一种便于微调的移载机的制作方法

1.本实用新型涉及电路板输送技术领域，尤其涉及一种便于微调的移载机。


背景技术：

2.移载机是电路板输送时，将两个不同的输送机构之间进行连通的设备，使电路板可以顺畅地输送。
3.移载机包括可滑动的输送导轨，输送导轨在对电路板接收和输送时，需要与输送机构保持水平的平行度，电路板才能顺畅地进入到移载机内。现有的移载机在使用久之后，其高度会发生变化，影响平行度，电路板在输送导轨内会出现卡住的现象，需要拆卸更换新的输送导轨，这种处理方式成本较高，而且耗费时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种便于微调的移载机。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种便于微调的移载机，包括两个以上可滑动的底座，底座安装有两个以上相互平行设置的输送导轨，还包括带动输送导轨移动的底部移送机构，其特征在于：所述底座上设置有用于调节相邻的两个输送导轨之间间距的宽度调节机构，底座上还设置有可调节输送导轨安装高度的调节座，调节座上成型有多个与输送导轨配合的孔。
7.进一步的：底部移送机构包括两个以上的滑轨，滑轨与输送导轨垂直并设置于底座底部，底部移送机构还包括将底座与滑轨连接的第一支撑滑块，滑轨外侧平行设置有传送带，传送带上安装有与第一支撑滑块连接的驱动块。
8.进一步的：宽度调节机构包括相互平行设置的丝杆组件和导轨组件，还包括设置在丝杆组件之间并用于支撑输送导轨的固定支撑座和活动支撑座，其中一个输送导轨通过固定支撑座固定安装在底座上，其中一个输送导轨通过活动支撑座分别与丝杆组件和导轨组件配合滑动安装在底座上。
9.进一步的：丝杆组件和导轨组件沿长度方向安装于底座上，导轨组件上滑动安装有第二支撑滑块，活动支撑座一端水平向第二支撑滑块延伸，第二支撑滑块对活动支撑座的延伸端进行水平支撑。
10.进一步的：固定支撑座上安装有与丝杆组件端部同轴配合的轴承，活动支撑座上安装有与丝杆组件同轴配合的螺套，丝杆组件的一端穿过轴承向固定支撑座外延伸，并在该端部安装有可转动的旋钮手柄。
11.进一步的：固定支撑座和活动支撑座顶面与输送导轨底面均成型有平行对齐的支撑面。
12.进一步的：调节座包括活动调节座和固定调节座，其中活动调节座安装于活动支撑座上，固定调节座配合固定支撑座将其中一个输送导轨固定安装在底座上。
13.进一步的：活动调节座上成型的孔为竖直设置的长孔，多个长孔以给定的间距平
行设置，活动支撑座侧壁成型有与该长孔同轴配合的圆孔，长孔上方设置有与输送导轨侧壁连接的螺栓孔。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于微调的移载机，输送导轨使用时间较长时，其中一个调节座可进行调节，通过改变输送导轨与孔的安装高度，保证与另一个输送导轨保持水平对齐，电路板在输送时，更加稳定，不会出现翘起的现象；无需更换新的输送导轨，操作简便，效率大大提升。
附图说明
15.图1为移载机的两个底座与底部移送机构配合的结构示意图。
16.图2为输送导轨与宽度调节机构连接的局部结构示意图。
17.图3为底座与输送导轨连接的结构示意图。
18.图4为底座与输送导轨连接的另一视角结构示意图。
19.附图标记包括：
20.1-底部移送机构
21.11-滑轨 12-第一支撑滑块 13-传送带 14-驱动块
22.2-底座
23.20-宽度调节机构 21-输送导轨 22-固定支撑座 23-活动支撑座
24.24-丝杆组件 25-导轨组件26-第二支撑滑块 27-螺套 28-旋钮手柄
25.29-支撑面
26.30-固定调节座
27.31-活动调节座 32-长孔 33-螺栓孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
29.如图1-4所示，一种便于微调的移载机，包括两个可滑动的底座2，底座2安装有两个相互平行设置的输送导轨21，还包括带动输送导轨21移动的底部移送机构1，电路板沿着入口完全进入到两个输送导轨21之后，底部移送机构1工作，水平移动，使另一端的出口与接收电路板的工位对齐，输送导轨21将电路板输送，实现移载的功能；另外，底座2上设置有用于调节相邻的两个输送导轨21之间间距的宽度调节机构20，底座2上还设置有可调节输送导轨21安装高度的调节座，调节座上成型有多个与输送导轨21配合的孔，当输送导轨21使用时间较长时，其中一个输送导轨21的调节座可进行调节，通过改变输送导轨21与孔的安装高度，以改变该输送导轨21的高度，保证与另一端相互平行地输送导轨21保持水平对齐，电路板在输送时，更加稳定，不会出现翘起的现象；并且只需要用工具进行松动，调节至对应的高度再拧紧，即可完成调节，无需更换新的输送导轨21，操作简便，效率大大提升。
30.输送导轨21具体的输送方式：输送导轨21上安装有对电路板底面进行支撑的皮带，皮带与电路板底部接触，并由电机和传送轮的传动方式带动皮带运动，两个输送导轨21上的皮带同时转动，带动电路板在输送导轨21上滑动。
31.具体的，底部移送机构1包括两个相互平行的滑轨11，滑轨11与输送导轨21垂直并设置于底座2底部，底部移送机构1还包括将底座2与滑轨 11连接的第一支撑滑块12，滑轨
11外侧平行设置有传送带13，传送带13 上安装有与第一支撑滑块12连接的驱动块14，传送带13由电机和带轮传动配合带动使传送带13往复滑动，从而带动安装在传送带13上的驱动块14 往复滑动，驱动块14继续带动装在第一支撑滑块12的底座2沿着滑轨11 往复滑动，使输送导轨21的出口与接收电路板的工位对齐，输送导轨21将电路板输送，实现移载的功能；两个底座2分别与不同的传送带13配合，使得两个底座2可同时在滑轨11上由传送带13的驱动下，进行滑动，达到同时对两个区域的电路板进行移载，提高了移载的效率。
32.宽度调节机构20包括相互平行设置的丝杆组件24和导轨组件25，还包括设置在丝杆组件24之间并用于支撑输送导轨21的固定支撑座22和活动支撑座23，其中一个输送导轨21通过固定支撑座22固定安装在底座2上，固定支撑座22上安装有与丝杆组件24端部同轴配合的轴承，通过轴承将丝杆组件24的一端转动安装在固定支撑座22上，使该输送导轨21保持位置不动，另一个输送导轨21通过活动支撑座23分别与丝杆组件24和导轨组件25配合滑动安装在底座2上，依靠丝杆组件24和导轨组件25的配合调节使活动支撑座23滑动，靠近或者远离安装在固定支撑座22上的输送导轨21，从而改变两个输送导轨21之间的间距，以适应更多尺寸的电路板可以通过、移进行载。
33.具体的，丝杆组件24和导轨组件25沿长度方向安装于底座2上，导轨组件25上滑动安装有第二支撑滑块26，活动支撑座23上安装有与丝杆组件 24同轴配合的螺套27，丝杆组件24的一端穿过轴承向固定支撑座22外延伸，并在该端部安装有可转动的旋钮手柄28；第二支撑滑块26在导轨组件25上往复滑动，活动支撑座23在丝杆组件24上由电机带动往复滑动，由电机带动丝杆组件24转动，活动支撑座23的螺套27与丝杆组件24滑动配合，实现移动，此时为了提高活动支撑座23滑动的平顺性，活动支撑座23一端水平向第二支撑滑块26延伸，第二支撑滑块26对活动支撑座23的延伸端进行水平支撑，使得活动支撑座23的滑动拥有多一个支撑点，对输送导轨21的支撑更佳稳定，滑动更佳稳定，因此在对该输送导轨21的水平位置进行调节时，始终保持与相对一侧的输送导轨21的平行度。
34.另外，支撑座顶部与输送导轨21底面均成型有平行对齐的支撑面29，该支撑面29与输送导轨21的底面贴合时，两个输送导轨21之间相互平行，使得电路板在经过输送导轨21时，能保持平稳。
35.调节座包括活动调节座31和固定调节座30，其中活动调节座31安装于活动支撑座23上，固定调节座30配合固定支撑座22将其中一个输送导轨 21固定安装在底座2上，固定支撑座22上的固定调节座30安装有多个并排设置的圆孔，将一侧的输送导轨21固定安装在固定调节座30上，再由固定支撑座22对固定调节座30进行支撑，保证该输送导轨21保持不动；
36.另一端，活动调节座31上成型有与输送导轨21侧壁连接的螺栓孔33，活动调节座31上成型的孔为竖直设置的长孔32，长孔32的数量为2个以上，且相邻的两个长孔32相互平行，确保活动调节座31在上下移动时是一个竖直的直线轨迹，活动支撑座23侧壁成型有与该长孔32同轴配合的圆孔，通过设置调节螺母穿过长孔32与该圆孔螺纹配合，实现松紧，调松时，可移动活动调节座31的安装高度，以调节输送导轨21的水平安装高度，与另一个输送导轨21保持平行度，且水平对齐，利于电路板的输送。
37.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
38.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。