一种腊肉生产用的吊挂装置的制作方法

1.本实用新型属于腊肉生产技术领域，具体地说，涉及一种腊肉生产用的吊挂装置。


背景技术：

2.腊肉是指肉制品经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。
3.腊肉在腌制完成之后放置在日光下曝晒时，经常需要使用到吊挂装置对腊肉进行吊挂处理，当前的吊挂装置在使用时，不具有对腊肉的吊挂高度进行调节的功能，不便于根据需要将腊肉调节至适当的吊挂高度，并且吊挂结构在受到外界物体的碰撞时，腊肉存在掉落至地面的现象，吊挂的稳定性不足。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种腊肉生产用的吊挂装置，包括基板和吊挂台，所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的立柱，两个所述立柱顶端均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶端分别固定连接在吊挂台底部两侧外壁上，所述吊挂台一侧外壁开设有导轨，所述导轨内壁上滑动连接有等距分布的吊挂件；
7.所述吊挂台两侧外壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端通过连接杆固定连接有同一个升降杆，所述升降杆底端固定连接有等距分布的插接杆，所述吊挂台顶部外壁开设有等距分布的第一插接孔，所述插接杆位于第一插接孔正上方，所述吊挂件顶部外壁开设有第二插接孔，所述第二插接孔和第一插接孔的直径相同，且第二插接孔位于第一插接孔正下方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吊挂台一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板顶部外壁转动连接有丝杆，且丝杆顶端固定连接有限位板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆外壁螺接有螺纹套，所述螺纹套一侧外壁固定连接有固定杆，且固定杆一端固定连接在升降杆一侧外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外壁固定连接有防护外壳和驱动电机，所述驱动电机位于防护外壳内侧，所述驱动电机输出轴连接有主锥齿轮，所述丝杆底端固定连接有从锥齿轮，且主锥齿轮和从锥齿轮相互啮合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述立柱内壁均滑动连接有活塞板，两个所述支撑杆的底端分别固定连接在两个活塞板顶部外壁上。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述立柱内侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部外壁均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧顶端分别固定连接在两个活塞板底部外壁上。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述立柱一侧外壁均开设有通孔，且两个通孔内壁均螺接有定位螺杆，两个所述定位螺杆位于两个立柱外侧的一端均固定连接有手轮，两个所述支撑杆一侧外壁均开设有等距分布的定位孔，两个所述定位螺杆一端分别螺接在其中两个定位孔内壁上。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置的导轨和吊挂件，便于将腊肉吊挂在吊挂台上，吊挂完成之后，通过设置的驱动电机、主锥齿轮、从锥齿轮、丝杆、螺纹套、固定杆和伸缩杆，能够带动升降杆和插接杆向下移动，直到插接杆插入至第一插接孔和第二插接孔的内侧，从而达到对吊挂件的定位稳固效果，使得腊肉在吊挂时具有稳定性。
16.本实用新型，通过设置的立柱和支撑杆，能够对吊挂台的高度进行调节，使得能够根据需要将腊肉调节至适当的吊挂高度，调节完成之后，经过手轮、定位螺杆和定位孔的作用对支撑杆进行定位。
17.本实用新型，当需要将腊肉从吊挂台上取下时，首先将定位螺杆从定位孔内拆除，使得支撑杆经过活塞板的作用向下移动，在移动时经过缓冲弹簧的作用能够避免急剧下滑的现象，当移动至适当的位置之后，将插接杆从第一插接孔和第二插接孔内拆除，然后将腊肉经过吊挂件和导轨的作用从吊挂台上取出即可。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型吊挂台侧视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型立柱剖视结构示意图。
23.图中：1-基板；2-吊挂台；3-立柱；4-支撑杆；5-导轨；6-吊挂件；7-伸缩杆；8-升降杆；9-插接杆；10-第一插接孔；11-丝杆；12-螺纹套；13-固定杆；14-限位板；15-手轮；16-第二插接孔；17-固定板；18-支撑架；19-驱动电机；20-主锥齿轮；21-从锥齿轮；22-活塞板；23-支撑板；24-缓冲弹簧；25-定位螺杆；26-定位孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图2所示，一种腊肉生产用的吊挂装置，包括基板1和吊挂台2，基板1顶部外壁固定连接有对称设置的立柱3，两个立柱3顶端均开设有开口，且两个开口内壁均滑动连接有支撑杆4，两个支撑杆4顶端分别固定连接在吊挂台2底部两侧外壁上，吊挂台2一侧外壁开设有导轨5，导轨5内壁上滑动连接有等距分布的吊挂件6，将腊肉经过挂钩的作用吊挂在吊挂件6上，吊挂完成之后，将吊挂件6经过导轨5的作用放入置吊挂台2上；
26.吊挂台2两侧外壁均固定连接有伸缩杆7，两个伸缩杆7的伸缩端通过连接杆固定连接有同一个升降杆8，升降杆8底端固定连接有等距分布的插接杆9，吊挂台2顶部外壁开
设有等距分布的第一插接孔10，插接杆9位于第一插接孔10正上方，吊挂件6顶部外壁开设有第二插接孔16，第二插接孔16和第一插接孔10的直径相同，且第二插接孔16位于第一插接孔10正下方。
27.如图1至图2所示，在具体实施方式中，吊挂台2一侧外壁固定连接有固定板17，固定板17顶部外壁转动连接有丝杆11，且丝杆11顶端固定连接有限位板14，丝杆11外壁螺接有螺纹套12，螺纹套12一侧外壁固定连接有固定杆13，且固定杆13一端固定连接在升降杆8一侧外壁上，固定板17顶部外壁固定连接有支撑架18，支撑架18顶部外壁固定连接有防护外壳和驱动电机19，驱动电机19位于防护外壳内侧，驱动电机19输出轴连接有主锥齿轮20，丝杆11底端固定连接有从锥齿轮21，且主锥齿轮20和从锥齿轮21相互啮合，启动驱动电机19工作，经过主锥齿轮20和从锥齿轮21的作用带动丝杆11转动，丝杆11带动螺纹套12向下移动，螺纹套12经过固定杆13和伸缩杆7的作用带动升降杆8向下移动，升降杆8带动插接杆9向下移动，直到插接杆9插入至第一插接孔10和第二插接孔16的内侧，从而达到对吊挂件6的定位稳固效果，使得腊肉在吊挂时具有稳定性。
28.如图1和图3所示，进一步的，两个立柱3内壁均滑动连接有活塞板22，两个支撑杆4的底端分别固定连接在两个活塞板22顶部外壁上，能够对吊挂台2的高度进行调节，使得腊肉处于适当的吊挂高度，两个立柱3内侧均固定连接有支撑板23，两个支撑板23顶部外壁均固定连接有缓冲弹簧24，两个缓冲弹簧24顶端分别固定连接在两个活塞板22底部外壁上，能够避免支撑杆4出现急剧下滑的现象，两个立柱3一侧外壁均开设有通孔，且两个通孔内壁均螺接有定位螺杆25，两个定位螺杆25位于两个立柱3外侧的一端均固定连接有手轮15，两个支撑杆4一侧外壁均开设有等距分布的定位孔26，两个定位螺杆25一端分别螺接在其中两个定位孔26内壁上，当需要将腊肉从吊挂台2上取下时，首先将定位螺杆25从定位孔26内拆除，使得支撑杆4经过活塞板22的作用向下移动，当移动至适当的位置之后，将插接杆9从第一插接孔10和第二插接孔16内拆除，然后将腊肉经过吊挂件6和导轨5的作用从吊挂台2上取出即可。
29.本实施例的一种腊肉生产用的吊挂装置的实施原理如下：具体使用时，首先将腊肉经过挂钩的作用吊挂在吊挂件6上，吊挂完成之后，将吊挂件6经过导轨5的作用放入置吊挂台2上，然后启动驱动电机19工作，经过主锥齿轮20和从锥齿轮21的作用带动丝杆11转动，丝杆11带动螺纹套12向下移动，螺纹套12经过固定杆13和伸缩杆7的作用带动升降杆8向下移动，升降杆8带动插接杆9向下移动，直到插接杆9插入至第一插接孔10和第二插接孔16的内侧，从而达到对吊挂件6的定位稳固效果，使得腊肉在吊挂时具有稳定性，然后经过立柱3和支撑杆4的作用对吊挂台2的高度进行调节，调节完成之后，经过手轮15、定位螺杆25和定位孔26的作用对支撑杆4进行定位，使得腊肉处于适当的吊挂高度，当需要将腊肉从吊挂台2上取下时，首先将定位螺杆25从定位孔26内拆除，使得支撑杆4经过活塞板22的作用向下移动，在移动时经过缓冲弹簧24的作用能够避免急剧下滑的现象，当移动至适当的位置之后，将插接杆9从第一插接孔10和第二插接孔16内拆除，然后将吊挂件6经过导轨5的作用从吊挂台2上取出，从而便于将腊肉从吊挂台2上取出。