一种具有防护功能的切膜机的制作方法

1.本实用新型涉及切膜机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的切膜机。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
3.在薄膜产品的生产中还需要使用到切膜机来对大批量的薄膜进行裁剪分切，这样不但可以分切不同型号的薄膜，还方便对薄膜产品进行生产，因此切膜机在市场上的使用率也越来越大。
4.现有市面上的切膜机在工作使用中存在，装置在切割时非常容易形成刀板晃动和偏斜，容易导致切割的质量欠佳，并且用户对转辊进行维修时还不方便进行制动定位，非常容易造成转辊失灵而发生危险。
5.因此，有必要提供一种具有防护功能的切膜机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有防护功能的切膜机，解决了装置在切割时非常容易形成刀板晃动和偏斜，容易导致切割的质量欠佳，并且用户对转辊进行维修时还不方便进行制动定位，非常容易造成转辊失灵而发生危险的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机，包括底座，所述底座的顶部固定有安装板，且安装板的数量为两个，所述底座的上方安装有裁剪机构，两个所述安装板的内部均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部卡合有定位辊，所述底座的顶部分别固定有衔接板与定位板，且衔接板与定位板的数量分别为两个，两个所述衔接板与两个所述定位板的相对一侧安装有传送带，其中一个所述定位板的一侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，两个所述安装板的相对一侧安装有转辊，其中一个所述安装板的侧壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，其中一个所述安装板的外部安装有制动机构。
8.优选的，所述传送带的两侧均通过轴承与两个所述衔接板、两个所述定位板相连接，所述第二齿轮的轴心处与传送带的一侧键槽连接。
9.优选的，所述转辊的两端均通过轴承与两个所述安装板相连接，所述第四齿轮的轴心处与转辊的一侧键槽连接。
10.优选的，所述制动机构包括键槽连接于转辊一端的棘轮，其中一个所述安装板的外壁开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部均卡合有滑块，两个所述滑块的外壁固定有卡环。
11.优选的，所述裁剪机构包括固定于底座上表面的限位板，且限位板的数量为两个，其中一个所述限位板的一侧通过螺栓固定安装有裁剪电机，所述裁剪电机的输出轴键槽连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧啮合连接有连接齿轮，两个所述限位板的相对一侧安装有转杆，所述转杆的外壁分别开设有正螺牙与反螺牙，所述正螺牙与反螺牙的外壁均螺纹连接有滑套，两个所述滑套的底部均固定有第一连接座，两个所述第一连接座的内部均安装有连板，两个所述连板的底部均安装有第二连接座，两个所述第二连接座的底部固定有刀板。
12.优选的，两个所述连板的上下两端均通过插销与两个所述第一连接座、两个所述第二连接座穿插连接，所述转杆的两端均通过轴承与两个所述限位板相连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机具有如下有益效果：
14.对本装置设计有制动机构，滑动卡环使得卡环内部的齿纹与棘轮进行啮合定位，从而对转辊进行制动限位，这样可防止转辊失灵旋转，并且还可以很好的保护工作人员，并且还设计有裁剪机构，正螺牙和反螺牙控制两个连板相对运动，这样既可使得两个连板控制刀板进行裁剪处理，这样的设计不但可以对不同厚度的薄膜进行裁剪，并且采用联动裁剪的方式还可以使得刀板升降时更加的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示侧视结构示意图；
17.图3为图1所示制动机构结构示意图；
18.图4为图1所示裁剪机构结构示意图。
19.图中标号:1、底座；2、安装板；3、制动机构；31、棘轮；32、滑槽；33、滑块；34、卡环；4、裁剪机构；41、限位板；42、裁剪电机；43、旋转齿轮；44、连接齿轮；45、转杆；46、正螺牙；47、反螺牙；48、滑套；49、第一连接座；410、连板；411、第二连接座；412、刀板；5、限位槽；6、定位辊；7、衔接板；8、定位板；9、传送带；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转辊；14、第二电机；15、第三齿轮；16、第四齿轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示制动机构结构示意图；图4为图1所示裁剪机构结构示意图。一种具有防护功能的切膜机，包括底座1，底座1的顶部固定有安装板2，且安装板2的数量为两个，底座1的上方安装有裁剪机构4，两个安装板2的内部均开设有限位槽5，两个限位槽5的内部卡合有定位辊6，底座1的顶部分别固定有衔接板7与定位板8，且衔接板7与定位板8的数量分别为两个，两个衔接板7与两个定位板8的相对一侧安装有传送带9，其中一个定位板8的一侧通过螺栓固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴键槽连接有第一齿轮11，第一齿轮11的一侧啮合连接有第二齿轮
12，两个安装板2的相对一侧安装有转辊13，其中一个安装板2的侧壁通过螺栓固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴键槽连接有第三齿轮15，第三齿轮15的一侧啮合连接有第四齿轮16，其中一个安装板2的外部安装有制动机构3。
22.传送带9的两侧均通过轴承与两个衔接板7、两个定位板8相连接，第二齿轮12的轴心处与传送带9的一侧键槽连接，通过轴承进行连接，这样的设计可以使得传送带9传动更加的稳定。
23.转辊13的两端均通过轴承与两个安装板2相连接，第四齿轮16的轴心处与转辊13的一侧键槽连接，这样的设计可以使得本装置的转辊13旋转更加的稳定。
24.制动机构3包括键槽连接于转辊13一端的棘轮31，其中一个安装板2的外壁开设有滑槽32，且滑槽32的数量为两个，两个滑槽32的内部均卡合有滑块33，两个滑块33的外壁固定有卡环34。
25.裁剪机构4包括固定于底座1上表面的限位板41，且限位板41的数量为两个，其中一个限位板41的一侧通过螺栓固定安装有裁剪电机42，裁剪电机42的输出轴键槽连接有旋转齿轮43，旋转齿轮43的一侧啮合连接有连接齿轮44，两个限位板41的相对一侧安装有转杆45，转杆45的外壁分别开设有正螺牙46与反螺牙47，正螺牙46与反螺牙47的外壁均螺纹连接有滑套48，两个滑套48的底部均固定有第一连接座49，两个第一连接座49的内部均安装有连板410，两个连板410的底部均安装有第二连接座411，两个第二连接座411的底部固定有刀板412。
26.两个连板410的上下两端均通过插销与两个第一连接座49、两个第二连接座411穿插连接，转杆45的两端均通过轴承与两个限位板41相连接。
27.本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机的工作原理如下：
28.首先用户需要在限位槽5上滑动定位辊6进行调节，调节完成后用户启动第二电机14旋转控制第三齿轮15啮合控制第四齿轮16带动转辊13在安装板2内旋转运动，用户把薄膜插入到转辊13上进行传动运动，当需要进行裁剪时用户需要启动裁剪电机42旋转控制旋转齿轮43啮合控制连接齿轮44使得转杆45在限位板41内旋转运动，转杆45旋转时可控制正螺牙46和反螺牙47控制两个连板410相对运动，这样既可使得两个连板410控制刀板412进行裁剪处理，之后用户启动第一电机10旋转控制第一齿轮11啮合控制第二齿轮12控制传送带9对裁剪完成后的薄膜进行传动下料，当用户需要对转辊13进行维修时，用户需要滑动卡环34使得卡环34内部的齿纹与棘轮31进行啮合定位，从而对转辊13进行制动限位。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防护功能的切膜机具有如下有益效果：
30.对本装置设计有制动机构3，滑动卡环34使得卡环34内部的齿纹与棘轮31进行啮合定位，从而对转辊13进行制动限位，这样可防止转辊13失灵旋转，并且还可以很好的保护工作人员，并且还设计有裁剪机构4，正螺牙46和反螺牙47控制两个连板410相对运动，这样既可使得两个连板410控制刀板412进行裁剪处理，这样的设计不但可以对不同厚度的薄膜进行裁剪，并且采用联动裁剪的方式还可以使得刀板412升降时更加的稳定。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。