一种活性炭粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭领域，具体涉及一种活性炭粉碎装置。


背景技术：

2.活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。
3.目前，在颗料活性炭生产过程中，需要对活性炭进行粉碎，现有的粉碎装置大多只能对活性炭进行一次粉碎，粉碎后的活性炭粉末大小参差不齐，粉碎效果差。
4.因此，发明一种活性炭粉碎装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种活性炭粉碎装置，通过设置有过滤网筒和锥形研磨块，先将活性炭倒入过滤网筒内，第一粉碎刀片、第二粉碎刀片和第三粉碎刀片对活性炭进行初步粉碎，粉碎到一定大小的活性炭颗粒穿过过滤网筒进入锥形研磨块内的锥形研磨腔内，研磨头与锥形研磨块配合使用进一步对活性炭颗粒进行研磨粉碎，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭粉碎装置，包括机体，所述机体设置为圆柱形，所述机体的上部内腔安装有过滤网筒，所述过滤网筒的顶部与机体的顶部内壁连接，所述机体的下部内腔安装有固定柱，所述固定柱的中部固定有锥形研磨块，所述锥形研磨块贯穿固定柱的上下两侧，所述锥形研磨块的直径从上到下直径依次减小，所述锥形研磨块上开设有锥形研磨腔，所述机体的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴嵌套在过滤网筒内，所述转轴的下端活动密封贯穿过滤网筒的底部壁，所述转轴的下端连接有研磨头，所述研磨头嵌套在锥形研磨腔内，所述机体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部出料口与过滤网筒的内腔相贯通，所述转轴位于过滤网筒内的轴身下部的左右两侧均固定有第一横杆，所述第一横杆的上下两侧均等间距固定有第一粉碎刀片，所述转轴位于过滤网筒内的轴身上部的左右两侧均固定有第二横杆，所述第二横杆的上下两侧均等间距固定有第二粉碎刀片，位于同一侧的所述第一横杆和第二横杆之间等间距设置有第三粉碎刀片，所述第三粉碎刀片与转轴连接。
7.优选的，所述机体的底部固定有支撑脚，所述机体的下侧中部固定有出料筒，所述出料筒的内腔与锥形研磨腔相连通。
8.优选的，所述研磨头的上部设置为弧形，所述研磨头的下部设置为锥形，所述研磨
头与锥形研磨腔的内壁之间的距离从上到下逐渐减小。
9.优选的，所述过滤网筒采用不锈钢丝编织加工制成。
10.优选的，所述过滤网筒的侧壁固定有加强杆，所述加强杆的数量设置有多个，多个所述加强杆呈环形整列围绕在过滤网筒的外侧。
11.优选的，所述过滤网筒的底部边缘固定有加强外环，所述加强外环与加强杆的底部连接，所述过滤网筒的底部固定有加强内环，所述加强内环嵌套在加强外环内。
12.优选的，所述加强内环的外侧壁等间距固定有支撑杆，所述支撑杆远离加强内环的一端与加强外环连接。
13.优选的，位于同一侧的所述第一横杆和第二横杆远离转轴的一端共同连接有清理板，所述清理板与过滤网筒的内壁接触。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置有过滤网筒和锥形研磨块，先将活性炭倒入过滤网筒内，第一粉碎刀片、第二粉碎刀片和第三粉碎刀片对活性炭进行初步粉碎，粉碎到一定大小的活性炭颗粒穿过过滤网筒进入锥形研磨块内的锥形研磨腔内，大块的活性炭继续在过滤网筒内进行粉碎，研磨头与锥形研磨块配合使用进一步对活性炭颗粒进行研磨粉碎，有效地提高了活性炭粉碎效果，提高了活性炭粉碎后成品的质量；
16.2、通过在过滤网筒的外侧固定有多个加强杆，在过滤网筒的底部固定有加强外环和加强内环，且加强外环与加强内环之间固定有支撑杆，通过加强杆、加强外环、加强内环和支撑杆能够有效地对加强过滤网进行支撑，同时加强了过滤网筒的结构强度，使得过滤网筒使用寿命长；
17.3、通过在第一横杆和第二横杆远离转轴的一端共同连接有清理板，清理板与过滤网筒的内壁接触，第一横杆和第二横杆转动时能够带动清理板转动，对过滤网筒的内壁进行清理，提高了活性炭粉碎后的过滤效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型的过滤网筒结构示意图；
22.图4为本实用新型的过滤网筒立体图；
23.图5为本实用新型的固定柱剖视图。
24.附图标记说明：
25.1、机体；2、过滤网筒；3、固定柱；4、锥形研磨块；5、锥形研磨腔；6、伺服电机；7、转轴；8、研磨头；9、进料斗；10、第一横杆；11、第一粉碎刀片；12、第二横杆；13、第二粉碎刀片；14、第三粉碎刀片；15、支撑脚；16、出料筒；17、加强杆；18、加强外环；19、加强内环；20、支撑杆；21、清理板。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的一种活性炭粉碎装置，包括机体1，所述机体1设置为圆柱形，所述机体1的上部内腔安装有过滤网筒2，所述过滤网筒2的顶部与机体1的顶部内壁连接，所述机体1的下部内腔安装有固定柱3，所述固定柱3的中部固定有锥形研磨块4，所述锥形研磨块4贯穿固定柱3的上下两侧，所述锥形研磨块4的直径从上到下直径依次减小，所述锥形研磨块4上开设有锥形研磨腔5，所述机体1的顶部安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端连接有转轴7，所述转轴7嵌套在过滤网筒2内，所述转轴7的下端活动密封贯穿过滤网筒2的底部壁，所述转轴7的下端连接有研磨头8，所述研磨头8嵌套在锥形研磨腔5内，所述机体1的顶部设置有进料斗9，所述进料斗9的底部出料口与过滤网筒2的内腔相贯通，所述转轴7位于过滤网筒2内的轴身下部的左右两侧均固定有第一横杆10，所述第一横杆10的上下两侧均等间距固定有第一粉碎刀片11，所述转轴7位于过滤网筒2内的轴身上部的左右两侧均固定有第二横杆12，所述第二横杆12的上下两侧均等间距固定有第二粉碎刀片13，位于同一侧的所述第一横杆10和第二横杆12之间等间距设置有第三粉碎刀片14，所述第三粉碎刀片14与转轴7连接，转轴7转动能够带动第三粉碎刀片14、第一横杆10和第二横杆12转动，第一横杆10和第二横杆12转动带动其上的第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片13转动，第一粉碎刀片11、第二粉碎刀片13和第三粉碎刀片14转动对活性炭进行粉碎。
28.所述机体1的底部固定有支撑脚15，所述机体1的下侧中部固定有出料筒16，所述出料筒16的内腔与锥形研磨腔5相连通，通过支撑脚15对机体1进行支撑，通过出料筒16方便粉碎后的活性炭粉末的排出。
29.所述研磨头8的上部设置为弧形，所述研磨头8的下部设置为锥形，所述研磨头8与锥形研磨腔5的内壁之间的距离从上到下逐渐减小，能够逐渐提高研磨程度，提高研磨效果，能够有效地对活性炭进行粉碎。
30.可以理解的是，将活性炭通过进料斗9倒入过滤网筒2内，伺服电机6工作带动转轴7转动，转轴7转动带动第一横杆10、第二横杆12和第三粉碎刀片14转动，第三粉碎刀片14转动对过滤网筒2内的活性炭进行切割粉碎，同时第一横杆10和第二横杆12转动分别带动其上的第一粉碎刀片11和第二粉碎刀片13转动，对过滤网筒2内的活性炭进行切割粉碎，粉碎效果好，当粉碎后的活性炭颗粒的大小小于过滤网筒2的网孔直径时，能够穿过过滤网筒2的网孔，然后落入锥形研磨腔5内，大于过滤网筒2的网孔直径的活性炭继续留在过滤网筒2内粉碎，转轴7转动同时带动研磨头8转动，对落入锥形研磨腔5内的活性炭颗粒进行研磨，由于研磨头8与锥形研磨腔5的内壁之间的距离从上到下逐渐减小，能够逐渐提高研磨程度，提高研磨效果，能够有效地对活性炭进行粉碎，使得活性炭粉碎效果好，提高了活性炭粉碎后成品的质量，粉碎后的活性炭粉末通过出料筒16排出。
31.如图3-4所示，所述过滤网筒2采用不锈钢丝编织加工制成，结构强度大，不易损坏，使用寿命长。
32.所述过滤网筒2的侧壁固定有加强杆17，所述加强杆17的数量设置有多个，多个所述加强杆17呈环形整列围绕在过滤网筒2的外侧，通过加强杆17对过滤网筒2的侧壁进行支撑，能够提高过滤网筒2的侧壁强度。
33.所述过滤网筒2的底部边缘固定有加强外环18，所述加强外环18与加强杆17的底部连接，所述过滤网筒2的底部固定有加强内环19，所述加强内环19嵌套在加强外环18内，通过加强内环19和加强外环18对过滤网筒2的底部进行支撑，能够提高过滤网筒2的底部结构强度。
34.所述加强内环19的外侧壁等间距固定有支撑杆20，所述支撑杆20远离加强内环19的一端与加强外环18连接，通过支撑杆20将加强内环19和加强外环18连接，提高了过滤网筒2底部的强度。
35.位于同一侧的所述第一横杆10和第二横杆12远离转轴7的一端共同连接有清理板21，所述清理板21与过滤网筒2的内壁接触，第一横杆10和第二横杆12转动带动清理板21转动，清理板21转动能够对过滤网筒2的内壁进行清理。
36.可以理解的是，第一横杆10和第二横杆12转动时，能够带动清理板21转动，清理板21与过滤网筒2的内壁接触，对过滤网筒2的内壁进行清理，能够防止过滤网筒2的网孔堵塞，提高了过滤效果，过滤网筒2采用不锈钢丝编织加工制成，使得过滤网筒2的结构强度大，不易损坏，同时在过滤网筒2的外侧壁呈环形阵列固定有多个加强杆17，对过滤网筒2的外壁进行支撑加固，在过滤网筒2的底部固定有加强内环19、加强外环18和支撑杆20，通过加强内环19、加强外环18和支撑杆20对过滤网筒2的底部进行支撑加固，进一步加强了过滤网筒2的强度，使得过滤网筒2不易损坏，使用寿命长。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。