管链输送机多点卸料无残留出料口结构的制作方法

1.本实用新型涉及管链输送机技术领域，尤其涉及一种管链输送机多点卸料无残留出料口结构。


背景技术：

2.目前，市场上现有的管链输送机出料口结构均采用旋转方式，且出料口段与管链输送机壳体同轴，出料口结构的开启和闭合通过旋转出料口段180
°
实现，当遇到易吸潮粉料等较为特殊的物料时，这类物料进入旋转缝隙后容易导致旋转部分卡死，很容易造成物料在出料口结构内堆积滞留，使得管链输送机出料口结构的可靠性不高，难以满足生产需求。因此，有必要提供一种结构精简且功能可靠的管链输送机出料口结构，提高管链输送机出料口的可靠性，从而实现无残留卸料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术部分或全部的不足，提供一种管链输送机多点卸料无残留出料口结构。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种管链输送机多点卸料无残留出料口结构，包括管链送料管、若干安装壳体、若干收集斗、若干盖板和若干盖板旋转机构；所述管链送料管的底部上分别开设有若干用于卸料的管链出料口，且所述管链送料管对应每一所述管链出料口的位置上均设置有一所述安装壳体，每一所述安装壳体的前后侧壁上均分别设置有一连接件，每一所述盖板均对应与一所述安装壳体内的两所述连接件实现转动连接，每一所述盖板旋转机构均对应于一所述盖板右侧穿设在一所述安装壳体上，且每一所述盖板旋转机构穿入一所述安装壳体内的一端均对应与一所述盖板连接，所述盖板旋转机构用于带动与之连接的盖板旋转以实现打开或封闭管链出料口，每一所述收集斗均对应于一所述盖板下方连接在一所述安装壳体的底部上，每一所述收集斗均用于汇集一所述管链出料口卸出的物料。
6.进一步地，每一所述盖板均包括盖板转轴、若干连接钩和匹配所述管链出料口使用的盖板本体，若干所述连接钩从前至后依次设置在所述盖板转轴上，所述盖板本体设置在若干所述连接钩上，所述盖板转轴对应与一所述安装壳体内的两所述连接件实现转动连接，且穿设在该安装壳体上的一所述盖板旋转机构对应与该盖板的一所述连接钩连接，通过所述盖板旋转机构带动与之连接的连接钩运动，使与该连接钩连接的盖板转轴旋转，从而使盖板本体旋转以打开或关闭管链出料口。
7.进一步地，每一所述盖板旋转机构均包括气缸和传动连杆，每一所述气缸均对应于一所述盖板的连接钩右侧穿设在一所述安装壳体上，每一所述气缸穿入一所述安装壳体内的一端均对应与一所述传动连杆的一端相连接，且该传动连杆的另一端还对应与一所述盖板的其中一个连接钩相连接，通过所述气缸带动与之连接的传动连杆运动，使与该传动连杆连接的连接钩带动盖板本体旋转以实现将一个管链出料口打开或关闭。
8.进一步地，每一所述管链出料口均为前窄后宽的长条形开孔。
9.进一步地，每一所述连接件均为尼龙轴瓦或轴承。
10.采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型的设计，实现多点卸料及无残留卸料，且在无残留卸料的条件下缩短了卸料时间，提高了生产效率，结构精简巧妙，避免了物料在出料口堆积滞留，可靠性高，卸料效果好，能更好的满足生产需求，值得社会大力推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一实施例提供的管链输送机多点卸料无残留出料口结构的立体结构图；
14.图2为本实用新型一实施例提供的管链输送机多点卸料无残留出料口结构去掉收集斗之后的立体结构图；
15.图3为本实用新型一实施例提供的盖板的立体结构图；
16.图4为本实用新型一实施例提供的管链输送机多点卸料无残留出料口结构打开时的状态示意图；
17.图5为本实用新型一实施例提供的管链输送机多点卸料无残留出料口结构关闭时的状态示意图。
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
23.参照图1至图5所示，本实用新型提供一种管链输送机多点卸料无残留出料口结构，包括管链送料管1、若干安装壳体2、若干收集斗3、若干盖板4和若干盖板旋转机构；所述管链送料管1的底部上分别开设有若干用于卸料的管链出料口5，每一所述管链出料口5均为前窄后宽的长条形开孔，且所述管链送料管1对应每一所述管链出料口5的位置上均设置有一所述安装壳体2，每一所述安装壳体2的前后侧壁上均分别设置有一连接件6，具体的，每一所述连接件6均优选为尼龙轴瓦或轴承，每一所述盖板4均对应与一所述安装壳体2内的两所述连接件6实现转动连接，使得盖板4能够在外力的驱动下旋转以将管链出料口5打开或关闭，且每一所述盖板4在关闭一所述管链出料口5时其内侧与管链送料管1内壁平齐，每一所述盖板旋转机构均对应于一所述盖板4右侧（也可以是上侧）穿设在一所述安装壳体2上，且每一所述盖板旋转机构穿入一所述安装壳体2内的一端均对应与一所述盖板4连接，所述盖板旋转机构用于带动与之连接的盖板4旋转以实现打开或封闭管链出料口5，从而实现对管链送料管1的出料控制，每一所述收集斗3均对应于一所述盖板4下方连接在一所述安装壳体2的底部上，每一所述收集斗3均用于汇集一所述管链出料口5卸出的物料以使得物料能够进入需要进料的位置，也就是说，当一个盖板旋转机构带动与之连接的盖板4旋转打开一个管链出料口5后（其它管链出料口5关闭），在管链输送机的盘片（也可以称为链片）将物料推送经过该管链出料口5时，物料会在重力的作用下从该管链出料口5卸出，并由对应的收集斗3汇集物料送入需要进料的位置，由于管链出料口5为前窄后宽的长条形开孔，所以物料能够快速的从管链送料管1内全部卸出，不会有物料残留在出料口，缩短了卸料时间，有助于提高生产效率，结构精简巧妙，可靠性更高。
24.在本实施例中，每一所述盖板4的结构都一致，区别仅在于安装位置不同，也就是说，每一所述盖板4均包括盖板转轴41、若干连接钩42和匹配所述管链出料口5使用的盖板本体43（也即使用管链出料口5开孔切下来的部分，使得盖板本体43内侧与管链送料管1内壁平齐），若干所述连接钩42从前至后依次设置在所述盖板转轴41上，所述盖板本体43设置在若干所述连接钩42上，所述盖板转轴41对应与一所述安装壳体2内的两所述连接件6实现转动连接，且穿设在该安装壳体2上的一所述盖板旋转机构对应与该盖板4的一所述连接钩42连接，从而通过盖板旋转机构带动与之连接的连接钩42运动，使与该连接钩42连接的盖板转轴41旋转，进而使得盖板本体43旋转以打开或关闭管链出料口5，且由于盖板本体43可直接使用管链出料口5开孔切下来的部分，因此盖板本体43内侧能够与管链送料管1内壁平齐，避免物料在管链出料口5堆积滞留。
25.在本实施例中，每一所述盖板旋转机构的结构都一致，区别仅在于安装位置及配合对象不同，也就是说，每一所述盖板旋转机构均包括气缸7和传动连杆8，每一所述气缸7均对应于一所述盖板4的连接钩42右侧（也可以是上侧）穿设在一所述安装壳体2上，每一所述气缸7穿入一所述安装壳体2内的一端均对应与一所述传动连杆8的一端相连接，且该传动连杆8的另一端还对应与一所述盖板4的其中一个连接钩42相连接，从而通过气缸7带动与之连接的传动连杆8运动，使与该传动连杆8连接的连接钩42带动盖板本体43旋转以实现将一个管链出料口5打开或关闭。
26.实际上，本实用新型提供的管链输送机多点卸料无残留出料口结构不限于用于管链输送机，还可用于螺旋输送机、埋弧刮板输送机等。
27.本实用新型工作过程及原理如下：当需要某一管链出料口5打开时，启动对应该管链出料口5的气缸7，由气缸7带动与之连接的传动连杆8运动，使与该传动连杆8连接的连接杆带动盖板本体43旋转，从而打开该管链出料口5，然后由管链输送机的盘片将物料推送经过该管链出料口5，此时，物料在重力的作用下全部卸出并被对应的收集斗3汇集，经收集斗3汇集后的物料进入需要进料的位置，物料全部卸出后，由气缸7带动与之连接的传动连杆8反向运动，使与该传动连杆8连接的连接杆带动盖板本体43反向旋转，从而关闭该管链出料口5。
28.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型的设计，实现多点卸料及无残留卸料，且在无残留卸料的条件下缩短了卸料时间，提高了生产效率，结构精简巧妙，避免了物料在出料口堆积滞留，可靠性高，卸料效果好，能更好的满足生产需求，值得社会大力推广。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。