一种纺织生产用纱线收卷装置的制作方法

1.本发明涉及纺织生产加工技术领域，具体为一种纺织生产用纱线收卷装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.在现有的纺织生产过程中，将生产好的纱线收集成卷是通过人工和旋转盘同时操作来进行收卷，工作人员将纱线卷放置在旋转盘上旋转收线，当收线完成后再通过人工裁剪，将纱线剪断收集，从而导致纱线卷缠绕纱线不均匀，并且使得人工裁剪的工作强度大，从而造成人力资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织生产用纱线收卷装置，解决了现有纱线收卷工作的人工工作强度大并且纱线卷缠绕纱线不均匀的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织生产用纱线收卷装置，包括基座，所述基座的顶部固定有切割机构，所述基座的顶部固定有两个固定块，且两个固定块的相对面之间固定有第一固定辊，所述基座的顶部固定有安装块，所述安装块的一侧外表面固定有第二固定辊，所述第二固定辊远离安装块的一端固定有旋转机构，所述旋转机构的一侧外表面固定有滑梯，所述滑梯的一侧外表面固定有控制机构，且控制机构的底面与基座的顶面固定连接。
6.优选的，所述切割机构包含切割仓，所述切割仓的两侧内表壁均固定有两个橡胶块，所述切割仓的内部底面固定有第一滑轨，所述第一滑轨的两侧相对面之间滑动连接有移动座，所述移动座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有切割片，所述移动座的一侧外表面固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆远离移动座的一端与切割仓的一侧内表壁固定连接。
7.优选的，所述控制机构包含控制仓，所述控制仓的一侧外表面开设有第一槽洞，所述控制仓的内部底面固定有放置仓，所述放置仓的两侧外表面均开设有第二槽洞，且两个第二槽洞均与第一槽洞相适配，所述控制仓的一侧内表壁固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有第二限位块，所述第二限位块的一侧外表面滑动连接有旋转套，且旋转套与第一槽洞相适配。
8.优选的，所述放置仓的内表壁沿水平方向滑动连接有升降板，所述升降板的底面固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆远离升降板的一端与放置仓的内部底面固定连接。
9.优选的，所述旋转机构包含旋转仓，所述旋转仓的内表壁沿水平方向固定有支撑板，所述支撑板的顶面固定有第二滑轨，所述第二滑轨的两侧相对面之间滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有旋转辊，所述旋转辊的一侧外表面固定有第一限位块。
10.优选的，所述滑块的一侧外表面固定有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离滑块的一端与旋转仓的一侧内表壁固定连接。
11.有益效果
12.本发明提供了一种纺织生产用纱线收卷装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该纺织生产用纱线收卷装置，通过安装橡胶块，将方便夹持纱线，当纱线卷缠绕纱线完成后，启动第一电机，第一电机将带动切割片旋转，当切割片旋转后，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆将带动移动座在第一滑轨内移动，从而带动切割片切割纱线，从而使得方便减轻工作人员的工作强度。
14.(2)、该纺织生产用纱线收卷装置，通过第三电动伸缩杆将方便推动升降板，升降板上升将带动放置在升降板上方的若干个纱线卷上升，当纱线卷上升至两个第二槽洞之间的位置时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端将推动旋转套进入纱线卷内部并带动纱线卷移动出控制仓，当纱线卷移动出控制仓后，在第二电动伸缩杆继续控制下将推动旋转套套设在旋转辊上，然后启动第二电机，第二电机将带动旋转辊旋转，旋转辊旋转将带动旋转套旋转，从而带动纱线卷旋转，当纱线卷旋转后，控制第二电动伸缩杆往复运动，再通过弹簧的弹力的作用，将使得纱线卷在旋转的同时做往复运动，从而使得纱线卷缠绕纱线均匀。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明中切割机构的内部结构示意图；
17.图3为本发明中控制机构的内部结构示意图；
18.图4为本发明中旋转机构的内部结构示意图；
19.图5为本发明的正视剖面结构示意图。
20.图中：1-基座、2-切割机构、3-安装块、4-旋转机构、5-控制机构、6-滑梯、7-固定块、8-第一固定辊、9-第二固定辊、20-切割仓、21-第一电动伸缩杆、22-橡胶块、23-第一滑轨、24-移动座、25-第一电机、26-切割片、40-旋转仓、41-支撑板、42-第二滑轨、43-滑块、44-第二电机、45-旋转辊、46-第一限位块、47-弹簧、50-控制仓、51-第二电动伸缩杆、52-第二限位块、53-旋转套、54-放置仓、55-第一槽洞、540-第二槽洞、541-升降板、542-第三电动伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产用纱线收卷装置，包括基座1，基座1的顶部固定有切割机构2，基座1的顶部固定有两个固定块7，且两个固定块7的相对面之间固定有第一固定辊8，基座1的顶部固定有安装块3，安装块3的一侧外表面固定有第二固定辊9，第二固定辊9远离安装块3的一端固定有旋转机构4，旋转机构4的一侧外表面固定有滑梯6，滑梯6的一侧外表面固定有控制机构5，且控制机构5的底面与基座1的顶面固定连接。
23.切割机构2包含切割仓20，切割仓20的两侧内表壁均固定有两个橡胶块22，四个橡胶块22中的两个为一组，两组橡胶块22都是用来固定纱线，切割仓20的内部底面固定有第一滑轨23，第一滑轨23的两侧相对面之间滑动连接有移动座24，移动座24的顶部固定有第一电机25，第一电机25是型号为ye2的异步电动机，第一电机25的输出端固定有切割片26，移动座24的一侧外表面固定有第一电动伸缩杆21，且第一电动伸缩杆21远离移动座24的一端与切割仓20的一侧内表壁固定连接，第一电动伸缩杆21是型号为dxdyg的电动推杆伸缩杆。
24.控制机构5包含控制仓50，控制仓50的一侧外表面开设有第一槽洞55，控制仓50的内部底面固定有放置仓54，放置仓54的两侧外表面均开设有第二槽洞540，且两个第二槽洞540均与第一槽洞55相适配，控制仓50的一侧内表壁固定有第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51的型号与第一电动伸缩杆21相同，第二电动伸缩杆51的输出端固定有第二限位块52，第二限位块52的一侧外表面滑动连接有旋转套53，且旋转套53与第一槽洞55相适配，放置仓54的内表壁沿水平方向滑动连接有升降板541，升降板541的底面固定有第三电动伸缩杆542，且第三电动伸缩杆542远离升降板541的一端与放置仓54的内部底面固定连接，第三电动伸缩杆542的型号与第一电动伸缩杆21相同。
25.旋转机构4包含旋转仓40，旋转仓40的内表壁沿水平方向固定有支撑板41，支撑板41的顶面固定有第二滑轨42，第二滑轨42的两侧相对面之间滑动连接有滑块43，滑块43的顶面固定有第二电机44，第二电机44的型号与第一电机25相同，第二电机44的输出端固定有旋转辊45，旋转辊45的一侧外表面固定有第一限位块46,滑块43的一侧外表面固定有若干个弹簧47，弹簧47的弹性系数根据实际情况而定，若干个弹簧47远离滑块43的一端与旋转仓40的一侧内表壁固定连接。
26.使用时，工作人员在放置仓54内添加若干个纱线卷，然后启动第三电动伸缩杆542推动升降板541，当升降板541上升将带动放置在升降板541上方的若干个纱线卷上升，当纱线卷上升至两个第二槽洞540之间的位置时，启动第二电动伸缩杆51，第二电动伸缩杆51输出端将推动旋转套53进入纱线卷内部并带动纱线卷移动出控制仓50，当纱线卷移动出控制仓50后，在第二电动伸缩杆51继续控制下将推动旋转套53套设在旋转辊45上，当纱线卷安装完成后，工作人员拉扯纱线经过第一固定辊8的下方，然后继续拉扯纱线通过第二固定辊9的上方，最终到达纱线卷上并固定，当纱线卷固定好后，启动第二电机44，第二电机44将带动旋转辊45旋转，旋转辊45旋转将带动旋转套53旋转，从而带动纱线卷旋转，当纱线卷旋转后，控制第二电动伸缩杆51往复运动，再通过弹簧47的弹力的作用，将使得纱线卷在旋转的同时做往复运动，从而使得纱线卷缠绕纱线均匀，当纱线卷缠绕纱线完成后，启动第一电机25，第一电机25将带动切割片26旋转，当切割片26旋转后，启动第一电动伸缩杆21，第一电
动伸缩杆21将带动移动座24在第一滑轨23内移动，从而带动切割片26切割纱线，从而使得方便减轻工作人员的工作强度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。