一种伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备的制作方法

1.本实用新型涉及压铸周边设备技术领域，具体为一种伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备。


背景技术：

2.压铸是一种金属铸造工艺，压铸周边自动化设备包括给汤机、喷雾机以及取件机，给汤机的作用是将熔炉中的合金液体输送至压铸机内，取件机时用于将压铸模具取出并放置到指定位置，喷雾机则是在取件后，用来对模具进行喷雾清理；
3.现有装置存在的一些问题：1、喷雾机在对模腔内进行清理时，仅依靠喷雾的方式，部分压铸残渣可能无法完全清除，导致影响了后续工件的加工精度，并且在喷雾后，装置难以对喷雾管提供保护，喷雾管长期暴露在外易受到损伤，降低了其使用寿命；2、喷雾机清理时喷出的液体以及清理出的压铸残渣难以进行分类收集，导致后续在清理时十分不便，影响了装置周边的环境洁净度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有压铸设备主体，所述底座顶部另一侧的一端设置有给汤机构，所述底座顶部一端的中部设置有喷雾机构，所述底座顶部另一端的中部设置有取料机构，所述喷雾机构的一侧设置有喷雾盒，所述喷雾盒的底部均匀设置有多组喷雾管，所述喷雾盒两端的顶部设置有防护清理组件，所述压铸设备主体内侧的底部设置有过滤收集组件。
6.优选的，所述防护清理组件包括防护罩、转板、清理刷、不完全齿轮、齿条、电动推杆、转杆和收纳槽，所述电动推杆位于喷雾盒两端的顶部，两组所述电动推杆的输出端共同设置有防护罩，所述防护罩的两侧设置有收纳槽，所述收纳槽内侧一端的顶部套设有转杆，所述转杆外侧的中部设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的底部设置有转板，两组所述转板的底部设置有清理刷，所述喷雾盒两侧的中部设置有与不完全齿轮相配合的齿条，在喷雾时，对模具进行刷扫，提升了清理效果。
7.优选的，所述过滤收集组件包括过滤网、液体收集盒、拉杆、收集仓、弹簧和毛刷，所述收集仓位于压铸设备主体内侧的底部，所述收集仓内侧底部的一侧设置有液体收集盒，所述液体收集盒内侧的顶部设置有过滤网，所述压铸设备主体一侧的两端套设有拉杆，两组所述拉杆的一侧延伸至收集仓的内侧并设置有毛刷，两组所述收集仓外侧的中部套设有弹簧，可对液体可残渣进行过滤，分开进行收集。
8.优选的，所述收集仓内侧两端一侧的中部设置有滑槽，所述毛刷的两端设置有与滑槽相配合的滑块，用于对毛刷进行导向。
9.优选的，两组所述拉杆的一侧共同设置有握把，便于进行操作，两组所述拉杆外侧的中部设置有限位环，所述弹簧的两侧分别与限位环和收集仓相连接，用于对弹簧进行限位。
10.优选的，所述防护罩与喷雾盒呈滑动连接相配合，两组所述收纳槽内侧一端的中部设置有与转板相配合的限位块，在转板收齐时对其进行限位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备；
12.1.通过防护罩、喷雾机构、转板、清理刷、不完全齿轮、齿条、电动推杆、转杆和收纳槽之间的互相配合，使得装置在通过喷雾机构对压铸设备主体内模腔进行喷雾清理时，可将防护罩升起使喷雾管露出进行喷雾，同时在防护罩升起后，可自动将转板展开，使清理刷与两边模具贴合，从而在控制喷雾管上下移动对模具喷雾清理的同时，可利用清理刷对模具进行刷扫，可彻底将模腔内的压铸残渣清除，提升了装置的清理效果，并且在清理后，再将防护罩放下，可自动将转板收齐，使防护罩可将喷雾管罩住进行保护，提升了装置的防护性能；
13.2.通过过滤网、液体收集盒、拉杆、收集仓、弹簧和毛刷之间的互相配合，装置可利用过滤网对混在液体中的残渣进行过滤，使得液体可收集进液体收集盒内，而残渣可留在过滤网的顶部，在聚集较多残渣后，可拉动毛刷将残渣扫入收集仓的底部进行收集，使得液体和残渣可分离收集，为后续清理提供了便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的压铸设备主体的俯视剖视图；
17.图4为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的喷雾盒的侧视图。
19.图中：1、底座；2、取料机构；3、压铸设备主体；4、防护罩；5、喷雾盒；6、喷雾机构；7、给汤机构；8、过滤网；9、液体收集盒；10、拉杆；11、收集仓；12、弹簧；13、转板；14、清理刷；15、喷雾管；16、不完全齿轮；17、齿条；18、电动推杆；19、转杆；20、收纳槽；21、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种伺服取件喷雾给汤的压铸周边设备，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有压铸设备主体3，底座1顶部另一侧的一端设置有给汤机构7，底座1顶部一端的中部设置有喷雾机构6，底座1顶部另一端的中部设置有取料机构2，喷雾机构6的一侧设置有喷雾盒5，喷雾盒5的底部均匀设置有多组喷雾管15，喷雾盒5两端的顶部设置有防护清理组件，防护清理组件包括防护罩4、转板13、清理刷14、不完全齿
轮16、齿条17、电动推杆18、转杆19和收纳槽20，电动推杆18位于喷雾盒5两端的顶部，两组电动推杆18的输出端共同设置有防护罩4，防护罩4与喷雾盒5呈滑动连接相配合，两组收纳槽20内侧一端的中部设置有与转板13相配合的限位块，在转板13收齐时对其进行限位，防护罩4的两侧设置有收纳槽20，收纳槽20内侧一端的顶部套设有转杆19，转杆19外侧的中部设置有不完全齿轮16，不完全齿轮16的底部设置有转板13，两组转板13的底部设置有清理刷14，喷雾盒5两侧的中部设置有与不完全齿轮16相配合的齿条17，在喷雾时，对模具进行刷扫，提升了清理效果，压铸设备主体3内侧的底部设置有过滤收集组件，过滤收集组件包括过滤网8、液体收集盒9、拉杆10、收集仓11、弹簧12和毛刷21，收集仓11位于压铸设备主体3内侧的底部，收集仓11内侧两端一侧的中部设置有滑槽，毛刷21的两端设置有与滑槽相配合的滑块，用于对毛刷21进行导向，收集仓11内侧底部的一侧设置有液体收集盒9，液体收集盒9内侧的顶部设置有过滤网8，压铸设备主体3一侧的两端套设有拉杆10，两组拉杆10的一侧共同设置有握把，便于进行操作，两组拉杆10外侧的中部设置有限位环，弹簧12的两侧分别与限位环和收集仓11相连接，用于对弹簧12进行限位，两组拉杆10的一侧延伸至收集仓11的内侧并设置有毛刷21，两组收集仓11外侧的中部套设有弹簧12，可对液体可残渣进行过滤，分开进行收集。
22.工作原理：该装置使用时，首先通过给汤机构7向压铸设备主体3内给料，然后通过压铸设备主体3进行压铸，零件压铸后，可控制取料机构2对物料进行拿取，将零件取出后，可控制喷雾盒5伸入压铸设备主体3内，此时启动电动推杆18，通过电动推杆18带动防护罩4上升，使喷雾管15暴露出，在防护罩4上升到指定位置后，转板13可与齿条17进行捏合，使得转板13可向两侧翻转展开，当防护罩4上移到指定位置后，此时转板13可翻转90度，而清理刷14可与模具贴合，然后可控制喷雾管15对模具进行喷雾清理，同时清理刷14可在喷雾管15移动时，对模具进行刷扫，可彻底将压铸残渣清除，提升了清理效果；
23.清理喷出的液体以及残渣可下落至收集仓11内，通过过滤网8可对混在液体中的残渣进行过滤，使得液体可收集进液体收集盒9内，而残渣可留在过滤网8的顶部，在聚集较多残渣后，可通过握把拉动拉杆10，使拉杆10可推动弹簧12压缩，并带动毛刷21沿着过滤网8的顶部移动，来将残渣扫入收集仓11的底部进行收集，在毛刷21移动时滑块可沿着滑槽内滑动来对毛刷21进行导向，清理后，将拉杆10松开，可通过弹簧12的弹性恢复力推动毛刷21复位，使用十分方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。