一种减压撬用自动报警式数显阀的制作方法

1.本实用新型涉及减压撬技术领域，具体为一种减压撬用自动报警式数显阀。


背景技术：

2.减压撬是一种用于天然气减压站中的设备，减压撬通常指的是cng减压撬，cng减压撬是集过滤、计量、加臭、减压等诸多功能为一体的减压撬设备集合体，一般用于接收管道天然气或者是cng运输车的卸车等，减压撬的管道上都安装有数显阀，天然气经过减压撬的管道时，数显阀显示天然气的压力，数显阀内部通过气体压力传感器检测天然气的压力。
3.但是现有的减压撬用数显阀在使用时仍存在不足之处，管道压力过大时，数显阀上显示天然气压力，但是不能即时将压力分担出去，不利于保护减压撬设备，且数显阀上不能同时接入多根管道，导致减压撬需要更多的空间安装多通道管道。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减压撬用自动报警式数显阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压撬用自动报警式数显阀，包括阀座，所述阀座的一端安装有第三导管，另一端安装有第四导管，所述阀座的顶部安装有数显主机，所述第三导管的顶部安装有第一导管，且第一导管上安装有第二阀门，所述第一导管的顶端安装有罐体，所述罐体上安装有排气组件；所述排气组件包括安装在罐体顶部的排气管和安装在排气管上的第一阀门。
6.优选的，所述第三导管和第四导管的端部均安装有第六导管，所述第三导管一端的第六导管端部安装有第一方管，且第一方管上对称安装有两个第二导管，所述第四导管一端的第六导管端部安装有第二方管，且第二方管上对称安装有两个第五导管。
7.优选的，所述阀座上对称安装有两个横杆，且两个横杆的端部均安装有支撑架。
8.优选的，所述支撑架的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有活塞，且活塞的顶部安装有伸缩杆。
9.优选的，所述数显主机的前表面安装有显示屏，且数显主机的下方安装有蜂鸣器。
10.优选的，所述第三导管和第四导管与排气管之间均安装有支撑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的罐体，罐体上安装有第一导管，第一导管与阀座上的管道接通，通过打开第二阀门，可以对数显阀进行泄压，从而即时可以对减压撬即时进行泄压保护，提高减压撬的使用寿命，降低了减压撬的故障率，有利于提高减压撬的安全性。
13.2、本实用新型中，通过在阀座两端的管道上安装多通道管道连接组件，减压阀上的多个管道可以直接与多通道管道连接组件接通，有利于节省减压撬的安全空间，减压撬在运输和安装过程中，不会占用多余的空间，数显阀在减压撬管道上更易进行安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二方管和第五导管的俯视图；
16.图3为本实用新型横杆和支撑架的侧视图；
17.图4为本实用新型支撑架的内部结构示意图。
18.图中：1、第一阀门；2、排气管；3、罐体；4、第一导管；5、第二阀门；6、第二导管；7、第一方管；8、第三导管；9、横杆；10、支撑架；101、伸缩杆；102、活塞；103、弹簧；11、阀座；12、第四导管；13、第二方管；14、第五导管；15、第六导管；16、支撑杆；17、数显主机；18、显示屏；19、蜂鸣器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种减压撬用自动报警式数显阀，包括阀座11，阀座11的一端安装有第三导管8，另一端安装有第四导管12，阀座11的顶部安装有数显主机17，第三导管8的顶部安装有第一导管4，且第一导管4上安装有第二阀门5，第一导管4的顶端安装有罐体3，罐体3上安装有排气组件；排气组件包括安装在罐体3顶部的排气管2和安装在排气管2上的第一阀门1，天然气进入第四导管12后，经过第四导管12进入阀座11，气体压力传感器的检测头位于阀座11的内部，气体压力传感器检测天然气压力，然后天然气经过第三导管8，最后排放至其他管道，通过打开第二阀门5，天然气可以经过第一导管4，然后进入罐体3内，天然气进入罐体3后，位于减压撬内部的天然气量减小，同时天然气气压减小。
23.具体的，第三导管8和第四导管12的端部均安装有第六导管15，第三导管8一端的第六导管15端部安装有第一方管7，且第一方管7上对称安装有两个第二导管6，第四导管12一端的第六导管15端部安装有第二方管13，且第二方管13上对称安装有两个第五导管14，第二导管6和第五导管14的端部均安装有法兰盘，通过法兰盘可以与减压撬上的管道端部的法兰盘进行连接，法兰盘之间安装有密封圈，从而保证连接时密封性更好，第五导管14与
减压撬上的管道连接，天然气经过减压撬上的管道后及进入第五导管14，然后经过第二方管13，然后经过第六导管15，然后经过第四导管12，再经过阀座11，再经过第三导管8，再经过第一方管7和第二导管6，然后在从减压撬上的其他管道输送出去。
24.进一步的，阀座11上对称安装有两个横杆9，且两个横杆9的端部均安装有支撑架10，支撑架10用于支撑阀座11，保证整个数显阀的稳定性。
25.进一步的，支撑架10的内部安装有弹簧103，弹簧103的顶部安装有活塞102，且活塞102的顶部安装有伸缩杆101，支撑架10为圆筒结构，弹簧103受到伸缩杆101挤压后发生压缩变形，伸缩杆101向支撑架10内移动。
26.进一步的，数显主机17的前表面安装有显示屏18，且数显主机17的下方安装有蜂鸣器19，数显主机17内部安装有气体压力传感器和控制器，控制器控制气体压力传感器工作，气体压力传感器用于检测经过阀座11的天然气的压力，蜂鸣器19与数显主机17电性连接，可用于发出警报，当气体压力传感器检测出天然气压力异常后，控制器控制蜂鸣器19发出警报，并通知工作人员对减压撬进行检查。
27.更进一步的，第三导管8和第四导管12与排气管2之间均安装有支撑杆16，支撑杆16用于支撑罐体3，从而将罐体3稳定支撑在数显主机17的上方。
28.本实用新型的使用方法为：使用时，天然气经过减压撬上的管道后及进入第五导管14，然后经过第二方管13，然后经过第六导管15，然后经过第四导管12，再经过阀座11，再经过第三导管8，再经过第一方管7和第二导管6，然后在从减压撬上的其他管道输送，数显主机17内部安装有气体压力传感器和控制器，控制器控制气体压力传感器工作，气体压力传感器用于检测经过阀座11的天然气的压力，蜂鸣器19用于发出警报，当气体压力传感器检测出天然气压力异常后，控制器控制蜂鸣器19发出警报，并通知工作人员对减压撬进行检查，通过打开第二阀门5，天然气可以经过第一导管4，然后进入罐体3内，天然气进入罐体3后，位于减压撬内部的天然气量减小，同时天然气气压减小。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。