一种窗扇可翻转的滑动窗的制作方法

1.本实用新型涉及一种窗扇可翻转的滑动窗，属于滑动窗技术领域。


背景技术：

2.滑动窗即推拉窗，推拉窗采用装有滑轮的窗扇在窗框上的轨道滑行，这种窗的优点是窗无论在开关状态下均不占用额外的空间，构造也较为简单。但由此带来的缺点是最多只有50％的窗扇可以打开，关闭时气密性差，在中国建筑市场上，推拉窗十分普遍。
3.现有的滑动窗在对玻璃外侧进行擦拭时，十分费力，需要借助工具或者来回滑动才能艰难的进行擦拭，擦拭的效果还比较差，对于手比较短的人来说，更是难以擦拭，擦拭过程手腕受到窗框的挤压会非常难受。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窗扇可翻转的滑动窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗扇可翻转的滑动窗，包括外框；所述外框上下两端均设有导槽，所述外框内部设有内框，所述内框内嵌设有玻璃，所述内框两侧中心位置与外框之间均通过转轴转动连接；
6.所述外框底端一侧设有凹槽，所述凹槽与内框之间设有限位机构，所述凹槽槽口处设有封闭机构。
7.优选的，所述限位机构包括螺栓、弹簧、安装块、两个滑槽和限位槽，所述限位槽开设在内框外侧，所述螺栓杆壁端贯穿外框插设在限位槽内，所述螺栓与外框活动套接，所述螺栓螺帽端位于凹槽内，所述螺栓上螺纹连接有安装块，所述凹槽两侧壁上均设有与安装块相适配的滑槽，所述安装块与两个滑槽滑动连接，所述安装块与凹槽内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在螺栓外围。
8.优选的，所述封闭机构包括挡块、容纳槽、拉块和插槽，所述容纳槽顶壁上设有容纳槽，所述挡块上端插设在容纳槽内，所述拉块与容纳槽相适配，所述拉块底端外侧固定连接有拉块，所述容纳槽底壁上设有与挡块相对应的插槽，所述挡块底端插设在插槽内。
9.优选的，所述外框内壁上固定连接有密封垫，所述内框外侧与密封垫紧密接触。
10.优选的，所述容纳槽一侧连通设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺栓相适配。
11.优选的，所述挡块宽度与凹槽槽口宽度相适配，所述挡块长度大于凹槽槽口长度，所述挡块长度与容纳槽深度相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拉块向上滑动挡块，挡块向容纳槽内收缩；再拉动螺栓，使螺栓杆壁端与限位槽分离，在拉动螺栓过程中还会对弹簧进行拉伸；螺栓与限位槽分离后即可翻转内框，从而便于对玻璃外侧进行擦拭，不需要十分费力的对玻璃进行擦拭，省时省力，防止操作人员手腕受伤；擦拭完成后，将内框翻转会原位，使螺栓杆壁端重新插入到限位槽内对内框进行限位；需要特殊情况时，还能够转动螺栓，使螺栓
杆壁端与螺纹槽螺纹连接，加强对内框的限位效果，保证安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的外观结构示意图；
15.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的挡块结构示意图。
17.图中：1、外框；2、导槽；3、转轴；4、密封垫；5、内框；6、玻璃；7、限位机构；71、弹簧；72、安装块；73、滑槽；74、限位槽；75、螺栓；8、封闭机构；81、挡块；82、容纳槽；83、拉块；84、插槽；9、凹槽；10、螺纹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种窗扇可翻转的滑动窗，包括外框1；外框1上下两端均设有导槽2，外框1内部设有内框5，内框5内嵌设有玻璃6，内框5两侧中心位置与外框1之间均通过转轴3转动连接；外框1底端一侧设有凹槽9，凹槽9与内框5之间设有限位机构7，凹槽9槽口处设有封闭机构8，不需要十分费力的对玻璃6进行擦拭，省时省力，防止操作人员手腕受伤，同时，通过螺栓75与螺纹槽10的配合，还能够加强对内框5的限位效果，保证安全性。
20.限位机构7包括螺栓75、弹簧71、安装块72、两个滑槽73和限位槽74，限位槽74开设在内框5外侧，螺栓75杆壁端贯穿外框1插设在限位槽74内，螺栓75与外框1活动套接，螺栓75螺帽端位于凹槽9内，螺栓75上螺纹连接有安装块72，凹槽9两侧壁上均设有与安装块72相适配的滑槽73，安装块72与两个滑槽73滑动连接，安装块72与凹槽9内壁之间固定连接有弹簧71，弹簧71套设在螺栓75外围，拉动螺栓75，使螺栓75杆壁端与限位槽74分离，在拉动螺栓75过程中还会对弹簧71进行拉伸，螺栓75与限位槽74分离后即可翻转内框5，从而便于对玻璃6外侧进行擦拭；封闭机构8包括挡块81、容纳槽82、拉块83和插槽84，容纳槽82顶壁上设有容纳槽82，挡块81上端插设在容纳槽82内，拉块83与容纳槽82相适配，拉块83底端外侧固定连接有拉块83，容纳槽82底壁上设有与挡块81相对应的插槽84，挡块81底端插设在插槽84内，通过拉块83向上滑动挡块81，挡块81向容纳槽82内收缩，即可使螺栓75暴露出来，从而进行操作；外框1内壁上固定连接有密封垫4，内框5外侧与密封垫4紧密接触，保证密封性；容纳槽82一侧连通设有螺纹槽10，螺纹槽10与螺栓75相适配，需要特殊情况时，还能够转动螺栓75，使螺栓75杆壁端与螺纹槽10螺纹连接，加强对内框5的限位效果，保证安全性；挡块81宽度与凹槽9槽口宽度相适配，挡块81长度大于凹槽9槽口长度，挡块81长度与容纳槽82深度相适配，保证挡块81的封闭效果。
21.具体的，本实用新型使用时，通过拉块83向上滑动挡块81，挡块81向容纳槽82内收缩；再拉动螺栓75，使螺栓75杆壁端与限位槽74分离，在拉动螺栓75过程中还会对弹簧71进
行拉伸；螺栓75与限位槽74分离后即可翻转内框5，从而便于对玻璃6外侧进行擦拭，不需要十分费力的对玻璃6进行擦拭，省时省力，防止操作人员手腕受伤；擦拭完成后，将内框5翻转会原位，使螺栓75杆壁端重新插入到限位槽74内对内框5进行限位；需要特殊情况时，还能够转动螺栓75，使螺栓75杆壁端与螺纹槽10螺纹连接，加强对内框5的限位效果，保证安全性。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。