一种电缆线可均匀缠绕的电缆拉制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆线加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电缆线可均匀缠绕的电缆拉制装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，定义2：通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，不论哪一种电缆线都涉及到用于电缆线加工的均匀缠绕拉制装置。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的拉制装置在对电缆线进行缠绕时，尤其在刚刚对电缆线进行卷收时，电缆线难以在卷收辊的表面依次卷收排列，从而影响卷收辊的卷收体积，并在卷收后电缆线的排列表面高低不一，从而降低其卷收效果与质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电缆线可均匀缠绕的电缆拉制装置，以解决现有技术的拉制装置在对电缆线进行缠绕时，尤其在刚刚对电缆线进行卷收时，电缆线难以在卷收辊的表面依次卷收排列，从而影响卷收辊的卷收体积，并在卷收后电缆线的排列表面高低不一，从而降低其卷收效果与质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线可均匀缠绕的电缆拉制装置，包括固定底座，所述固定底座的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端可拆卸安装有固定侧板，所述固定侧板的表面开设有固定转口，所述固定转口的内部转动套接有固定轴杆，所述固定轴杆的外周侧固定套接有滚辊，所述滚辊的外周侧固定安装有导向条，所述滚辊的左右两侧镶嵌安装有限位侧板，所述固定侧板的表面开设有螺纹孔，所述固定侧板的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定侧板的一侧通过锁紧螺栓可拆卸安装有安装架，所述安装架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面镶嵌套接有耐磨套圈，所述支撑板的表面开设有与耐磨套圈相适配的安装孔。
6.其中，所述固定转口的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且固定转口的内部面均光滑。
7.其中，所述固定轴杆的整体材质为金属材料，且所述固定轴杆的表面均光滑。
8.其中，所述滚辊的圆心与固定转口的圆心呈水平共线设置，且所述滚辊的外周侧设置为糙面结构。
9.其中，所述导向条呈螺旋状分布于滚辊的外周侧表面处，所述导向条的形状呈半圆形。
10.其中，所述锁紧螺栓的一端贯穿安装架的一端与固定侧板的内部面安装。
11.其中，所述耐磨套圈的整体材质为橡胶材料，且所述耐磨套圈的内壁表面均光滑。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，通过设置滚辊、导向条以及支撑板和耐磨套圈，利用其几者的相互配合，将电缆线的一端贯穿支撑板表面的安装孔内部的耐磨套圈的内部，接着将电缆线通过滚辊表面的导向条依次缠绕于滚辊的外周侧表面，利用耐磨套圈的导向以及导向条的限位作用，使得电缆线有条不紊依次缠绕连接，进一步增加其卷收效果与质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体装配结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的滚辊结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、固定底座；2、安装板；3、固定侧板；4、固定转口；5、固定轴杆；6、滚辊；7、导向条；8、限位侧板；9、螺纹孔；10、锁紧螺栓；11、安装架；12、支撑板；13、耐磨套圈；14、安装孔。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1：
[0022]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种电缆线可均匀缠绕的电缆拉制装置，包括固定底座1，所述固定底座1的底端固定连接有安装板2，所述安装板2的顶端可拆卸安装有固定侧板3，所述固定侧板3的表面开设有固定转口4，所述固定转口4的内部转动套接有固定轴杆5，所述固定轴杆5的外周侧固定套接有滚辊6，所述滚辊6的外周侧固定安装有导向条7，所述滚辊6的左右两侧镶嵌安装有限位侧板8，所述固定侧板3的表面开设有螺纹孔9，所述固定侧板3的表面螺纹安装有锁紧螺栓10，所述固定侧板3的一侧通过锁紧螺栓10可拆卸安装有安装架11，所述安装架11的一侧固定连接有支撑板12，所述支撑板12的表面镶嵌套接有耐磨套圈13，所述支撑板12的表面开设有与耐磨套圈13相适配的安装孔14。
[0023]
所述固定转口4的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且固定转口4的内部面均光滑，所述固定轴杆5的整体材质为金属材料，且所述固定轴杆5的表面均光滑，所述滚辊6的圆心与固定转口4的圆心呈水平共线设置，且所述滚辊6的外周侧设置为糙面结构，所述导向条7呈螺旋状分布于滚辊6的外周侧表面处，所述导向条7的形状呈半圆形，所述耐磨套圈13的整体材质为橡胶材料，且所述耐磨套圈13的内壁表面均光滑。
[0024]
如图1，所述锁紧螺栓10的一端贯穿安装架11的一端与固定侧板3的内部面安装。
[0025]
具体的，利用锁紧螺栓10将固定侧板3和安装架11固定在一起，进一步的保证固定侧板3与安装架11之间的稳定性，同时可有效增加该装置的使用效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将电缆线的一端贯穿支撑板12表面的安装孔14内部的耐磨套圈13的内部，接着将电缆线通过滚辊6表面的导向条7依次缠绕于滚辊6的外周侧表面，接着对电缆线进行依次缠绕，并保证滚辊6之上空间充足缠绕使用起
来，利用耐磨套圈13的导向以及导向条7的限位作用，使得电缆线有条不紊依次缠绕连接，进一步的增加了该装置的实用性以及使用价值。
[0027]
上述方案，通过设置滚辊6、导向条7以及支撑板12和耐磨套圈13，利用其几者的相互配合，将电缆线的一端贯穿支撑板12表面的安装孔14内部的耐磨套圈13的内部，接着将电缆线通过滚辊6表面的导向条7依次缠绕于滚辊6的外周侧表面，利用耐磨套圈13的导向以及导向条7的限位作用，使得电缆线有条不紊依次缠绕连接，进一步增加其卷收效果与质量。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。