一种面团自动整形入盒机的制作方法

1.本实用新型属于面团整形技术领域，具体涉及一种面团自动整形入盒机。


背景技术：

2.目前，随着国内烘培行业的发展，对面团整形机的功能操作及形式种类上提出了更多的要求，例如对吐司面团的整形，为了改善吐司面团的膨胀性能，提高吐司在烘焙过程中的质量，需要将吐司在放入烘焙盒前整形成特定的形状，然后自动送入烘焙盒中。
3.目前国内外对于吐司面团的整形大多需要依靠人工完成且都是一个一个进行整形入盒，这种人工整形的方式不仅费时费力，还提高了企业生产成本，影响了企业的生产效率。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种面团自动整形入盒机，它能够全自动多个进行整形入盒增加生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种面团自动整形入盒机，包括传输组件、整形主机、切分组件和入盒组件，所述整形主机安装在传输组件的输入端，所述切分组件安装于传输组件上，所述入盒组件位于传输组件的输出端，所述切分组件包括安装壳体、切分件和多个辅助整形通道，所述安装壳体安装于传输组件上，所述切分件安装于安装壳体内，多个所述辅助整形通道沿着传输组件的宽度并排设置在安装壳体内，并底部与传输组件的传输面相贴合，所述辅助整形通道沿着传输组件的传输方向延伸设置。
6.多个所述辅助整形通道的数量为三个。
7.所述切分件包括两个切刀和两个升降气缸，两个所述升降气缸安装于安装壳体内，且两个升降气缸位于辅助整形通道的进入口，两个所述升降气缸的位置与最中间的辅助整形通道两个侧壁相对应，两个所述切刀分别安装于两个升降气缸的输出端上。
8.所述入盒组件包括传输支架、第一传输带、第二传输带、升降装置和盒体放置板，所述传输支架位于传输组件输出口的下方，所述第一传输带、第二传输带和升降装置均安装在传输支架上，且第一传输带位于第二传输带的正上方，所述升降装置位于第二传输带的输出处，且位于第一传输带的输入端，所述传输支架对应升降装置的位置形成有过度槽，所述盒体放置板固定安装升降装置的输出端上，所述过度槽与盒体放置板相适配。
9.所述盒体放置板上设有与盒体相匹配的限位槽。
10.所述入盒组件还包括整盒组件，所述整盒组件包括支撑架、多个推动气缸和多个推动板，所述支撑架安装在传输支架上，多个所述推动气缸安装在支撑架上，多个所述推动气缸对应多个辅助整形通道对应设置，且数量与辅助整形通道的数量相对应，多个所述推动板分别对应安装在推动气缸的输出端上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型一种面团自动整形入盒机，在进行整形入盒时，将面团放入整形主机
内整形成条形横着传输至传输组件上，通过传输组件将面团传输至切分组件下方，通过切分件将面团切分多个面团分别进入辅助整形通道内，通过传输组件的继续传输面团，且面团在传输的过程中会受到辅助整形通道侧壁的限制，从而面团不会摊开以免不好入盒，然后滚动至于传输组件的出口掉入入盒组件上的盒体内，实现多个面团同时进行整形入盒增加生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整形入盒机的结构示意图；
14.图2为本实用新型切分组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型入盒组件的结构示意图。
16.图中标记：1、传输组件；2、整形主机；3、切分组件；4、入盒组件；5、安装壳体；6、切分件；7、辅助整形通道；8、切刀；9、升降气缸；10、传输支架；11、第一传输带；12、第二传输带；13、升降装置；14、盒体放置板；15、整盒组件；16、推动气缸；17、推动板。
具体实施方式
17.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
18.如图1-3所示，本实施例提供一种面团自动整形入盒机，包括传输组件1、整形主机2、切分组件3和入盒组件4，整形主机2安装在传输组件1的输入端，切分组件3安装于传输组件1上，入盒组件4位于传输组件1的输出端，切分组件3包括安装壳体5、切分件6和多个辅助整形通道7，安装壳体5安装于传输组件1上，切分件6安装于安装壳体5内，多个辅助整形通道7沿着传输组件1的宽度并排设置在安装壳体5内，并底部与传输组件1的传输面相贴合，辅助整形通道7沿着传输组件1的传输方向延伸设置。多个辅助整形通道7的数量为三个。
19.具体地，切分件6包括两个切刀8和两个升降气缸9，两个升降气缸9安装于安装壳体5内，且两个升降气缸9位于辅助整形通道7的进入口，两个升降气缸9的位置与最中间的辅助整形通道7两个侧壁相对应，两个切刀8分别安装于两个升降气缸9的输出端上。通过升降气缸9推动切刀8向着传输组件1移动对面团进行切割，然后再收回。
20.在进行整形入盒时，将面团放入整形主机2内整形成条形横着传输至传输组件1上，通过传输组件1将面团传输至切分组件3下方，通过切分件6将面团切分多个面团分别进入辅助整形通道7内，通过传输组件1的继续传输面团，且面团在传输的过程中会受到辅助整形通道7侧壁的限制，从而面团不会摊开以免不好入盒，然后滚动至于传输组件1的出口掉入入盒组件4上的盒体内，实现多个面团同时进行整形入盒增加生产效率。
21.具体地，入盒组件4包括传输支架10、第一传输带11、第二传输带12、升降装置13和盒体放置板14，传输支架10位于传输组件1输出口的下方，第一传输带11、第二传输带12和升降装置13均安装在传输支架10上，且第一传输带11位于第二传输带12的正上方，升降装置13位于第二传输带12的输出处，且位于第一传输带11的输入端，传输支架10对应升降装置13的位置形成有过度槽，盒体放置板14固定安装升降装置13的输出端上，过度槽与盒体放置板14相适配，盒体放置板14的放置面与第二传输带12的传输面相齐平，且盒体放置板14位于传输组件1输出口的下方。盒体放置板14上设有与盒体相匹配的限位槽，过度槽对应
第一传输带11的一侧设有推动组件，推动组件的输出端对着第一传输带11设置。
22.在第二传输带12上放置与辅助整形通道7数量相对应的盒体，并与辅助整形通道7相对应，然后通过第二传输带12将盒体传输至于盒体放置板14上，然后通过升降装置13推动盒体放置板14带动盒体向着第一传输带11移动，然后带传输组件1传输面团掉入盒体内，通过推动组件推动盒体向着第一传输带11移动，并置于第一传输带11上，然后通过第一传输带11进行传输待人工取走进行烘焙。
23.进一步地，入盒组件4还包括整盒组件15，整盒组件15包括支撑架、多个推动气缸16和多个推动板17，支撑架安装在传输支架10上，多个推动气缸16安装在支撑架上，多个推动气缸16对应多个辅助整形通道7对应设置，且数量与辅助整形通道7的数量相对应，多个推动板17分别对应安装在推动气缸16的输出端上。通过推动气缸16推动推动板17向着盒体设置挤压盒体内的面团，使得面团充分填充在盒体内。
24.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。