成品酒盘点机的制作方法

1.本实用新型涉及酒品清点技术领域，具体而言，涉及一种成品酒盘点机。


背景技术：

2.仓库是每个企业不可或缺的一部分，定时对每个仓库进行盘点也是每个企业必不可少的动作。尤其是对成品酒仓库盘点，为了提高效率，需要一种能准确快速的完成成品酒的盘点的工具。现有技术中，成品酒入库需要堆放在托盘上，传统盘点需要一箱一箱逐一清点，这样既费时费力又容易出错。
3.经发明人研究发现，现有的清点酒品的方式存在如下缺点：
4.费时费力，效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种成品酒盘点机，其能够节省时间和精力，提高作业效率，不易出错，准确性高。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实用新型提供一种成品酒盘点机，包括：
8.基座、两个支撑件、升降机构和称重模组，所述两个支撑件均设于所述基座上且间隔排布，所述升降机构设于所述基座上且位于所述两个支撑件之间，所述称重模组与所述升降机构连接；所述升降机构用于顶升定位于所述两个支撑件上的物品，所述称重模组用于在所述升降机构顶起物品时称量物品的重量。
9.在可选的实施方式中，所述两个支撑件二者中的一个设置为与所述基座可滑动地连接，用于调整所述两个支撑件之间的距离，以适应不同尺寸的物品的支撑定位。
10.在可选的实施方式中，所述基座上设置有第一导向部，所述支撑件上设置有第二导向部，所述第一导向部和所述第二导向部二者中的一个设置为凸起，另一个设置为凹槽，所述凸起与所述凹槽可滑动地连接。
11.在可选的实施方式中，所述凸起的断面行走为燕尾形或“t”形，对应的，所述凹槽设置为燕尾槽或“t”形槽。
12.在可选的实施方式中，所述成品酒盘点机还包括驱动机构，所述驱动机构设于所述基座上，所述驱动机构与所述支撑件连接，用于驱动所述支撑件相对于所述基座往复滑动。
13.在可选的实施方式中，所述驱动机构包括双轴电机、第一螺杆、第二螺杆、第一滑块和第二滑块，所述双轴电机与所述基座连接且位于所述两个支撑件之间；所述第一螺杆和所述第二螺杆分别与所述双轴电机的两根转动轴固定连接；所述第一滑块与所述第一螺杆螺接，所述第一滑块与所述基座可滑动地连接且二者在所述第一螺杆的周向上保持固定；所述第一滑块与所述两个支撑件中的一个连接；所述第二滑块与所述第二螺杆螺接，所述第二滑块与所述基座可滑动地连接且二者在所述第二螺杆的周向上保持固定；所述第二
滑块与所述两个支撑件中的另一个连接。
14.在可选的实施方式中，所述升降机构包括承载板和多个直线伸缩结构，所述多个直线伸缩结构均与所述基座连接且位于所述两个支撑件之间，所述承载板同时与所述多个直线伸缩结构连接，所述承载板位于所述两个支撑件之间，用于承载定位于所述两个支撑件上的物品。
15.在可选的实施方式中，所述承载板包括第一板体、第二板体和弹性件，所述第一板体同时与所述多个直线伸缩结构连接，所述第二板体通过所述弹性件与所述第一板体连接，所述第二板体用于与定位于所述两个支撑件上的物品接触。
16.在可选的实施方式中，所述第二板体上设置有防滑层。
17.在可选的实施方式中，所述成品酒盘点机还包括与所述称重模组通信连接的显示屏，所述显示屏设于所述基座上。
18.本实用新型实施例的有益效果是：
19.综上所述，本实施例提供的成品酒盘点机，在使用时，可以先利用叉车等设备将装有成品酒的箱体或托盘放置于两个支撑件上，箱体位于两个支撑件之间的部分悬空，然后，启动升降机构，升降机构顶升过程中与箱体底部抵持，并且进一步上升后将箱体顶离支撑件，箱体离开支撑件后，箱体的重量作用于在升降机构上的称重模组上，利用称重模组对箱体进行称重，从而能获取箱体以及成品酒的整体重量，并且与预先存储的重量数据进行对比，即可知道是否有漏装或空瓶等缺陷，酒品清点省时省力，效率高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例的成品酒盘点机的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的基座的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的成品酒盘点机的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的升降机构的结构示意图。
25.图标:
26.001-酒箱；100-基座；110-第一导向部；200-支撑件；210-第二导向部；300-升降机构；310-直线伸缩结构；320-承载板；321-第一板体；322-第二板体；323-弹性件；330-防滑层；400-称重模组；500-驱动机构；510-双轴电机；520-第一螺杆；530-第二螺杆；540-第一滑块；550-第二滑块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.目前，成品酒清点时，将酒瓶放置于酒箱001中，然后利用托盘将酒箱001托起至设定位置，人工对每个酒箱001被的酒瓶进行清点，并且通过肉眼观察是否有漏装或空瓶等情况，费时费力，效率低，且容易出错。
34.鉴于此，设计者设计了一种成品酒盘点机，自动化程度高，省时省力，效率高，并且不易出错。
35.请参阅图1-图4，本实施例中，成品酒盘点机包括基座100、两个支撑件200、升降机构300和称重模组400，两个支撑件200均设于基座100上且间隔排布，升降机构300设于基座100上且位于两个支撑件200之间，称重模组400与升降机构300连接；升降机构300用于顶升定位于两个支撑件200上的物品，称重模组400用于在升降机构300顶起物品时称量物品的重量。
36.本实施例提供的成品酒盘点机的使用方式如下：
37.在使用时，可以先利用叉车等设备将装有成品酒的箱体或托盘放置于两个支撑件200上，箱体位于两个支撑件200之间的部分悬空，然后，启动升降机构300，升降机构300顶升过程中与箱体底部抵持，并且进一步上升后将箱体顶离支撑件200，箱体离开支撑件200后，箱体的重量作用于在升降机构300上的称重模组400上，利用称重模组400对箱体进行称重，从而能获取箱体以及成品酒的整体重量，并且与预先存储的重量数据进行对比，即可知道是否有漏装或空瓶等缺陷，酒品清点省时省力，效率高。
38.本实施例中，可选的，基座100设置为金属座，基座100底部可以设置能够制动的行走轮组，当需要调整位置时，将行走轮组解除制动，然后推动基座100行走即可，操作便捷灵
活。基座100可以设置为方形板，基座100背离地面的板面安装有两个支撑件200、升降机构300。同时基座100背离地面的板面上设置有定位槽以及两个第一导向部110，定位槽设置为圆形槽，用于定位升降机构300，并且合理利用纵向空间，降低整体结构的高度。两个第一导向部110均设置为条形的凸起，并且两个第一导向部110位于同一直线上且二者具有间距。进一步的，每个凸起的横截面轮廓为燕尾形或“t”形等。凸起上可以嵌设滚珠，以减小相对于凸起滑动的结构与凸起之间的摩擦力。应当理解，在其他实施例中，第一导向部110还可以是凹槽。
39.此外，第一导向部110的数量不限于是两个，在其他实施例中，第一导向部110的数量可以设置为四个，两个为一组，并且一组的两个第一导向部110位于同一直线上，每个支撑件200均同时与位于同一侧的两个第一导向部110在第一导向部110的延伸方向上可滑动地连接。
40.可选的，支撑件200上设置有第二导向部210，第二导向部210的数量与第一导向部110的数量对应，例如，每个支撑件200上设置有两个第二导向部210，两个第二导向部210分别与位于同一侧的两个第一导向部110可滑动地连接。具体的，第二导向部210设置为与第一导向部110配合的凹槽，显然，在第一导向部110为凹槽时，第二导向部210对应的设置为凸起。并且，第二导向部210的横截面轮廓与第一导向部110的横截面轮廓相同，也即第一导向部110和第二导向部210的横截面轮廓可以均为燕尾形或均为“t”形等。如此，支撑件200相对于基座100滑动时，更加平稳。通过将支撑件200设置为与基座100可滑动地连接，能够调整两个支撑件200之间的距离，从而适应不同尺寸大小的箱体的支撑，当箱体的宽度较小时，可以所需两个支撑件200之间的距离。
41.显然，在其他实施例中，可以将两个支撑件200中的一个设置为与基座100滑动配合，同样可以实现调整两个支撑件200之间的距离的目的。
42.可选的，两个支撑件200通过同一驱动机构500驱动，同步运动，在驱动机构500的带动下，两个支撑件200能够相互靠近或相互远离。可选的，驱动机构500包括双轴电机510、第一螺杆520、第二螺杆530、第一滑块540和第二滑块550，双轴电机510与基座100连接且位于两个支撑件200之间；第一螺杆520和第二螺杆530分别与双轴电机510的两根转动轴固定连接；第一滑块540与第一螺杆520螺接，第一滑块540与基座100可滑动地连接且二者在第一螺杆520的周向上保持固定；第一滑块540与两个支撑件200中的一个连接；第二滑块550与第二螺杆530螺接，第二滑块550与基座100可滑动地连接且二者在第二螺杆530的周向上保持固定；第二滑块550与两个支撑件200中的另一个连接。电机启动后，电机同时带动第一螺杆520和第二螺杆530转动，第一螺杆520自转的过程中，驱使第一滑块540带动其中一个支撑件200运动，同理，第二螺杆530自转的过程中，驱使第二滑块550带动另一个支撑件200运动，两个支撑件200相互靠近或相互远离，从而实现距离的自动调整。
43.进一步的，在基座100上设置有刻度线，能够直观获取两个支撑件200之间的距离。或者，在两个支撑件200上设置有距离检测器，距离检测器自动测量两个支撑件200之间的距离，并且能显示出来，便于直观获取。
44.为了保证第一滑块540和第二滑块550不想对基座100转动，可以在基座100上设置滑槽，第一滑块540和第二滑块550均嵌设在滑槽中并且与滑槽可滑动地连接。
45.同时，为了更平稳地推动支撑件200，可以在两个支撑件200之间设置两个驱动机
构500，两个驱动机构500间隔排布，两个驱动机构500分别对应于支撑件200的两端，两个驱动机构500同步运行，通过施力于支撑件200的两端从而使支撑件200相互靠近或远离。
46.本实施例中，可选的，升降机构300包括承载板320和多个直线伸缩结构310，多个直线伸缩结构310均与基座100连接且位于两个支撑件200之间，承载板320同时与多个直线伸缩结构310连接，承载板320位于两个支撑件200之间，用于承载定位于两个支撑件200上的物品。应当理解，直线伸缩结构310可以设置为气缸、液压缸等，并且多个直线伸缩结构310均位于两个驱动机构500之间，驱动机构500和直线伸缩机构不会相互干涉，安全性高，故障率低。
47.进一步的，承载板320包括第一板体321、第二板体322和弹性件323，第一板体321同时与多个直线伸缩结构310连接，第二板体322通过弹性件323与第一板体321连接，第二板体322用于与定位于两个支撑件200上的物品接触。如此，通过设置弹性件323，使得直线伸缩结构310带动承载板320靠近箱体时，不会与箱体产生刚性碰撞，对于箱体内的酒品影响小，安全性高。应当理解，弹性件323可以是弹簧、弹片或橡胶件等。并且，弹性件323的数量可以设置为多个，并且均匀分布在第一板体321和第二板体322之间。
48.进一步的，第二板体322上设置有防滑层330，防滑层330可以是海绵层或橡胶层等，避免箱体在被升降机构300顶升时，箱体相对于第二板体322滑动，称重时稳定性高。
49.本实施例中，称重模组400设于第二板体322上。
50.本实施例中，可选的，成品酒盘点机还包括与称重模组400通信连接的显示屏，称重获取的数据可以直接显示于显示屏上，便于直观获取。
51.本实施例提供的成品酒盘点机，自动化程度高，省时省力，效率高，且不易出错。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。