一种高速干式复合机节能型风箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及干式复合机技术领域，具体为一种高速干式复合机节能型风箱结构。


背景技术：

2.干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合，干式复合机在工作时，需要对涂布后的涂料进行烘干，一般的烘干箱烘干效率较差，不但增加了烘干时间，而且大大浪费了能源，使得烘干效果也较差，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高速干式复合机节能型风箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速干式复合机节能型风箱结构，包括箱体、导向机构和烘干机构，所述导向机构设置在箱体上，所述烘干机构设置在箱体的内部；
5.所述导向机构包括第一导向辊和固定板，所述第一导向辊的数量为两个且分别安装在箱体的左右两侧，所述固定板的数量为两个且分别安装在箱体的左右两侧，所述固定板顶部的中点处安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆的底端贯穿固定板且延伸至其外部，位于同侧的两个滑杆的底端通过与第一导向辊相适配的第二导向辊固定连接；
6.所述烘干机构包括隔板、风机和加热板，所述隔板安装在箱体的内壁上，所述风机安装在箱体的顶部，所述风机的右侧安装有与其相互连通的软管，所述软管远离风机的一端贯穿箱体且延伸至其内部，所述软管远离风机的一端安装有吹气头，所述软管的表面且位于箱体的内部安装有移动板，所述移动板顶部右侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有与箱体螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿箱体且延伸至其外部，所述螺纹杆的顶端安装有旋转块，所述移动板底部的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有连接块，两个连接块的底部与加热板的顶部固定连接，所述隔板右侧的底部开设有进气口。
7.优选的，所述第二导向辊靠近箱体的一侧与箱体滑动连接。
8.优选的，所述移动板的左侧与隔板的右侧滑动连接。
9.优选的，所述加热板靠近隔板的一侧与隔板滑动连接，所述加热板的右侧与箱体内壁的右侧滑动连接。
10.优选的，所述移动板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过第一导向辊、固定板、缓冲弹簧、活动板、滑杆和第二导向辊的相互配合，从而方便对烘干的涂布进行导向，大大提高了涂布运动时的稳固性，同时方便对涂布进行压平除皱，大大提高了实用性，通过隔板、风机、加热板、软管、吹气头、移动板、滚动轴承、螺纹杆、旋转块、固定杆、连接块和进气口的相互配合，从而方便对烘干的涂布先进行预加热，然后在进行烘干处理，而且可以根据不同涂布需要烘干的强度，从而调节加热板和吹气头的高度，从而大大提高了烘干箱的烘干效率，大大降低了烘干时间，从而起到了节约能源的效果，给使用者带来极大的便利。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
14.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
15.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
16.图中：1箱体、2导向机构、21第一导向辊、22固定板、23缓冲弹簧、24活动板、25滑杆、26第二导向辊、3烘干机构、31隔板、32风机、33加热板、34软管、35吹气头、36移动板、37滚动轴承、38螺纹杆、39旋转块、310固定杆、311连接块、312进气口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种高速干式复合机节能型风箱结构，包括箱体1、导向机构2和烘干机构3，导向机构2设置在箱体1上，烘干机构3设置在箱体1的内部，箱体1的正面设置有固定门。
19.导向机构2包括第一导向辊21和固定板22，第一导向辊21的数量为两个且分别安装在箱体1的左右两侧，固定板22的数量为两个且分别安装在箱体1的左右两侧，固定板22顶部的中点处固定连接有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23的顶端固定连接有活动板24，活动板24底部的左右两侧均固定连接有滑杆25，滑杆25的底端贯穿固定板22且延伸至其外部，位于同侧的两个滑杆25的底端通过与第一导向辊21相适配的第二导向辊26固定连接，第二导向辊26靠近箱体1的一侧与箱体1滑动连接。
20.烘干机构3包括隔板31、风机32和加热板33，隔板31安装在箱体1的内壁上，风机32安装在箱体1的顶部，风机32的右侧固定连接有与其相互连通的软管34，软管34远离风机32的一端贯穿箱体1且延伸至其内部，软管34远离风机32的一端固定连接有吹气头35，软管34的表面且位于箱体1的内部固定连接有移动板36，移动板36的左侧与隔板31的右侧滑动连接，移动板36靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁滑动连接，移动板36顶部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承37，滚动轴承37的内壁上活动连接有与箱体1螺纹连接的螺纹杆38，螺纹杆38的顶端贯穿箱体1且延伸至其外部，螺纹杆38的顶端固定连接有旋转块39，移动板36底部的左右两侧均固定连接有固定杆310，固定杆310的底端固定连接有连接块311，两个连
接块311的底部与加热板33的顶部固定连接，加热板33靠近隔板31的一侧与隔板31滑动连接，加热板33的右侧与箱体1内壁的右侧滑动连接，隔板31右侧的底部开设有进气口312，软管34的长度较长，从而方便吹气头35进行移动，通过第一导向辊21、固定板22、缓冲弹簧23、活动板24、滑杆25和第二导向辊26的相互配合，从而方便对烘干的涂布进行导向，大大提高了涂布运动时的稳固性，同时方便对涂布进行压平除皱，大大提高了实用性，通过隔板31、风机32、加热板33、软管34、吹气头35、移动板36、滚动轴承37、螺纹杆38、旋转块39、固定杆310、连接块311和进气口312的相互配合，从而方便对烘干的涂布先进行预加热，然后在进行烘干处理，而且可以根据不同涂布需要烘干的强度，从而调节加热板33和吹气头35的高度，从而大大提高了烘干箱的烘干效率，大大降低了烘干时间，从而起到了节约能源的效果，给使用者带来极大的便利。
21.使用时，使得涂布从左至右穿过箱体1，根据涂布需要烘干的强度，从而调节加热板33和吹气头35的高度，调节时，转动旋转块39，旋转块39带动螺纹杆38旋转运动，螺纹杆38带动移动板36向上或者向下运动，移动板36带动吹气头35向上或者向下运动，从而使得移动板36带动加热板33向上或者向下运动，运动到需要的位置即可，烘干时，通过外界控制器启动风机32和加热板33，风机32通过软管34和吹气头35向涂布进行烘干加热，加热时产生的多余热气通过进气口312排入进隔板31的左侧，从而方便对左侧的涂布进行预加热。
22.综上所述：该高速干式复合机节能型风箱结构，通过第一导向辊21、固定板22、缓冲弹簧23、活动板24、滑杆25和第二导向辊26的相互配合，通过隔板31、风机32、加热板33、软管34、吹气头35、移动板36、滚动轴承37、螺纹杆38、旋转块39、固定杆310、连接块311和进气口312的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。