一种下料机构及包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种下料机构及包装机。


背景技术：

2.现有的包装机包括料斗、送料管和热封机构等，物料依次经过这些机构并完成包装，在对物料进行包装时，每个包装袋内装有的物料应均为固定的重量。
3.但在现有的包装机在运料过程中，粉末类的物料容易粘附于送料管内壁上，进而容易出现卡料或下料不顺畅的问题，从而造成装袋量不稳定，从而影响产品的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种下料机构，通过对送料管进行振动以及吹气，进而减少物料粘附送料管，以保证下料快速流畅。
5.本实用新型还公开了一种包装机，该包装机下料流畅，装袋量稳定，产品稳定性好。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种下料机构，包括：固定架；送料管，所述送料管连接有振动板，所述振动板活动设于所述固定架，所述振动板设有振动器，所述振动器用于带动所述送料管沿竖直方向往复运动；接料件，所述接料件位于所述送料管的顶部，所述接料件用于对接料斗，所述接料件设有吹气孔，所述吹气孔的出气端竖直朝下并与所述送料管的内腔相连通，所述吹气孔连接有接气管。
7.根据本实用新型实施例的下料机构，至少具有如下有益效果：在使用时，振动器带动振动板上下运动，进而对送料管进行振动处理，有利于将粘附在送料管内壁上的物料振落，防止送料管堵塞，同时利用接气管外接供气装置以通气进吹气孔，使得送料管的内部空气得到流通，进而使得后续运输的物料不再粘附于送料管的内壁，以加快物料的流速，保证下料快速流畅，从而提高产品装袋量的稳定性。其中，吹气孔的出气端竖直朝下，有利于空气的流通方向与物料向下运输的方向相适配，以提高下料速率。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述固定架与所述振动板之间设有减震组件。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述减震组件包括限位轴和弹性件，所述限位轴连接所述固定架，所述弹性件活动穿设于所述限位轴，所述弹性件的两端分别抵接于所述固定架和所述振动板。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述振动板设有沉台部，所述沉台部设有缺口，所述送料管的外周设有夹紧组件，所述缺口限定出用于安装所述夹紧组件的安装空间，所述夹紧组件夹设于所述沉台部以固定所述送料管。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧组件包括固定套和塑胶套，所述固定套连接所述送料管，所述固定套的一端设有沿其外周凸出延伸的固定端部，所述固定套沿其外壁开设有环形凹槽，所述塑胶套设于所述环形凹槽，所述固定端部和所述环形凹槽之间
限定出用于夹持所述沉台部的夹持区。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述沉台部设置有多个，多个所述沉台部沿所述振动板的长度方向间隔分布，每个所述沉台部均设置有对应的所述送料管。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述接料件的内部开设有导流孔，所述导流孔限定出将物料导流向所述送料管的导流通道。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述吹气孔设置有多个，多个所述吹气孔沿所述导流孔的轴线周向分布于所述接料件。
15.本实用新型还公开了了一种包装机，包括上述任一项技术方案的下料机构。该包装机下料流畅，装袋量稳定，产品稳定性好。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的一种下料机构的一种实施例的结构示意图；
19.图2为图1实施例中的振动板安装于固定架的分解示意图；
20.图3为图1实施例中的送料管安装于振动板的分解示意图；
21.图4为图1实施例中的接料件的内部剖视图。
22.图中：固定架100，导向柱101，连接件102，振动板110，沉台部111，缺口112，振动器120，送料管200，接料件300，吹气孔310，导流孔320，减震组件400，限位轴410，弹性件420，夹紧组件500，固定套510，固定端部511，环形凹槽512，塑胶套520。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参见图1至图3，一种下料机构，包括：固定架100；送料管200，送料管200连接有振动板110，振动板110活动设于固定架100，振动板110设有振动器120，振动器120用于带动送料管200沿竖直方向往复运动；接料件300，接料件300位于送料管200的顶部，接料件300用于对接料斗，接料件300设有吹气孔310，吹气孔310的出气端竖直朝下并与送料管200的内腔相连通，吹气孔310连接有接气管。
28.以上结构的下料机构，在使用时，振动器120带动振动板110上下运动，进而对送料管200进行振动处理，有利于将粘附在送料管200内壁上的物料振落，防止送料管200堵塞，同时利用接气管外接供气装置以通气进吹气孔310，使得送料管200的内部空气得到流通，进而使得后续运输的物料不再粘附于送料管200的内壁，以加快物料的流速，保证下料快速流畅，从而提高产品装袋量的稳定性。其中，吹气孔310的出气端竖直朝下，有利于空气的流通方向与物料向下运输的方向相适配，以提高下料速率。
29.参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，固定架100与振动板110之间设有减震组件400。减震组件400的设置，有利于减缓送料管200的振动幅度，使得送料管200的振动相对平缓，避免剧烈振动对送料管200或物料产生不必要的损坏。
30.参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，减震组件400包括限位轴410和弹性件420，限位轴410连接固定架100，弹性件420活动穿设于限位轴410，弹性件420的两端分别抵接于固定架100和振动板110。具体而言，弹性件420可为弹簧，弹簧的圈与圈之间具有一定的间隙，在振动器120的作用下，振动板110产生向下运动使得弹簧收缩变形，进而将振动板110的振动转化为弹簧的弹性势能，从而达到减震效果。当然，可以理解的是，减震组件400还可以采用橡胶垫进行减震。在某些实施例中，振动板110和固定架100之间设有连接件102，连接件102的上端连接振动板110，连接件102的下端为螺杆部，该螺杆部穿过固定架100，并在固定架100的上下两侧分别螺纹连接有调节螺母，两个调节螺母之间的间距有利于对振动板110上下振动的位移量进行限制，结构相对简单，且便于后续对间距进行调整。当然，为了提高运动平稳性，振动板110和固定架100之间还可设有导向柱101，振动板110可沿导向柱101上下移动，以提高运动平稳性。
31.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，振动板110设有沉台部111，沉台部111设有缺口112，送料管200的外周设有夹紧组件500，缺口112限定出用于安装夹紧组件500的安装空间，夹紧组件500夹设于沉台部111以固定送料管200。其中，缺口112可设置于振动板110的一侧边，这样可以使得夹紧组件500可推移进沉台部111中，以便于安装和拆卸，减少安装成本。
32.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，夹紧组件500包括固定套510和塑胶套520，固定套510连接送料管200，固定套510的一端设有沿其外周凸出延伸的固定端部511，固定套510沿其外壁开设有环形凹槽512，塑胶套520设于环形凹槽512，固定端部511和环形凹槽512之间限定出用于夹持沉台部111的夹持区。具体而言，先将固定套510套设于送料管200中，然后利用塑胶套520的弹性形变以使得其能够套设于环形凹槽512中，最后将固定套510固定，整体安装过程简单方便，且便于后续维修与拆卸。其中，固定套510套设于送料管200，使得固定套510可沿送料管200的长度方向移动调节安装位置，而固定套510的固
定方式可采用卡扣结构或者螺栓连接进行固定。
33.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，沉台部111设置有多个，多个沉台部111沿振动板110的长度方向间隔分布，每个沉台部111均设置有对应的送料管200。多个送料管200设置，有利于形成多条下料通道，提高生产效率。
34.参见图4，在本实用新型的一些实施例中，接料件300的内部开设有导流孔320，导流孔320限定出将物料导流向送料管200的导流通道。具体而言，导流孔320可以为圆台孔，其大端口朝上，小端口朝下，以形成具有料斗状的导流通道，便于对物料进行导流，进而加快下料的速率。当然，导流孔320还可为棱台孔，棱台孔形成的倾斜平面同样能够对物料进行导流。
35.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，吹气孔310设置有多个，多个吹气孔310沿导流孔320的轴线周向分布于接料件300。吹气孔310设有多个，且周向分布，有利于物料靠近送料管200的内壁会受到气流阻碍，进而减少物料在下落的过程粘附于送料管200的内壁，减少送料管200的堵塞，以加快下料效率。
36.本实用新型还公开了了一种包装机，包括上述任一项技术方案的下料机构。该包装机下料流畅，装袋量稳定，产品稳定性好。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。