一种双中空玻璃胶嘴的制作方法

1.本实用新型属于玻璃深加工技术领域，尤其是涉及一种双中空玻璃胶嘴。


背景技术：

2.中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，在中空玻璃的加工过程中，需要使用封胶装置进行封胶，特别是双中空玻璃的在线封胶成为了加工生产的效率和质量关键工位，封胶凸胶不仅造成用胶浪费，而且封胶效果不美观，现有技术中双中空玻璃封胶，三片玻璃在标准范围内可能存在一定的尺寸偏差、对角线偏差，导致玻璃出现叠差。当局部或者整边的中间片玻璃相对两个外片玻璃凸出时，封胶嘴的枪盖无法压紧玻璃，导致玻璃封胶凸起、侧漏，侧漏较多时会污染玻璃表面造成玻璃脏。现有技术的胶嘴为平盖，调节凹胶效果需多次调试胶量，且如果胶量不够或间隔条不平直会出现气泡、气线，需人工修复，影响效率，且如有疏漏会造成质量缺陷，因此需要提出一种双中空玻璃胶嘴以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双中空玻璃胶嘴，以解决现有技术不足。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种双中空玻璃胶嘴，包括枪头主体及其下端设置的两个胶嘴，枪头主体的一侧通过快接头可拆卸连接至注胶枪的一端，两个胶嘴相互平行设置，每个胶嘴的下端外围套接一个枪盖，每个胶嘴对应设置一个胶量调节阀，且胶量调节阀设置在枪头主体的上端。
6.进一步的，所述每个枪盖的上端安装两个浮动弹性组件，且两个浮动弹性组件相互平行设置，每个浮动弹性组件包括限位螺杆、弹簧、调节挡板和第一螺母，枪头主体上设有若干第一通孔，每个限位螺杆的一端通过第一螺母卡接至枪头主体的上端，限位螺杆的下端穿过第一通孔后抵接至枪盖的上端，且每个限位螺杆的外围设置一个弹簧，弹簧的上端固定连接至枪头主体的下端，弹簧的下端通过调节挡板固定连接至限位螺杆的外围。
7.进一步的，所述限位螺杆的下端固定安装顶针，枪盖的上端设有两个调节槽，每个顶针的下端抵接至一个调节槽内，且调节槽的内径大于顶针的外径。
8.进一步的，所述顶针的下端为弧形结构。
9.进一步的，所述胶嘴包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体的上端固定连接至枪头主体的下端，第一管体的下端螺纹连接至第三管体的上端，且第三管体上端外围套接第二管体，枪盖的中部设有第二通孔，第三管体的下端通过第一环形卡台卡接至第二通孔内，且第二管体的外径大于第二通孔的内径。
10.进一步的，所述枪盖的下端是弧形结构。
11.进一步的，所述第二通孔内设置第二环形卡台，第一环形卡台的上端卡接至第二环形卡台的下端，且第一环形卡台与第二环形卡台之间设置密封胶圈。
12.进一步的，所述胶量调节阀包括调节栓，枪头主体上设有走胶通路，且每个胶嘴分别通过一个走胶通路、快接头连通至注胶枪，枪头主体上设有螺纹孔，且每个第一管体均同轴设置一个螺纹孔，调节栓的外围螺纹连接至螺纹孔内，调节栓的下端为锥形结构，所述锥形结构位于第一管体上端内圈。
13.第三管体的出胶口与枪盖的第二通孔同心，两个出胶口的距离是l，三玻两腔玻璃的中间玻璃两侧间隔条的宽度分别为a1、a2，三玻两腔中间玻璃的厚度为d，l＝1/2(a1 a2) d
±
3mm。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种双中空玻璃胶嘴具有以下有益效果：枪盖通过胶嘴、枪头主体和快接头与注胶枪可拆卸连接，同时枪盖的两侧可以上下翘起，并且通过将胶枪盖下端设置为弧形，解决双中空产品结构胶外溢及封胶凸胶问题，保证中空玻璃安全性能的前提下，减少结构胶的用量。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述的一种双中空玻璃胶嘴的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述的限位螺杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所述的胶嘴和调节栓配合的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例所述的胶嘴和调节栓配合的剖面示意图；
20.图5为本实用新型实施例所述的枪盖的剖面示意图。
21.附图标记说明：
22.1-快接头；2-枪头主体；3-限位螺杆；31-顶针；4-弹簧；5-胶嘴；51-第一管体；52-第二管体；53-第三管体；54-第一环形卡台；6-胶量调节阀；7-枪盖；71-第二环形卡台；72-调节槽；73-第二通孔。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1-5所示，一种双中空玻璃胶嘴，包括枪头主体2及其下端设置的两个胶嘴5，枪头主体2的一侧通过快接头1可拆卸连接至注胶枪的一端，两个胶嘴5相互平行设置，每个胶嘴5的下端外围套接一个枪盖7，枪盖7的下端是弧形结构，每个胶嘴5对应设置一个胶量调节阀6，且胶量调节阀6固定连接至枪头主体2的上端，枪盖7通过胶嘴5、枪头主体2和快接头1与注胶枪可拆卸连接，同时枪盖7的两侧可以上下翘起，并且通过将胶枪盖7下端设置为弧形，解决双中空产品结构胶外溢及封胶凸胶问题，保证中空玻璃安全性能的前提下，减少结构胶的用量，而且每个胶嘴5均通过一个胶量调节阀6单独调整流量，同时实现两个玻璃腔的封胶。
28.为了解决双中空玻璃内外片存在叠差造成封胶凸胶或侧压外溢的问题，在每个枪盖7的上端安装两个浮动弹性组件，且两个浮动弹性组件相互平行设置，每个浮动弹性组件包括限位螺杆3、弹簧4、调节挡板和第一螺母，枪头主体2上设有若干第一通孔，每个限位螺杆3的一端通过第一螺母卡接至枪头主体2的上端，限位螺杆3的下端穿过第一通孔后抵接至枪盖7的上端，且每个限位螺杆3的外围设置一个弹簧4，弹簧4的上端固定连接至枪头主体2的下端，弹簧4的下端通过调节挡板固定连接至限位螺杆3的外围，限位螺杆3的下端固定安装顶针31，枪盖7的上端设有两个调节槽72，每个顶针31的下端抵接至一个调节槽72内，且调节槽72的内径大于顶针31的外径，顶针31的下端为弧形结构，这样设置后胶嘴5可通过弹簧4和限位螺杆3组成的浮动弹性结构随玻璃端面移动，确保对待加工外缘的随形加工，实现封胶凹胶，消除封胶凸起、侧漏，解决玻璃表面脏的问题。并且胶嘴5枪盖7下端为弧形，凸起部分向中空胶深内封胶，刚好成凹胶效果，方便调节，不用过多减少胶量，避免造成封胶质量问题。
29.如图3所示，胶嘴5包括第一管体51、第二管体52和第三管体53，第一管体51的上端固定连接至枪头主体2的下端，第一管体51的下端螺纹连接至第三管体53的上端，且第三管体53上端外围固定套接第二管体52，枪盖7的中部设有第二通孔73，第三管体53的下端通过第一环形卡台54卡接至第二通孔73内，且第二管体52的外径大于第二通孔73的内径，第二通孔73内设置第二环形卡台71，第一环形卡台54的上端卡接至第二环形卡台71的下端，且第一环形卡台54与第二环形卡台71之间设置密封胶圈，本实施例中第三管体53的出胶口位于枪盖7中心点附近，两个出胶口的距离l根据中间玻璃两侧间隔条的宽度a1、a2及三玻两腔中间玻璃的厚度d进行调整，l＝1/2(a1 a2) d
±
3mm，枪盖7可根据实际要求设置为平盖或凸盖，凸盖出胶口所在纵轴为胶盖最高位置，以枪盖7中心压玻璃位置为基线，最高位置弓高l根据标准要求进行设置，一般选1-3mm，凹胶过深容易引起封胶厚度不够，导致中空玻璃强度下降。
30.为了便于调节胶嘴5的出胶量，胶量调节阀6包括调节栓，枪头主体2上设有走胶通路，且每个胶嘴5分别通过一个走胶通路、快接头1连通至注胶枪，枪头主体2上设有螺纹孔，且每个第一管体51均同轴设置一个螺纹孔，调节栓的外围螺纹连接至螺纹孔内，调节栓的下端为锥形结构，所述锥形结构位于第一管体51上端内圈。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。