磨粉机的制作方法

1.本技术涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种磨粉机。


背景技术：

2.目前，磨粉机一般配置有研磨杯，以满足用户烘烤粉碎五谷、香料等食材。但是，由于食材中存在水分，在烘烤过程中会产生大量水蒸气，如果水蒸气不被及时排出，则水蒸气会凝结在研磨杯内，不仅会影响食材的烘烤效果，还会令食材容易粘壁，影响磨粉机的烹饪效果。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一个方面在于，提出一种磨粉机。
5.有鉴于此，根据本技术的第一个方面，提供了一种磨粉机，磨粉机用于烘干和粉碎食材，磨粉机包括食物容器、加热装置、排气通道、搅拌刀装置和抽气装置，食物容器上设有通孔，搅拌刀装置的一部分穿过通孔伸入食物容器的内部，加热装置设于食物容器之外，排气通道与食物容器连通，抽气装置设于食物容器之外并与排气通道连通，抽气装置用于引导食物容器内部的水蒸气进入排气通道。
6.本技术提供的磨粉机包括食物容器、加热装置、排气通道和搅拌刀装置，其中，食物容器用于盛放食材。食物容器上设有通孔，通孔用于连通食物容器的内部和食物容器的外部。其中，通孔可以设置在食物容器的底部。搅拌刀装置的一部分穿过通孔伸入食物容器的内部，搅拌刀装置用于对食物容器内的食材进行搅打，实现食材的粉碎。加热装置设在食物容器之外，加热装置用于对食物容器内部的食材进行加热烘烤。
7.进一步地，磨粉机还包括排气通道，排气通道与食物容器连通，当加热装置对食物容器内部的食材进行加热时，食材自身的水分在高温作用下蒸发形成水蒸气，水蒸气会从食物容器内部经由排气通道的引导而排出，从而避免水蒸气影响磨粉机的烘烤效果，同时也能够保证水蒸气不会留存于食物容器内部，确保搅拌刀装置对食材的粉碎效果，避免食材由于水蒸气的作用而粘壁。
8.进一步地，磨粉机还包括抽气装置，抽气装置用于提供水蒸气运动的动力源，食材中的水分在加热装置的作用下蒸发而聚集在食物容器的顶部，在水蒸气自身向上运动的趋势下，水蒸气很难全部被引导至排气通道中，通过设置抽气装置，能够显著提升水蒸气的运动情况，令食物容器内部的水蒸气尽可能地向排气通道处运动，令食物容器内部呈现较为干燥的环境，如此才能够确保加热装置对食材的烘烤效果、搅拌刀装置对食材的粉碎效果。
9.进一步地，抽气装置设在食物容器的外部，在抽气装置的作用下，食物容器内部的水蒸气，会从排气通道中及时排出。其中，抽气装置可以连通在食物容器和排气通道之间。或者，抽气装置设在排气通道背离食物容器的一端。
10.本技术中的磨粉机具有与食物容器连通的排气通道，抽气装置能够引导食材产生
的水蒸气及时排出，避免水蒸气对后续烹饪过程造成不良影响，确保加热装置对食材的烘烤效果，搅拌刀装置对食材的粉碎效果。
11.值得说明的是，关于排气通道的构成至少包括两种方式，比如，排气通道可以由独立的部件单独形成。或者，排气通道可以由食物容器与其他部件共同构造形成。排气通道的具体构成方式多样化，只要能够对食物自身产生的水蒸气进行引导即可。
12.进一步地，排气通道可以与食物容器直接连通，比如，食物容器的侧壁上设有开孔，排气通道通过开孔与食物容器内部连通。具体地，开孔设在食物容器的侧壁的顶部，从而能够遵循水蒸气的流动趋势，便于水蒸气顺畅进入排气通道中。或者，排气通道可以与食物容器间接连通，根据磨粉机内部的结构排布相应调整。
13.在一种可能的设计中，进一步地，磨粉机包括排气组件，排气组件包括排气通道，排气组件设在食物容器之外。
14.在该设计中，磨粉机包括排气组件，排气组件形成排气通道，确保排气通道的完整性，可以对食物容器内部产生的水蒸气更好地引导。如果排气通道是由多个部件拼接形成时，则在拼接位置处容易存在泄漏的可能性，可能会令水蒸气泄漏至磨粉机的其他位置，存在使用安全问题。如果对拼接位置处进行密封处理，则会增加生产制造成本、降低生产效率。本技术通过独立的排气组件来形成排气通道，结构简单、装配简单且排气可靠性能较高。
15.进一步地，排气组件设在食物容器的外部，即排气组件不会占用食物容器的容积，食物容器内部的水蒸气可以经由食物容器的敞口端被引导出，避免在食物容器上开孔。
16.在一种可能的设计中，进一步地，排气组件的第一端与食物容器连通，排气组件的第二端与抽气装置连通。
17.在该设计中，排气组件的第一端为水蒸气的入口，排气组件的第二端为水蒸气的出口，排气组件的第一端可以与食物容器直接连通或间接连通。抽气装置接通在排气组件的第二端，抽气装置的进气口与排气组件的第二端连通，抽气装置的出气口与外部环境连通，从而实现完整的排气路径。
18.在一种可能的设计中，进一步地，排气组件沿食物容器的外壁曲折延伸。
19.在该设计中，由于食物容器的形状各异，为了实现磨粉机整体结构紧凑性，令排气组件沿食物容器的外壁曲折延伸，一方面能够适应于磨粉机整机小型化发展，使得排气组件尽量不额外占用较多的内部空间，同时也能够对食物容器外部的其他部件做更好地避让，另一方面若排气组件与食物容器的外壁接触时，则食物容器还能够提供给排气组件一定的支撑作用，确保排气组件的位置稳定性。
20.在一种可能的设计中，进一步地，抽气装置位于食物容器的下方。
21.在该设计中，抽气装置设置在食物容器的下方，排气组件的第一端延伸至食物容器的顶部，排气组件的第二端延伸至食物容器的底部。抽气装置不会增加整个磨粉机的周向尺寸，抽气装置内部设有动力源，抽气装置的体积略大，且在抽气装置运行过程中会产生噪音，令抽气装置设在食物容器的下方，可以弱化抽气装置运行对磨粉机整机噪音影响。同时由于加热装置、搅拌刀装置等结构集中布置在食物容器的下方，即食物容器的下方本身就具有收容空间，令抽气装置位于本已存在的收容空间内，会使磨粉机的整机结构布置更加合理、紧凑。
22.在一种可能的设计中，进一步地，磨粉机还包括盖体和蒸汽通道，盖体能够盖设在食物容器的敞口端，蒸汽通道设在盖体上，蒸汽通道的第一端与食物容器连通，蒸汽通道的第二端与排气通道连通。
23.在该设计中，食物容器具有料理腔，料理腔用于盛放食材。料理腔一侧敞口设置。磨粉机还包括盖体，盖体能够盖设在食物容器的敞口端，从而封盖料理腔。
24.进一步地，盖体上设有蒸汽通道，蒸汽通道的第一端与食物容器的敞口端连通，蒸汽通道的第二端与排气通道连通，在加热装置的作用下，食物容器内部食材的水分蒸发形成水蒸气，水蒸气聚集在食物容器的顶部，之后会经过食物容器的敞口端进入蒸汽通道内部，然后再运动至排气通道中，从而实现水蒸气的排出。排气通道通过蒸汽通道实现与食物容器的连通，利用食物容器的敞口端来实现水蒸气的排出，无需在食物容器上开孔，无需改变食物容器的结构特征，巧妙地在盖体上设置蒸汽通道，从而实现水蒸气的排出。
25.值得说明的是，盖体具有开启位置和闭合位置，处于开启位置的盖体能够与食物容器分离，令食物容器的敞口端外露，方便用户盛放食材，蒸汽通道和排气通道相互分离，二者并未连通。处于闭合位置的盖体能够封盖在食物容器的敞口端处，此时，盖体上的蒸汽通道与排气组件连通，以实现水蒸气的排出。
26.在一种可能的设计中，进一步地，盖体的第一部分朝食物容器的内部延伸以形成第一导流部，第一导流部具有第一导流通道，第一导流通道与蒸汽通道的入口端连通。
27.在该设计中，盖体的第一部分朝向食物容器的内部延伸以形成第一导流部，第一导流部用于引导水蒸气更好地进入蒸汽通道内部。其中，第一导流部可以竖直向下延伸，第一导流通道可以呈圆柱状。第一导流部也可以向下、向四周延伸，即第一导流部呈伞状结构，第一导流通道呈朝下扩口状。第一导流部能够更好地引导顶部水蒸气进入蒸汽通道内部。
28.在一种可能的设计中，进一步地，蒸汽通道相对于第一导流通道折弯设置。
29.在该设计中，蒸汽通道相对于第一导流通道折弯设置，即水蒸气在经由第一导流通道进入蒸汽通道内时需要经过转弯才行，这是由于，磨粉机的运行模式包括排气模式和非排气模式，在非排气模式下，在搅拌刀装置运行过程中，食物容器内部的食材粉末存在从第一导流通道泄漏的可能性，因此，令第一导流通道相对于蒸汽通道折弯设置，可以尽量避免食材粉末泄漏。
30.具体而言，排气模式是指食材刚放置于食物容器内部，加热装置开启，搅拌刀装置未运行或低速运行状况下。非排气模式是指加热装置开启，搅拌刀装置处于高速运行状态，在非排气模式下，此时位于食物容器内部的食材已经处于相对干燥的状态，在搅拌刀装置的高速搅打过程中，食材很快就被研磨成粉末状，此时，若第一导流通道、蒸汽通道并未折弯设置时，则干燥的食材粉末很容易被冲击到第一导流通道内，经过蒸汽通道泄漏，不仅造成食材浪费，而且会给蒸汽通道、排气通道，以至于抽气装置带来堵塞风险，影响磨粉机的安全使用性能。
31.值得说明的是，第一导流通道可以沿竖直方向延伸设置，蒸汽通道沿水平方向延伸，第一导流通道和蒸汽通道之间形成90
°
夹角。
32.在一种可能的设计中，进一步地，盖体的第二部分朝向排气通道延伸以形成第二导流部，第二导流部具有第二导流通道，第二导流通道与蒸汽通道的出口端连通，第二导流
部能够伸入排气通道内。
33.在该设计中，盖体的第二部分朝向排气通道延伸以形成第二导流部，第二导流部具有第二导流通道，第二导流通道与蒸汽通道的出口端连通，第二导流部能够伸入排气通道内，使得第二导流通道和排气通道之间具有重叠部分，从而可以进一步避免水蒸气泄漏，确保磨粉机的安全使用性能。同时，第二导流部伸入排气通道内，也能够提升盖体在安装定位过程中的准确性。
34.进一步地，第二导流部和排气组件之间设有密封件，可以进一步提升密封性能，杜绝水蒸气泄漏。
35.其中，第二导流部可以竖直向下延伸，第二导流通道可以呈圆柱状。
36.在一种可能的设计中，进一步地，盖体包括第一盖体和第二盖体，第一盖体能够盖设在食物容器的敞口端，第一盖体包括第一导流部，第二盖体设在第一盖体上，蒸汽通道位于第一盖体和第二盖体之间。
37.在该设计中，盖体包括第一盖体和第二盖体，第一盖体能够盖设在食物容器的敞口端，第一盖体包括第一导流部。第一盖体还包括第二导流部，第二盖体设在第一盖体上，蒸汽通道位于第一盖体和第二盖体之间，通过第一盖体和第二盖体组合，能够降低盖体整体的加工难度。
38.此外，第二盖体可拆卸地安装在第一盖体上，能够方便蒸汽通道的清洁处理。若食材粉末进入蒸汽通道内时，可以将第二盖体拆卸，对蒸汽通道处进行清洁处理。
39.在一种可能的设计中，进一步地，盖体还包括过滤件，过滤件设在第一盖体上，过滤件位于蒸汽通道和第一导流部之间。
40.在该设计中，盖体还包括过滤件，过滤件设在第一盖体上，过滤件位于蒸汽通道和第一导流部之间，过滤件能够对食材粉末进行有效过滤，防止食材粉末进入蒸汽通道内而造成堵塞，确保水蒸气能够在蒸汽通道、排气通道处顺畅流动。
41.在一种可能的设计中，进一步地，过滤件包括过滤网或防水透气膜。
42.在该设计中，过滤件包括过滤网或防水透气膜，食物粉末能够被阻拦在过滤网或防水透气膜的下侧，能够有效阻隔食材粉末的泄漏。
43.其中，防水透气膜允许水蒸气的透过，但是会阻挡食材粉末的透过。
44.在一种可能的设计中，进一步地，磨粉机还包括底座和手持部，底座包括容置腔，食物容器、加热装置和抽气装置位于容置腔内，手持部设置在底座上，手持部包括与容置腔连通的安装腔，排气通道的一部分位于安装腔内，排气通道的另一部分位于容置腔内。
45.在该设计中，磨粉机还包括底座和手持部，底座包括容置腔，食物容器、加热装置和抽气装置位于容置腔内，手持部设置在底座上，用户可以通过手持部实现对底座、食物容器的取放。其中，手持部包括与容置腔连通的安装腔，排气通道的一部分位于安装腔内，排气通道的另一部分位于容置腔内，排气通道的设置对容置腔和安装腔都做出了合理的应用，利用手持部和底座之间的拐角连接处，令整机的结构排布更加合理。
46.进一步地，排气组件、食物容器均固定安装在手持部和底座上，即排气组件、食物容器、底座和手持部为一个整体，盖体可以从底座处分离，也可以安装在底座上，实现食物容器的料理腔的封闭。
47.在一种可能的设计中，进一步地，手持部上设有开口，排气组件的第一端通过开口
与盖体上的蒸汽通道连通。
48.在该设计中，手持部上设有开口，其中，开口设在手持部的顶部，从而方便与盖体之间的配合。排气组件的第一端位于开口的下侧，排气组件的第一端与开口连通，处于闭合位置的盖体，其第二导流部会通过开口插入排气通道内，从而实现蒸汽通道和排气通道的连通。
49.本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
50.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
51.图1示出了根据本技术的一个实施例中磨粉机的结构爆炸图；
52.图2示出了根据本技术的一个实施例中排气组件的结构示意图；
53.图3示出了根据本技术的另一个实施例中磨粉机的结构爆炸图；
54.图4示出了根据本技术的一个实施例中磨粉机的结构示意图。
55.其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
56.100磨粉机，
57.110食物容器，
58.120搅拌刀装置，
59.130加热装置，
60.140排气组件，141排气通道，
61.150抽气装置，
62.160盖体，161蒸汽通道，162第一导流部，163第一导流通道，164第二导流部，165第二导流通道，166第一盖体，167第二盖体，168过滤件，
63.170底座，171容置腔，172排气口，
64.180手持部，181安装腔，182开口。
具体实施方式
65.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
66.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
67.下面参照图1至图4描述根据本技术一些实施例所提供的磨粉机100。
68.根据本技术的第一个方面，如图1、图2、图3和图4所示，提供了一种磨粉机100，磨粉机100用于烘干和粉碎食材，磨粉机100包括食物容器110、加热装置130、排气通道141、搅拌刀装置120和抽气装置150，食物容器110上设有通孔，搅拌刀装置120的一部分穿过通孔伸入食物容器110的内部，加热装置130设于食物容器110之外，排气通道141与食物容器110
连通，抽气装置150设于食物容器110之外并与排气通道141连通，抽气装置150用于引导食物容器110内部的水蒸气进入排气通道141。
69.本技术提供的磨粉机100包括食物容器110、加热装置130、排气通道141和搅拌刀装置120，其中，食物容器110用于盛放食材。食物容器110上设有通孔，通孔用于连通食物容器110的内部和食物容器110的外部。其中，通孔可以设置在食物容器110的底部。搅拌刀装置120的一部分穿过通孔伸入食物容器110的内部，搅拌刀装置120用于对食物容器110内的食材进行搅打，实现食材的粉碎。加热装置130设在食物容器110之外，加热装置130用于对食物容器110内部的食材进行加热烘烤。
70.进一步地，磨粉机100还包括排气通道141，排气通道141与食物容器110连通，当加热装置130对食物容器110内部的食材进行加热时，食材自身的水分在高温作用下蒸发形成水蒸气，水蒸气会从食物容器110内部经由排气通道141的引导而排出，从而避免水蒸气影响磨粉机100的烘烤效果，同时也能够保证水蒸气不会留存于食物容器110内部，确保搅拌刀装置120对食材的粉碎效果，避免食材由于水蒸气的作用而粘壁。
71.进一步地，磨粉机100还包括抽气装置150，抽气装置150用于提供水蒸气运动的动力源，食材中的水分在加热装置130的作用下蒸发而聚集在食物容器110的顶部，在水蒸气自身向上运动的趋势下，水蒸气很难全部被引导至排气通道141中，通过设置抽气装置150，能够显著提升水蒸气的运动情况，令食物容器110内部的水蒸气尽可能地向排气通道141处运动，令食物容器110内部呈现较为干燥的环境，如此才能够确保加热装置130对食材的烘烤效果、搅拌刀装置120对食材的粉碎效果。
72.进一步地，抽气装置150设在食物容器110的外部，在抽气装置150的作用下，食物容器110内部的水蒸气，会从排气通道141中及时排出。其中，抽气装置150可以连通在食物容器110和排气通道141之间。或者，抽气装置150设在排气通道141背离食物容器110的一端。
73.本技术中的磨粉机100具有与食物容器110连通的排气通道141，抽气装置150能够引导食材产生的水蒸气及时排出，避免水蒸气对后续烹饪过程造成不良影响，确保加热装置130对食材的烘烤效果，搅拌刀装置120对食材的粉碎效果。
74.值得说明的是，关于排气通道141的构成至少包括两种方式，比如，排气通道141可以由独立的部件单独形成。或者，排气通道141可以由食物容器110与其他部件共同构造形成。排气通道141的具体构成方式多样化，只要能够对食物自身产生的水蒸气进行引导即可。
75.进一步地，排气通道141可以与食物容器110直接连通，比如，食物容器110的侧壁上设有开孔，排气通道141通过开孔与食物容器110内部连通。具体地，开孔设在食物容器110的侧壁的顶部，从而能够遵循水蒸气的流动趋势，便于水蒸气顺畅进入排气通道141中。或者，排气通道141可以与食物容器110间接连通，根据磨粉机100内部的结构排布相应调整。
76.在一种可能的实施例中，进一步地，如图2所示，磨粉机100包括排气组件140，排气组件140包括排气通道141，排气组件140设在食物容器110之外。
77.在该实施例中，磨粉机100包括排气组件140，排气组件140形成排气通道141，确保排气通道141的完整性，可以对食物容器110内部产生的水蒸气更好地引导。如果排气通道
141是由多个部件拼接形成时，则在拼接位置处容易存在泄漏的可能性，可能会令水蒸气泄漏至磨粉机100的其他位置，存在使用安全问题。如果对拼接位置处进行密封处理，则会增加生产制造成本、降低生产效率。本技术通过独立的排气组件140来形成排气通道141，结构简单、装配简单且排气可靠性能较高。
78.进一步地，排气组件140设在食物容器110的外部，即排气组件140不会占用食物容器110的容积，食物容器110内部的水蒸气可以经由食物容器110的敞口端被引导出，避免在食物容器110上开孔。
79.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，排气组件140的第一端与食物容器110连通，排气组件140的第二端与抽气装置150连通。
80.在该实施例中，排气组件140的第一端为水蒸气的入口，排气组件140的第二端为水蒸气的出口，排气组件140的第一端可以与食物容器110直接连通或间接连通。抽气装置150接通在排气组件140的第二端，抽气装置150的进气口与排气组件140的第二端连通，抽气装置150的出气口与外部环境连通，从而实现完整的排气路径。
81.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，排气组件140沿食物容器110的外壁曲折延伸。
82.在该实施例中，由于食物容器110的形状各异，为了实现磨粉机100整体结构紧凑性，令排气组件140沿食物容器110的外壁曲折延伸，一方面能够适应于磨粉机100整机小型化发展，使得排气组件140尽量不额外占用较多的内部空间，同时也能够对食物容器110外部的其他部件做更好地避让，另一方面若排气组件140与食物容器110的外壁接触时，则食物容器110还能够提供给排气组件140一定的支撑作用，确保排气组件140的位置稳定性。
83.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，抽气装置150位于食物容器110的下方。
84.在该实施例中，抽气装置150设置在食物容器110的下方，排气组件140的第一端延伸至食物容器110的顶部，排气组件140的第二端延伸至食物容器110的底部。抽气装置150不会增加整个磨粉机100的周向尺寸，抽气装置150内部设有动力源，抽气装置150的体积略大，且在抽气装置150运行过程中会产生噪音，令抽气装置150设在食物容器110的下方，可以弱化抽气装置150运行对磨粉机100整机噪音影响。同时由于加热装置130、搅拌刀装置120等结构集中布置在食物容器110的下方，即食物容器110的下方本身就具有收容空间，令抽气装置150位于本已存在的收容空间内，会使磨粉机100的整机结构布置更加合理、紧凑。
85.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，磨粉机100还包括盖体160和蒸汽通道161，盖体160能够盖设在食物容器110的敞口端，蒸汽通道161设在盖体160上，蒸汽通道161的第一端与食物容器110连通，蒸汽通道161的第二端与排气通道141连通。
86.在该实施例中，食物容器110具有料理腔，料理腔用于盛放食材。料理腔一侧敞口设置。磨粉机100还包括盖体160，盖体160能够盖设在食物容器110的敞口端，从而封盖料理腔。
87.进一步地，盖体160上设有蒸汽通道161，蒸汽通道161的第一端与食物容器110的敞口端连通，蒸汽通道161的第二端与排气通道141连通，在加热装置130的作用下，食物容器110内部食材的水分蒸发形成水蒸气，水蒸气聚集在食物容器110的顶部，之后会经过食物容器110的敞口端进入蒸汽通道161内部，然后再运动至排气通道141中，从而实现水蒸气
的排出。排气通道141通过蒸汽通道161实现与食物容器110的连通，利用食物容器110的敞口端来实现水蒸气的排出，无需在食物容器110上开孔，无需改变食物容器110的结构特征，巧妙地在盖体160上设置蒸汽通道161，从而实现水蒸气的排出。
88.值得说明的是，盖体160具有开启位置和闭合位置，处于开启位置的盖体160能够与食物容器110分离，令食物容器110的敞口端外露，方便用户盛放食材，蒸汽通道161和排气通道141相互分离，二者并未连通。处于闭合位置的盖体160能够封盖在食物容器110的敞口端处，此时，盖体160上的蒸汽通道161与排气组件140连通，以实现水蒸气的排出。
89.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，盖体160的第一部分朝食物容器110的内部延伸以形成第一导流部162，第一导流部162具有第一导流通道163，第一导流通道163与蒸汽通道161的入口端连通。
90.在该实施例中，盖体160的第一部分朝向食物容器110的内部延伸以形成第一导流部162，第一导流部162用于引导水蒸气更好地进入蒸汽通道161内部。其中，第一导流部162可以竖直向下延伸，第一导流通道163可以呈圆柱状。第一导流部162也可以向下、向四周延伸，即第一导流部162呈伞状结构，第一导流通道163呈朝下扩口状。第一导流部162能够更好地引导顶部水蒸气进入蒸汽通道161内部。
91.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，蒸汽通道161相对于第一导流通道163折弯设置。
92.在该实施例中，蒸汽通道161相对于第一导流通道163折弯设置，即水蒸气在经由第一导流通道163进入蒸汽通道161内时需要经过转弯才行，这是由于，磨粉机100的运行模式包括排气模式和非排气模式，在非排气模式下，在搅拌刀装置120运行过程中，食物容器110内部的食材粉末存在从第一导流通道163泄漏的可能性，因此，令第一导流通道163相对于蒸汽通道161折弯设置，可以尽量避免食材粉末泄漏。
93.具体而言，排气模式是指食材刚放置于食物容器110内部，加热装置130开启，搅拌刀装置120未运行或低速运行状况下。非排气模式是指加热装置130开启，搅拌刀装置120处于高速运行状态，在非排气模式下，此时位于食物容器110内部的食材已经处于相对干燥的状态，在搅拌刀装置120的高速搅打过程中，食材很快就被研磨成粉末状，此时，若第一导流通道163、蒸汽通道161并未折弯设置时，则干燥的食材粉末很容易被冲击到第一导流通道163内，经过蒸汽通道161泄漏，不仅造成食材浪费，而且会给蒸汽通道161、排气通道141，以至于抽气装置150带来堵塞风险，影响磨粉机100的安全使用性能。
94.值得说明的是，第一导流通道163可以沿竖直方向延伸设置，蒸汽通道161沿水平方向延伸，第一导流通道163和蒸汽通道161之间形成90
°
夹角。
95.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，盖体160的第二部分朝向排气通道141延伸以形成第二导流部164，第二导流部164具有第二导流通道165，第二导流通道165与蒸汽通道161的出口端连通，第二导流部164能够伸入排气通道141内。
96.在该实施例中，盖体160的第二部分朝向排气通道141延伸以形成第二导流部164，第二导流部164具有第二导流通道165，第二导流通道165与蒸汽通道161的出口端连通，第二导流部164能够伸入排气通道141内，使得第二导流通道165和排气通道141之间具有重叠部分，从而可以进一步避免水蒸气泄漏，确保磨粉机100的安全使用性能。同时，第二导流部164伸入排气通道141内，也能够提升盖体160在安装定位过程中的准确性。
97.进一步地，第二导流部164和排气组件140之间设有密封件，可以进一步提升密封性能，杜绝水蒸气泄漏。
98.其中，第二导流部164可以竖直向下延伸，第二导流通道165可以呈圆柱状。
99.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，盖体160包括第一盖体166和第二盖体167，第一盖体166能够盖设在食物容器110的敞口端，第一盖体166包括第一导流部162，第二盖体167设在第一盖体166上，蒸汽通道161位于第一盖体166和第二盖体167之间。
100.在该实施例中，盖体160包括第一盖体166和第二盖体167，第一盖体166能够盖设在食物容器110的敞口端，第一盖体166包括第一导流部162。第一盖体166还包括第二导流部164，第二盖体167设在第一盖体166上，蒸汽通道161位于第一盖体166和第二盖体167之间，通过第一盖体166和第二盖体167组合，能够降低盖体160整体的加工难度。
101.此外，第二盖体167可拆卸地安装在第一盖体166上，能够方便蒸汽通道161的清洁处理。若食材粉末进入蒸汽通道161内时，可以将第二盖体167拆卸，对蒸汽通道161处进行清洁处理。
102.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1所示，盖体160还包括过滤件168，过滤件168设在第一盖体166上，过滤件168位于蒸汽通道161和第一导流部162之间。
103.在该实施例中，盖体160还包括过滤件168，过滤件168设在第一盖体166上，过滤件168位于蒸汽通道161和第一导流部162之间，过滤件168能够对食材粉末进行有效过滤，防止食材粉末进入蒸汽通道161内而造成堵塞，确保水蒸气能够在蒸汽通道161、排气通道141处顺畅流动。
104.在一种可能的实施例中，进一步地，过滤件168包括过滤网或防水透气膜。
105.在该实施例中，过滤件168包括过滤网或防水透气膜，食物粉末能够被阻拦在过滤网或防水透气膜的下侧，能够有效阻隔食材粉末的泄漏。
106.其中，防水透气膜允许水蒸气的透过，但是会阻挡食材粉末的透过。
107.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，磨粉机100还包括底座170和手持部180，底座170包括容置腔171，食物容器110、加热装置130和抽气装置150位于容置腔171内，手持部180设置在底座170上，手持部180包括与容置腔171连通的安装腔181，排气通道141的一部分位于安装腔181内，排气通道141的另一部分位于容置腔171内。
108.在该实施例中，磨粉机100还包括底座170和手持部180，底座170包括容置腔171，食物容器110、加热装置130和抽气装置150位于容置腔171内，手持部180设置在底座170上，用户可以通过手持部180实现对底座170、食物容器110的取放。其中，手持部180包括与容置腔171连通的安装腔181，排气通道141的一部分位于安装腔181内，排气通道141的另一部分位于容置腔171内，排气通道141的设置对容置腔171和安装腔181都做出了合理的应用，利用手持部180和底座170之间的拐角连接处，令整机的结构排布更加合理。
109.进一步地，排气组件140、食物容器110均固定安装在手持部180和底座170上，即排气组件140、食物容器110、底座170和手持部180为一个整体，盖体160可以从底座170处分离，也可以安装在底座170上，实现食物容器110的料理腔的封闭。
110.值得说明的是，底座170上设有排气口172，排气口172与容置腔171连通，抽气装置150与排气口172对应设置，可以将水蒸气排向外部环境。
111.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1、图2和图4所示，手持部180上设有开口182，排气组件140的第一端通过开口182与盖体160上的蒸汽通道161连通。
112.在该实施例中，手持部180上设有开口182，其中，开口182设在手持部180的顶部，从而方便与盖体160之间的配合。排气组件140的第一端位于开口182的下侧，排气组件140的第一端与开口182连通，处于闭合位置的盖体160，其第二导流部164会通过开口182插入排气通道141内，从而实现蒸汽通道161和排气通道141的连通。
113.在一个具体的实施例中，磨粉机100包括具有排气通道141的排气组件140以及与排气组件140连通设置的抽气装置150，磨粉机100的盖体160上设有蒸汽通道161，排气组件140设在底座170和手持部180内，盖体160可以通过扣合的方式盖合在底座170上，从而实现蒸汽通道161和排气通道141的连通。其中，抽气装置150安装在食物容器110的外部。
114.具体地，在使用过程中，用户需要将待烘烤粉碎的食材放入食物容器110内部，然后再将盖体160扣合于底座170上，从而以封盖食物容器110。起动磨粉机100的程序进行烘烤，抽气装置150启动，将食物容器110内部的水蒸气通过蒸汽通道161、排气通道141抽出。烘烤结束后，搅拌刀组件开始高速粉碎时，抽气装置150停止工作，避免将食材粉末引入排气通道141内。
115.其中，如图1、图2、图3和图4所示，磨粉机100为研磨机，研磨机包括食物容器110、加热装置130、排气通道141和搅拌刀装置120，其中，食物容器110用于盛放食材。食物容器110上设有通孔，通孔用于连通食物容器110的内部和食物容器110的外部。其中，通孔可以设置在食物容器110的底部。搅拌刀装置120的一部分穿过通孔伸入食物容器110的内部，搅拌刀装置120用于对食物容器110内的食材进行搅打，实现食材的粉碎。加热装置130设在食物容器110之外，加热装置130用于对食物容器110内部的食材进行加热烘烤。
116.进一步地，磨粉机100还包括排气通道141，排气通道141与食物容器110连通，当加热装置130对食物容器110内部的食材进行加热时，食材自身的水分在高温作用下蒸发形成水蒸气，水蒸气会从食物容器110内部经由排气通道141的引导而排出，从而避免水蒸气影响磨粉机100的烘烤效果，同时也能够保证水蒸气不会留存于食物容器110内部，确保搅拌刀装置120对食材的粉碎效果，避免食材由于水蒸气的作用而粘壁。
117.本技术中的磨粉机100具有与食物容器110连通的排气通道141，从而对食材产生的水蒸气及时引导排出，避免水蒸气对后续烹饪过程造成不良影响，确保加热装置130对食材的烘烤效果，搅拌刀装置120对食材的粉碎效果。
118.值得说明的是，关于排气通道141的构成至少包括两种方式，比如，排气通道141可以由独立的部件单独形成。或者，排气通道141可以由食物容器110与其他部件共同构造形成。排气通道141的具体构成方式多样化，只要能够对食物自身产生的水蒸气进行引导即可。
119.进一步地，排气通道141可以与食物容器110直接连通，比如，食物容器110的侧壁上设有开孔，排气通道141通过开孔与食物容器110内部连通。具体地，开孔设在食物容器110的侧壁的顶部，从而能够遵循水蒸气的流动趋势，便于水蒸气顺畅进入排气通道141中。或者，排气通道141可以与食物容器110间接连通，根据磨粉机100内部的结构排布相应调整。
120.在一种可能的实施例中，进一步地，如图2所示，磨粉机100包括排气组件140，排气
组件140形成排气通道141，确保排气通道141的完整性，可以对食物容器110内部产生的水蒸气更好地引导。如果排气通道141是由多个部件拼接形成时，则在拼接位置处容易存在泄漏的可能性，可能会令水蒸气泄漏至磨粉机100的其他位置，存在使用安全问题。如果对拼接位置处进行密封处理，则会增加生产制造成本、降低生产效率。本技术通过独立的排气组件140来形成排气通道141，结构简单、装配简单且排气可靠性能较高。
121.进一步地，排气组件140设在食物容器110的外部，即排气组件140不会占用食物容器110的容积，食物容器110内部的水蒸气可以经由食物容器110的敞口端被引导出，避免在食物容器110上开孔。
122.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，磨粉机100还包括抽气装置150，抽气装置150用于提供水蒸气运动的动力源，食材中的水分在加热装置130的作用下蒸发而聚集在食物容器110的顶部，在水蒸气自身向上运动的趋势下，水蒸气很难全部被引导至排气通道141中，通过设置抽气装置150，能够显著提升水蒸气的运动情况，令食物容器110内部的水蒸气尽可能地向排气通道141处运动，令食物容器110内部呈现较为干燥的环境，如此才能够确保加热装置130对食材的烘烤效果、搅拌刀装置120对食材的粉碎效果。
123.进一步地，抽气装置150设在食物容器110的外部，在抽气装置150的作用下，食物容器110内部的水蒸气，会从排气通道141中及时排出。其中，抽气装置150可以连通在食物容器110和排气通道141之间。或者，抽气装置150设在排气通道141背离食物容器110的一端。
124.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，排气组件140的第一端为水蒸气的入口，排气组件140的第二端为水蒸气的出口，排气组件140的第一端可以与食物容器110直接连通或间接连通。抽气装置150接通在排气组件140的第二端，抽气装置150的进气口与排气组件140的第二端连通，抽气装置150的出气口与外部环境连通，从而实现完整的排气路径。
125.在一种可能的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，由于食物容器110的形状各异，为了实现磨粉机100整体结构紧凑性，令排气组件140沿食物容器110的外壁曲折延伸，一方面能够适应于磨粉机100整机小型化发展，使得排气组件140尽量不额外占用较多的内部空间，同时也能够对食物容器110外部的其他部件做更好地避让，另一方面若排气组件140与食物容器110的外壁接触时，则食物容器110还能够提供给排气组件140一定的支撑作用，确保排气组件140的位置稳定性。
126.在一种可能的实施例中，进一步地，抽气装置150设置在食物容器110的下方，排气组件140的第一端延伸至食物容器110的顶部，排气组件140的第二端延伸至食物容器110的底部。抽气装置150不会增加整个磨粉机100的周向尺寸，抽气装置150内部设有动力源，抽气装置150的体积略大，且在抽气装置150运行过程中会产生噪音，令抽气装置150设在食物容器110的下方，可以弱化抽气装置150运行对磨粉机100整机噪音影响。同时由于加热装置130、搅拌刀装置120等结构集中布置在食物容器110的下方，即食物容器110的下方本身就具有收容空间，令抽气装置150位于本已存在的收容空间内，会使磨粉机100的整机结构布置更加合理、紧凑。
127.在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
128.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
129.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。