一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置。


背景技术：

2.钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。钕铁硼为磁性材料，进行磁铁生产时会，在其生产车间使用除尘装置进行粉尘清理，改善其生产车间。
3.现有的除尘装置通过滤网实现粉尘的过滤效果，但是过滤网过滤出来的粉尘为磁铁和灰尘的混合物质，用于钕铁硼磁铁回收时还需要大量的人力对其磁铁进行分筛，使得磁铁的回收成本较高，造成钕铁硼磁铁回收效率降低，因此，本技术提供了一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置，包括机箱，所述机箱的内部一侧贯穿连接有进风箱，所述进风箱和机箱的相对一侧均开设有滑槽口，两个所述滑槽口的中间共同滑动连接有同一个收集盒，所述进风箱的顶部连通有过滤桶，所述过滤桶的内部中间套装有塑料网，所述塑料网的内部中间从下到上依次固定连接有两个电磁铁网和两个滤网，且两个电磁铁网和两个滤网呈交错式排布，所述过滤桶的内部一侧固定连接有若干个喷头，所述过滤桶的顶部滑动连接有过滤板，所述机箱和所述进风箱的相对另一侧连通有排水管，所述机箱的内部另一侧固定连接有抽风机，且抽风机与所述机箱的一侧相贯穿。
7.优选的，所述收集盒与所述进风箱相贯穿，所述收集盒延伸至进风箱的内部一侧。
8.优选的，两个所述电磁铁网和两个所述滤网的孔径大小不同，两个所述电磁铁网和两个所述滤网呈等间距排布。
9.优选的，若干个所述喷头通过同一个输水管相连通，若干个所述喷头呈环形分布，所述输水管的一端连通有水源。
10.优选的，所述机箱的一侧转动连接有箱门，两个所述电磁铁网的一侧连接有同一个电源线。
11.优选的，两个所述过滤板均通过两个滑槽板与所述机箱的内部固定连接。
12.优选的，所述排水管的一端连接有水阀，且水阀位于机箱的外部一侧。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型中，通过设置的电磁铁网和电源线便于对吸入空气中的磁铁粉尘进行吸附，增加磁铁粉尘的收集功能，两个电磁铁网和两个滤网便于对空气进行分级过滤，增
加空气的与过滤桶间的接触面积，提高过滤桶的除尘效率，塑料网用于避免空气灰尘与过滤桶的吸附，提高过滤效果；
15.2、本实用新型中，通过设置的过滤板和滑槽板便于增加抽风机一端的过滤结构，对抽风机进行防尘处理，增加过滤板与机箱间的可拆卸性，便于过滤板的更换便捷性；
16.3、本实用新型中，通过设置的若干个喷头便于对过滤桶的内部进行清理，输入管用于若干个喷头水源的输送，排水管用于清理污水的排出，收集盒便于对收集的磁铁粉尘进行收集。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置的立体结构示意图；
19.图2为一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置的机箱的结构剖视图；
20.图3为一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置中过滤桶的结构爆炸图；
21.图4为一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置中过滤桶的结构剖视图；
22.图5为一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置中机箱和过滤板的结构示意图。
23.图中：1机箱、2进风箱、3过滤桶、4过滤板、5排水管、6抽风机、11滑槽口、12收集盒、13箱门、31塑料网、32电磁铁网、321电源线、33滤网、34喷头、35输水管、41滑槽板、51水阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-5所示的一种用于钕铁硼磁铁生产的除尘装置，包括机箱1，机箱1的内部一侧贯穿连接有进风箱2，进风箱2和机箱1的相对一侧均开设有滑槽口11，两个滑槽口11的中间共同滑动连接有同一个收集盒12，进风箱2的顶部连通有过滤桶3，过滤桶3的内部中间套装有塑料网31，塑料网31的内部中间从下到上依次固定连接有两个电磁铁网32和两个滤网33，且两个电磁铁网32和两个滤网33呈交错式排布，过滤桶3的内部一侧固定连接有若干个喷头34，过滤桶3的顶部滑动连接有过滤板4，机箱1和进风箱2的相对另一侧连通有排水管5，机箱1的内部另一侧固定连接有抽风机6，且抽风机6与机箱1的一侧相贯穿。
26.请参阅图2所示，收集盒12与进风箱2相贯穿，收集盒12延伸至进风箱2的内部一侧，收集盒12用于除尘装置磁铁的收集。
27.请参阅图4所示，两个电磁铁网32和两个滤网33的孔径大小不同，两个电磁铁网32和两个滤网33呈等间距排布，两个电磁铁网32便于除尘装置用于磁铁粉尘的分级过滤，两个滤网33便于灰尘的分级过滤，增加除尘装置的磁铁分筛机构，提高过滤桶3的除尘效果。
28.请参阅图3所示，若干个喷头34通过同一个输水管35相连通，若干个喷头34呈环形
分布，输水管35的一端连通有水源，输水管35用于喷头34的水源输送，便于过滤桶3中灰尘的清理。
29.请参阅图1或4所示，机箱1的一侧转动连接有箱门13，两个电磁铁网32的一侧连接有同一个电源线321，箱门13用于机箱1内部的打开，用于机箱1内部器械的维修电源线321用于电磁铁网32的通电工作，使得电磁铁网32可对吸收气体中的磁铁进行吸附，增加除尘装置的磁铁回收功能。
30.请参阅图5所示，两个过滤板4均通过两个滑槽板41与机箱1的内部固定连接，过滤板4用于吸入气体的除尘过滤，滑槽板41用于增加过滤板4与机箱1间的可拆卸性。
31.请参阅图1所示，排水管5的一端连接有水阀51，且水阀51位于机箱1的外部一侧，排水管5用于进风箱2中污水的排出。
32.本实用工作原理：当除尘装置工作时，将电源线321连接电源向两个电磁铁网32通电，使其具有磁性，用于空气中磁铁的吸附，通过抽风机6的抽气工作将车间的空气压入进风箱2和过滤桶3中，空气依次穿过两个电磁铁网32和两个滤网33，进行分级磁铁过滤和粉尘过滤，通过塑料网31用于避免空气灰尘与过滤桶3的吸附，提高过滤效果，后穿过过滤板4排出机箱1，当除尘装置清理时，可先将电源线321中的电源断开，两个电磁铁中的磁铁会掉落至收集盒12中，后通过滑槽口11将收集盒12从进风箱2中抽出，对磁铁进行收集，然后通过输水管35向若干个喷头34输送水源，对过滤桶3的内部灰尘进行清洗，然后打开水阀51，清洗出的污水通过排水管5流出机箱1，当装置长时间使用后，可将箱门13打开，把过滤板4从滑槽板41中抽出，对其进行更换，用于除尘装置的维修，提高装置的除尘效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。