一种N型托架的制作方法

一种n型托架
技术领域
1.本实用新型涉及托架技术领域，具体为一种n型托架。


背景技术：

2.托架因起梁的作用所以也叫托架梁，一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系，通常用于对器械或物品的托举支撑运动。
3.现有的托架较为固定，无法根据实际需求进行高度和宽度进行调节，不便于有效使用，且当托架在使用过程中，托举大重量物品时，而托架在使用时不够稳定，容易发生侧翻，导致托举物品受损，造成成本提高，不能为此我们提出了一种n型托架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种n型托架，以解决上述背景技术中提出了现有的托架较为固定，无法根据实际需求进行高度和宽度进行调节，且当托架在使用过程中，托举大重量物品时，而托架在使用时不够稳定，容易发生侧翻，导致托举物品受损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种n型托架，包括底座、固定板、第二液压杆和第一连接轴，所述固定板固定连接在所述底座的顶部右侧中间，所述第二液压杆固定连接在所述固定板的顶部前后侧中间，所述第一连接轴固定连接在所述固定板的前后侧壁中间，所述固定板的左侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左端之间固定连接有滑板，所述滑板的左侧壁下侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部中间固定连接有第二弹簧，且自前向后依次排列，所述第二液压杆的顶端之间固定连接有第一托板，所述第一连接轴的外侧壁套接有第一转杆，所述第一转杆的内腔中间转动连接有第二连接轴，所述第一转杆的前侧壁左侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端转动连接有第三连接轴。
6.优选的，所述底座的右侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述第一液压杆和所述第二液压杆电性连接，且所述底座采用不锈钢材质制成。
7.优选的，所述第二弹簧的顶端之间固定连接有撑板，且所述撑板位于第二托板的底部左侧。
8.优选的，所述第一托板的左侧壁中间焊接有第一弹簧，且自前向后依次排列。
9.优选的，第一弹簧的左端之间焊接有第二托板，且前后所述第二连接轴的内侧壁与所述第二托板的前后侧壁中间固定连接。
10.优选的，前后侧所述第三连接轴的内侧壁与所述滑板的前后侧壁中间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该n型托架，通过在底座上安装的第一液压杆、第二液压杆、滑板、第一托板、第二托板、第一连接轴、第一转杆、第二连接轴、第二转杆和第三连接轴，通过第一液压杆带动滑板的滑行，带动第二托板与第一托板之间进行离合操作，第二液压杆带动第一托板进行升降，同时第一连接轴、第一转杆、第二连接轴、第二转杆和第三连接轴随着第二托板的动作配合其进行滑行，可以使得托架总体不被固
定，能够根据实际需求进行高度和宽度进行调节，便于有效使用；通过增设的底座采用的不锈钢材质，可以增强整个托架的重量，配合第二弹簧和撑板与第一转杆和第二转杆对第二托板的支撑固定，第二液压杆对第一托板的支撑操作，可以在使用过程中，托举大重量物品时，托架在使用时足够稳定，不容易发生侧翻，避免托举物品受损，节约了成本。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型右视结构示意图；
15.图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。
16.图中：100、底座；110、控制面板；200、固定板；210、第一液压杆；220、滑板；230、连接块；240、第二弹簧；241、撑板；300、第二液压杆；310、第一托板；320、第一弹簧；330、第二托板；400、第一连接轴；410、第一转杆；420、第二连接轴；430、第二转杆；440、第三连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种n型托架，可以使得托架总体不被固定，能够根据实际需求进行高度和宽度进行调节，便于有效使用，可以在使用过程中，托举大重量物品时，托架在使用时足够稳定，不容易发生侧翻，避免托举物品受损，节约了成本，请参阅图1-4，包括底座100、固定板200、第二液压杆300和第一连接轴400；
19.请再次参阅图1-4，底座100用于安装连接固定板200、第二液压杆300和第一连接轴400；
20.请再次参阅图1-4，固定板200的左侧壁前后侧中间固定连接有第一液压杆210，第一液压杆210的左端之间固定连接有滑板220，滑板220的左侧壁下侧固定连接有连接块230，连接块230的顶部中间固定连接有第二弹簧240，且自前向后依次排列，固定板200固定连接在底座100的顶部右侧中间，固定板200用于对第一液压杆210和第二液压杆300进行安装连接，第一液压杆210用于带动滑板220进行滑行，滑板220用于带动连接块230进行移动，连接块230用于对第二弹簧240进行安装连，第二弹簧240用于对撑板241进行支撑；
21.请再次参阅图1-4，第二液压杆300的顶端之间固定连接有第一托板310，第二液压杆300固定连接在固定板200的顶部前后侧中间，第二液压杆300用于带动第一托板310进行升降操作，第一托板310用于对物品进行托举操作；
22.请再次参阅图1-4，第一连接轴400的外侧壁套接有第一转杆410，第一转杆410的内腔中间转动连接有第二连接轴420，第一转杆410的前侧壁左侧转动连接有第二转杆430，第二转杆430的左端转动连接有第三连接轴440，第一连接轴400固定连接在固定板200的前后侧壁中间，第一连接轴400用于对第一转杆410进行安装连接，第一转杆410用于对第二托板330和固定板200进行连接，第二连接轴420用于第一转杆410和第二转杆430进行转动，第
二转杆430用于对第二托板330和滑板220进行连接，第三连接轴440用于第二转杆430进行转动。
23.请再次参阅图1-4，为了启动第一液压杆210和第二液压杆300，也为了增强底座100的稳定性，底座100的右侧壁中间固定连接有控制面板110，且控制面板110与第一液压杆210和第二液压杆300电性连接，且底座100采用不锈钢材质制成。
24.请再次参阅图1-4，为了对第二托板330进行支撑操作，第二弹簧240的顶端之间固定连接有撑板241，且撑板241位于第二托板330的底部左侧。
25.请再次参阅图1-4，为了对第一托板310和第二托板330进行连接，第一托板310的左侧壁中间焊接有第一弹簧320，且自前向后依次排列。
26.请再次参阅图1-4，为了带动第二托板330与第一托板310共同进行升降，第一弹簧320的左端之间焊接有第二托板330，且前后第二连接轴420的内侧壁与第二托板330的前后侧壁中间固定连接。
27.请再次参阅图1-4，为了滑板220与第二托板330进行连接，将前后侧第三连接轴440的内侧壁与滑板220的前后侧壁中间固定连接。
28.在具体的使用时，本技术领域人员先点击底座100上的控制面板110，启动第一液压杆210和第二液压杆300，固定板200上的第一液压杆210带动滑板220在底座100上进行滑动，同时带动第三连接轴440上的第二转杆430和第一转杆410在第二连接轴420与第一连接轴400上转动，使得第二连接轴420上的第二托板330进行左右移动，同时，连接块230随着滑板220的滑行，带动第二弹簧240与撑板241在第二托板330下对其进行托举，第一弹簧320的弹力连接着第一托板310和第二托板330，当第一托板310随着第二液压杆300进行升降时，第二托板330也随之一起进行升降操作，即开始使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。