的滑动槽，所述第一移动块的第二端和第二移动块的第二端
均可滑动的设置在滑动槽内，所述第一移动块上贯穿有螺接的第一丝杆，所述第二移动块上贯穿有螺接的第二丝杆，所述第一丝杆第一端和第二丝杆第一端均转动连接的设置在滑动槽顶壁，所述第一丝杆第二端转动的贯穿滑动槽底壁连接有第二电机输出轴，所述第二丝杆第二端转动的贯穿滑动槽底壁，所述第一丝杆第二端和第二丝杆第二端之间通过链轮链条传动结构传动。
11.更进一步地，所述挡板安装有和反应容器内壁贴合的密封条。
12.更进一步地，所述搅拌器可拆卸的安装在反应容器上。
13.更进一步地，所述可折叠挡板和可伸缩清理装置之间的反应容器上安装有第一可视化维修门，所述过滤装置下方的反应容器上安装有第二可视化维修门。
14.本实用新型的优点：
15.本实用新型的可折叠挡板能够通过第二电机使挡板做90度折叠，两种废液可以在可折叠挡板和反应容器形成的空间内反应，反应结束后，通过第二电机反转使挡板与侧壁平行，收起挡板，在收起挡板的过程中，反应混合物会伴随挡板角度的变化下落至过滤装置上，其中由于挡板的角度不是瞬时突变，反应混合物不会瞬间倾倒在过滤装置上，避免了对过滤装置造成的不利影响。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1是本实用新型的整体结构剖视图；
19.图2是本实用新型反应容器和底座的连接的局部剖视图；
20.图3是本实用新型的整体流程图；
21.图4是本实用新型可折叠挡板结构示意图；
22.图5是本实用新型可折叠挡板使用时的结构示意图；
23.图6是本实用新型可折叠挡板收起时的结构示意图。
24.附图标记：
25.1为反应容器；10为第一进液管；11为第二进液管；20为第一出气口；21为第二出气口；3为搅拌器；4为可折叠挡板；40为底座；41为第二电机；42为链轮链条传动结构；420为第二丝杆；421为第一丝杆；422为第一移动块；423为第二移动块；44为挡板；45为密封条；46为第一旋转臂；47为第二旋转臂；51为第一可视化维修门；52为第二可视化维修门；60为底座；61为第三丝杆；62为限定杆；63为第一电机；7为过滤装置；8为出液管。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参见图1至图6所示，一种环保工程用工业污水净化装置，包括反应容器1、搅拌器3、可折叠挡板4、可伸缩清理装置和过滤装置7；其中搅拌器3为市售的；反应容器1的顶部分别设有搅拌器3和相通的第一进液管10、第二进液管11、第一出气口20以及第二出气口21；反应容器1的底部侧壁上设有相通的出液管8；反应容器1的左侧内壁设有可折叠挡板4；可折叠挡板4下方位置设有可伸缩清理装置，可伸缩清理装置下方位置设有过滤装置7。
29.搅拌器3可拆卸的安装在反应容器1上，搅拌器3的目的是为了增大两种废液的接触面积，从而提高反应效率；搅拌器3可拆卸安装的目的是为了方便维护、检修和更换搅拌器3。搅拌器3的工作原理：搅拌器3自身的电机驱动轴带动搅拌器3自身的搅拌浆。搅拌器3的安装：搅拌器3自身的底座可拆卸安装在反应容器1上，搅拌器3自身的立柱安装在底座上，搅拌器3自身的主机通过十字轴固定在立柱上，搅拌器3自身的搅拌浆和搅拌器3自身的电机驱动轴可拆卸连接，搅拌器3自身的电机为搅拌器3主机的驱动部分；通过十字轴可以调节搅拌桨的高度，避免搅拌桨和可折叠挡板4发生不必要的碰撞。
30.可伸缩清理装置包括第三丝杆61、限定杆62和第一电机63，第三丝杆61的第一端贯穿反应容器1的侧壁连接有第一电机63输出轴，第一电机63与反应容器1的侧壁接触处设有旋转密封垫，第三丝杆61的第二端套设有螺接的清理刷，清理刷上可活动的贯穿有限定杆62，限定杆62的两端嵌设在反应容器1内壁，第三丝杆61的第一端和第二端设置在同一水平高度上，清理刷的刷头相接过滤装置7。本实用新型通过可伸缩清理装置对过滤装置7上方沉积的沉淀物进行及时有效的推动，防止过量沉淀物堵塞过滤装置7。第一电机63通过支撑座60安装在反应容器1上。
31.可折叠挡板4包括底座40、第二电机41、链轮链条传动结构42、第一丝杆421、第二丝杆420、第一移动块422、第二移动块423、挡板44、第一旋转臂46和第二旋转臂47；
32.反应容器1的侧壁内设有底座40，底座40第一端的内外两侧分别铰接有第一旋转臂46的第一端和第二旋转臂47的第一端，第一旋转臂46的第二端和第二旋转臂47的第二端均铰接有同一个挡板44，第一旋转臂46的第二端和第二旋转臂47的第二端均安装在挡板44的中部底端；挡板44第一端的内外两侧分别铰接有第一移动块422的第一端和第二移动块423的第一端，底座40两侧分别设有与第一移动块422和第二移动块423相配合的滑动槽，第一移动块422的第二端和第二移动块423的第二端均可滑动的设置在滑动槽内，第一移动块422上贯穿有螺接的第一丝杆421，第二移动块423上贯穿有螺接的第二丝杆420，第一丝杆421第一端和第二丝杆420第一端均转动连接的设置在滑动槽顶壁，第一丝杆421第二端转动的贯穿滑动槽底壁连接有第二电机41输出轴，第二丝杆420第二端转动的贯穿滑动槽底壁，第一丝杆421第二端和第二丝杆420第二端之间通过链轮链条传动结构42传动。通过上述结构，可折叠挡板4能够通过第二电机41使挡板44和反应容器1的侧壁呈90度，两种废液可以在可折叠挡板4和反应容器1形成的空间内反应，反应结束后，使挡板44与侧壁平行，收起挡板44，在收起挡板44的过程中，反应混合物会伴随挡板44角度的变化下落至过滤装置7上，其中由于挡板44的角度不是瞬时突变，反应混合物不会瞬间倾倒在过滤装置7上，避免了对过滤装置7造成的不利影响。
33.挡板44安装有和反应容器1内壁贴合的密封条45。密封条45能够使挡板44和反应容器1内壁之间为密封状态，避免废液没有反应直接下落至过滤装置7上。
34.可折叠挡板4和可伸缩清理装置之间的反应容器1上安装有第一可视化维修门51，接触处密封，过滤装置7下方的反应容器1上安装有第二可视化维修门52，接触处密封。
35.第一可视化维修门51是为了方便观察可伸缩清理装置在过滤装置7上方的使用效果，同时也可以对第二电机41进行散热；第二可视化维修门52是为了方便对无污染液体进行观察取样；第一可视化维修门51和第二可视化维修门52的共同目的：及时清理过滤装置7上的沉淀物和做及时维护和检修本实用新型的通道，且上述的各元件均为耐腐蚀材质。
36.本实用新型的工作过程：
37.本实用新型准备工作：第二电机41带动第一丝杆421转动，第一丝杆421和第二丝杆420之间通过链轮链条传动结构42同频传动，第一丝杆421带动第一移动块422移动的同时，第二丝杆420带动第二移动块423移动，第一移动块422和第二移动块423带动挡板44和第一旋转臂46、第二旋转臂47配合，使挡板44和反应容器1的侧壁呈90度，第二电机41停止工作，如图4和图5所示；将搅拌器3安装在反应容器1的顶部，使搅拌器3的搅拌桨处于合适的搅拌位置，即搅拌器悬置在挡板44上方，两者不接触，且搅拌器3和反应容器1相接处通过密封条密封。
38.本实用新型工作状态：废液1通过第一进液管10流进反应容器1，废液2通过第二进液管11流进反应容器1，两种废液在可折叠挡板4和反应容器1形成的空间内反应，产生的气体通过第一出气口20、第二出气口21排出，通过搅拌器3的搅拌桨搅拌，提高反应效率；反应结束后，通过第二电机41反转使挡板44与侧壁平行，第二电机41停止工作，反应混合物通过挡板44角度的变化下落至过滤装置7上；第一电机63工作，第一电机63带动第三丝杆61转动，清理刷通过限定杆62和第三丝杆61的配合在第三丝杆61上移动，清理刷的刷头在过滤装置7上做往复运动，过滤的沉淀物处于过滤装置上方，液体通过出液管8排出，过滤的沉淀物在本实用新型停止工作后，可通过两个可视化维修门（第一可视化维修门51、第二可视化维修门52）进行清理。
39.本实用新型的可折叠挡板能够通过第二电机使挡板和反应容器的侧壁呈90度，两种废液可以在可折叠挡板和反应容器形成的空间内反应，反应结束后，通过第二电机反转使挡板与侧壁平行，收起挡板，在收起挡板的过程中，反应混合物会伴随挡板角度的变化下落至过滤装置上，其中由于挡板的角度不是瞬时突变，反应混合物不会瞬间倾倒在过滤装置上，避免了对过滤装置造成的不利影响。同时本实用新型结构简单、操作方便，且灵活度高。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。