一种用于新能源电池包生产的点焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池包生产用点焊设备，具体为一种用于新能源电池包生产的点焊设备，属于电池包生产技术领域。


背景技术：

2.目前，作为新能源的锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。而目前的圆柱型锂离子电池，通常由多个锂离子电池一起焊接组成电池包。
3.然而，传统用于新能源电池包生产的点焊设备，为了保证焊接精准度，在焊接过程中都会采用相应的限位罩对电池包进行固定限位，但针对不同规格的电池包，就需要更换不同大小的限位罩，这样在对多种规格的电池包进行焊接生产时，就需要准备多种不同的限位罩，显得较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于新能源电池包生产的点焊设备，能够在焊接过程中根据实际情况随时对电池包的限位组件进行调节，以便于适应不同规格的电池包，而无需准备多种限位罩，令使用更加方便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于新能源电池包生产的点焊设备，包括操作台，所述操作台上设有焊接机构，所述操作台上设有安置机构，所述安置机构包括固定座，所述操作台上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有安置板，所述安置板上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接于安置板内部，所述安置板上通过两个第一滑块滑动连接有两块夹板，所述丝杆螺纹连接于两块夹板内部，且所述丝杆两侧的螺纹方向相反。
6.优选的，所述操作台上固定连接有多个支脚，且所述支脚的底部呈圆台状。
7.优选的，所述操作台的一侧呈斜面状，且所述操作台上设有显示屏幕，所述显示屏幕呈矩形。
8.优选的，所述操作台上安装于开关键，所述开关键的一侧呈弧状。
9.优选的，所述焊接机构包括支架，所述操作台上滑动连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有横梁。
10.优选的，所述横梁上滑动连接有驱动块主体，所述驱动块主体上安装有焊接头主体。
11.优选的，所述夹板呈矩形状，且所述旋钮呈六棱柱状。
12.优选的，所述夹板上固定连接有两个第二滑块，且两个所述第二滑块都滑动连接于安置板上。
13.本实用新型的有益效果是：实际操作时，使用者可将临时对接好的电池包先安置
于安置板上，接着，使用者再手动对旋钮进行转动，则旋钮转动带动丝杆转动，随着丝杆的转动，就会驱动两个第一滑块相向移动，进而带动两块夹板相向移动，直至两块夹板对电池包进行夹持限位，从而能够在焊接过程中根据实际情况随时对用于电池包的限位夹板进行调节，以便于适应不同规格的电池包，而无需准备多种限位罩，令使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安置机构的结构示意图；
16.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
17.图4为图1所示的b部放大结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、支脚；3、显示屏幕；4、开关键；5、焊接机构；501、支架；502、横梁；503、驱动块主体；504、焊接头主体；6、安置机构；601、固定座；602、安置板；603、夹板；604、旋钮；605、丝杆；606、第一滑块；607、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种用于新能源电池包生产的点焊设备，包括操作台1，所述操作台1上设有焊接机构5，所述操作台1上设有安置机构6，所述安置机构6包括固定座601，所述操作台1上固定连接有固定座601，所述固定座601上固定连接有安置板602，所述安置板602上设有旋钮604，所述旋钮604上固定连接有丝杆605，所述丝杆605转动连接于安置板602内部，所述安置板602上通过两个第一滑块606滑动连接有两块夹板603，所述丝杆605螺纹连接于两块夹板603内部，且所述丝杆605两侧的螺纹方向相反。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1上固定连接有多个支脚2，且所述支脚2的底部呈圆台状，通过多个所述支脚2，为了方便对所述操作台1起到固定安置的作用。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1的一侧呈斜面状，且所述操作台1上设有显示屏幕3，所述显示屏幕3呈矩形，通过所述显示屏幕3，为了方便观测调节焊接过程的参数。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作台1上安装于开关键4，所述开关键4的一侧呈弧状，通过所述开关键4，为了方便所述操作台1进行开关控制。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述焊接机构5包括支架501，所述操作台1上滑动连接有两个支架501，两个所述支架501之间固定连接有横梁502，通过所述支架501和横梁502，为了方便对所述驱动块主体503和焊接头主体504进行合适的安置。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述横梁502上滑动连接有驱动块主体503，所述驱动块主体503上安装有焊接头主体504，通过所述焊接头主体504，为了方便实现对电池包的焊接过程。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板603呈矩形状，为了方便更好的对电池包进行夹持限位，且所述旋钮604呈六棱柱状，为了方便使用者进行手动操作。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板603上固定连接有两个第二滑块607，且两个所述第二滑块607都滑动连接于安置板602上，通过所述第二滑块607，为了进一步对所述夹板603的滑动过程起到限位导向的作用。
28.本实用新型在使用时，首先，将操作台1通过多个支脚2固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；实际操作时，使用者可将临时对接好的电池包先安置于安置板602上，接着，使用者再手动对旋钮604进行转动，则旋钮604转动带动丝杆605转动，随着丝杆605的转动，就会驱动两个第一滑块606相向移动，进而带动两块夹板603相向移动，直至两块夹板603对电池包进行夹持限位，从而能够在焊接过程中根据实际情况随时对用于电池包的限位夹板603进行调节，以便于适应不同规格的电池包，而无需准备多种限位罩，令使用更加方便；然后，使用者即可将整个装置接通电源，将开关键4打开，在显示屏幕3的配合下，通过操控操作台1上的按钮，驱动横梁502上的驱动块主体503产生移动，进而带动焊接头主体504一起移动，当焊接头主体504移动至合适的部位时，就会自动对电池包上相应的部位进行焊接，之后不断重复上述操作，完成对电池包的焊接制作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。