一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种道路桥梁隔音降噪装置的制作方法

2022-08-24 17:51:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种,尤其涉及一种道路桥梁隔音降噪装置。


背景技术:

2.道路两旁的降音装置是道路桥梁工程对道路进行安全防护的重要措施之一,尤其是高速公路两旁的降音装置,其是道路两旁居民生活的重要保障。
3.目前市场上使用的道路桥梁工程降音装置在安装时,一般使用螺栓和螺母固定降音板,裸露在外的螺栓和螺母在长时间雨水冲刷下容易锈蚀,对后期降音板的更换带来极大的困难。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷,能够将安装所用的螺栓等连接件进行遮蔽,防止长时间在雨水冲刷下锈蚀,方便后期进行维护的。
5.本实用新型是通过如下措施实现的道路桥梁隔音降噪装置:
6.一种道路桥梁隔音降噪装置,其特征在于,包括插接底座、设置在所述插接底座上的安装板,还包括设置在所述安装板上的隔音组件;
7.所述插接底座由前端底座、若干中段底座和后端底座插接构成;
8.所述前端底座、所述中段底座和所述后端底座全等,所述前端底座、所述中段底座和所述后端底座上均开设有安装通孔;
9.所述前端底座、所述中段底座和所述后端底座上均平行设置有一对滑轨,一对所述滑轨沿所述前端底座、所述中段底座和所述后端底座长度方向设置,所述安装板底部开设有一对配合所述滑轨使用的滑槽,一对所述滑槽沿所述安装板长度方向设置;
10.所述隔音组件包括对称设置所述安装板长度方向两侧顶部的u形滑架,所述u形滑架敞开一侧相对设置,两侧所述u形滑架之间设置有若干隔音板。
11.本实用新型的具体特点还有:
12.两侧所述u形滑架顶部设置有限位顶板;
13.所述限位顶板底部设置有底部敞开的矩形壳体,所述矩形壳体设置在两侧所述u形滑架之间,所述矩形壳体底面内侧设置有环形限位板,所述矩形壳体内设置有矩形压块,所述矩形压块一端设置在所述矩形壳体内部、并设置有限位板,所述矩形压块另一端设置在所述矩形壳体外部,所述限位板与所述矩形壳体顶部之间设置有若干弹簧,所述矩形压块抵在最高处所述隔音板上,所述限位板边缘位置抵在所述环形限位板内侧。
14.所述u形滑架内侧、所述安装板上竖直设置有插杆,所述隔音板两端均开设有贯穿的侧通孔,所述隔音板两端分别设置在所述插杆外围。
15.所述插杆端部开设有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有连接螺柱,所述连接螺柱端部设置有辅助安装杆。
16.所述u形滑架两侧侧板外侧顶部均设置有连接侧板,所述连接侧板上开设有贯穿
的第一安装孔,所述矩形壳体两侧、所述限位顶板底面对应所述第一安装孔位置开设有安装螺纹孔,所述第一安装孔和所述安装螺纹孔中设置有安装螺栓。
17.所述前端底座一端设置有限位竖板,所述前端底座另一端侧面开设有一对插孔a,所述中段底座一端侧面对应所述插孔a位置设置有一对限位插杆a,所述中段底座另一端侧面对应所述限位插杆a位置设置有一对插孔b,所述后端底座一端设置有限位竖板,所述后端底座另一端侧面开设有一对与所述插孔b位置对应的限位插杆b。
18.所述安装板宽度方向两侧设置有遮挡板,两侧所述遮挡板设置在所述底座两侧。
19.安装时,首先将所述前端底座通过螺栓安装在路面或路边的隔离墩上,将所述安装板插在所述前端底座上、并抵在所述限位竖板上,将若干所述隔音板安装在两侧所述插杆外围,若干隔音板安装完后,将所述限位顶板安装在两侧所述u形滑架顶部,使所述矩形壳体安装在两侧所述u形滑架之间,之后将所述安装螺栓穿过所述第一安装孔拧入对应的所述安装螺纹孔中,拧紧所述安装螺栓,所述限位顶板抵在所述u形滑架顶部,所述矩形压块通过所述弹簧的作用抵在最高处所述隔音板顶部,对若干所述隔音板形成限位;
20.将所述中段底座的限位插杆a插入固定完毕的所述前端底座的插孔a中,将所述中段底座通过螺栓进行安装,之后安装所述隔音板和所述限位顶板;
21.依次安装相邻的所述中段底座时,将待安装的所述中段底座的限位插杆a插入固定完毕的所述前端底座的插孔b中、并进行固定,之后安装所述隔音板和所述限位顶板;
22.若干所述中段底座安装完成后,将所述后端底座的限位插杆b插入固定完毕的所述前端底座的插孔b中、并进行固定,之后安装所述隔音板和所述限位顶板,完成整体安装。
23.本实用新型的有益效果为:结构简单、安装便捷,能够将安装所用的螺栓等连接件进行遮蔽,防止长时间在雨水冲刷下锈蚀,方便后期进行维护。
附图说明
24.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
25.图2 为本实用新型实施例中前端底座的结构示意图。
26.图3 为本实用新型实施例中中段底座的结构示意图。
27.图4 为本实用新型实施例中后端底座的结构示意图。
28.图5 为本实用新型实施例中安装板和u形滑架的结构示意图。
29.图6 为本实用新型实施例中安装板和u形滑架的结构示意图。
30.图7 为本实用新型实施例中隔音板的结构示意图。
31.图8 为本实用新型实施例的内部结构示意图。
32.图9 为图8中a部的局部放大图。
33.图10 为本实用新型实施例的结构示意图。
34.其中,附图标记为:1、前端底座;101、插孔a;2、安装板;3、隔音组件;4、限位顶板;5、滑轨;6、限位竖板;7、中段底座;701、插孔b;8、限位插杆a;9、后端底座;10、限位插杆b;11、u形滑架;12、遮挡板;13、连接侧板;1301、第一安装孔;14、插杆;15、隔音板;1501、侧通孔;16、矩形壳体;1601、环形限位板;17、矩形压块;1701、限位板;18、弹簧;19、安装螺栓。
具体实施方式
35.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
36.参见图1-10,一种道路桥梁隔音降噪装置,包括插接底座、设置在插接底座上的安装板2,还包括设置在安装板2上的隔音组件3;
37.插接底座由前端底座1、若干中段底座7和后端底座9插接构成;
38.前端底座1、中段底座7和后端底座9全等,前端底座1、中段底座7和后端底座9上均开设有安装通孔;
39.前端底座1、中段底座7和后端底座9上均平行设置有一对滑轨5,一对滑轨5沿前端底座1、中段底座7和后端底座9长度方向设置,安装板2底部开设有一对配合滑轨5使用的滑槽,一对滑槽沿安装板2长度方向设置;
40.隔音组件3包括对称设置安装板2长度方向两侧顶部的u形滑架11,u形滑架11敞开一侧相对设置,两侧u形滑架11之间设置有若干隔音板15。
41.两侧u形滑架11顶部设置有限位顶板4;
42.限位顶板4底部设置有底部敞开的矩形壳体16,矩形壳体16设置在两侧u形滑架11之间,矩形壳体16底面内侧设置有环形限位板1601,矩形壳体16内设置有矩形压块17,矩形压块17一端设置在矩形壳体16内部、并设置有限位板1701,矩形压块17另一端设置在矩形壳体16外部,限位板1701与矩形壳体16顶部之间设置有若干弹簧18,矩形压块17抵在最高处隔音板15上,限位板1701边缘位置抵在环形限位板1601内侧。
43.u形滑架11内侧、安装板2上竖直设置有插杆14,隔音板15两端均开设有贯穿的侧通孔1501,隔音板15两端分别设置在插杆14外围。
44.插杆14端部开设有螺纹孔,螺纹孔中设置有连接螺柱,连接螺柱端部设置有辅助安装杆。
45.u形滑架11两侧侧板外侧顶部均设置有连接侧板13,连接侧板13上开设有贯穿的第一安装孔1301,矩形壳体16两侧、限位顶板4底面对应第一安装孔1301位置开设有安装螺纹孔,第一安装孔1301和安装螺纹孔中设置有安装螺栓19。
46.前端底座1一端设置有限位竖板6,前端底座1另一端侧面开设有一对插孔a101,中段底座7一端侧面对应插孔a101位置设置有一对限位插杆a8,中段底座7另一端侧面对应限位插杆a8位置设置有一对插孔b701,后端底座9一端设置有限位竖板6,后端底座9另一端侧面开设有一对与插孔b701位置对应的限位插杆b10。
47.安装板2宽度方向两侧设置有遮挡板12,两侧遮挡板12设置在底座两侧。
48.安装时,首先将前端底座1通过螺栓安装在路面或路边的隔离墩上,将安装板2插在前端底座1上、并抵在限位竖板6上,将若干隔音板15安装在两侧插杆14外围,若干隔音板15安装完后,将限位顶板4安装在两侧u形滑架11顶部,使矩形壳体16安装在两侧u形滑架11之间,之后将安装螺栓19穿过第一安装孔1301拧入对应的安装螺纹孔中,拧紧安装螺栓19,限位顶板4抵在u形滑架11顶部,矩形压块17通过弹簧18的作用抵在最高处隔音板15顶部,对若干隔音板15形成限位;
49.将中段底座7的限位插杆a8插入固定完毕的前端底座1的插孔a101中,将中段底座7通过螺栓进行安装,之后安装隔音板15和限位顶板4;
50.依次安装相邻的中段底座7时,将待安装的中段底座7的限位插杆a8插入固定完毕
的前端底座1的插孔b701中、并进行固定,之后安装隔音板15和限位顶板4;
51.若干中段底座7安装完成后,将后端底座9的限位插杆b10插入固定完毕的前端底座1的插孔b701中、并进行固定,之后安装隔音板15和限位顶板4,完成整体安装。
52.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献