一种面皮分割整形机的制作方法

技术特征：
1.一种面皮分割整形机，其特征在于，包括机架(1)、压面辊组件(2)、入料皮带固定架(3)、入料皮带组件(4)、入料皮带导向排轮(5)、面皮分割刀组件(6)和出料皮带组件(7)；所述入料皮带组件(4)设置在机架(1)一侧的入料皮带固定座(12)上，所述出料皮带组件(7)设置在机架(1)的另一侧，所述入料皮带固定架(3)设置在入料皮带组件(4)和入料皮带固定座(12)之间，所述入料皮带固定架(3)的一端设置在入料皮带固定座(12)上，所述入料皮带固定架(3)的另一端设置在入料皮带组件(4)上，所述入料皮带固定架(3)用于支撑固定入料皮带组件(4)，所述入料皮带导向排轮(5)设置在入料皮带组件(4)的出料端，所述入料皮带导向排轮(5)用于物料的导向，所述压面辊组件(2)设置在入料皮带组件(4)和出料皮带组件(7)之间的机架(1)上，所述压面辊组件(2)的出料端设置有面皮分割刀组件(6)，所述面皮分割刀组件(6)用于物料修边整形，将物料参差不齐的部分切除以及对物料宽度进一步修整；所述压面辊组件(2)的结构为：包括面皮上压辊(21)、面皮下压辊(22)、输送带主动辊(23)、入料托辊(24)、面皮压料辊(25)和压料辊固定座(26)，所述面皮上压辊(21)、面皮下压辊(22)、输送带主动辊(23)、入料托辊(24)和面皮压料辊(25)均平行设置在压料辊固定座(26)上，所述入料托辊(24)位于入料口处，所述入料托辊(24)与面皮上压辊(21)和面皮下压辊(22)之间设置有面皮宽度调整块(27)和面皮宽度标尺(28)，所述面皮宽度标尺(28)平行于入料托辊(24)设置，所述面皮宽度调整块(27)活动设置在面皮宽度标尺(28)上，所述面皮宽度调整块(27)能沿面皮宽度标尺(28)移动用于调整进入面皮上压辊(21)和面皮下压辊(22)时的宽度，所述输送带主动辊(23)用于驱动输送带运动进行面皮的传输，所述面皮压料辊(25)位于出料口处，且所述面皮压料辊(25)设置在输送带的上侧，物料经入料托辊(24)、面皮上压辊(21)和面皮下压辊(22)完成压面经面皮压料辊(25)出料。2.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，所述面皮分割刀组件(6)的切料刀后侧设置有边角料导向板(8)，所述边角料导向板(8)与面皮分割刀组件(6)的切料刀相对应，所述边角料导向板(8)外侧的机架(1)上设置有边角料接料盒(9)，所述边角料接料盒(9)用于收集通过面皮分割刀组件(6)的切料刀切下的余料。3.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，所述出料皮带组件(7)上设置有压皮辊组件(10)，所述压皮辊组件(10)的压辊位于出料皮带组件(7)的皮带上侧，用于配合皮带将物料压紧。4.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，所述入料皮带组件(4)和压面辊组件(2)之间设置有入料皮带存料检测光电传感器(11)，所述入料皮带存料检测光电传感器(11)用于检测入料皮带组件(4)与压面辊组件(2)之间的存料余量。5.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，所述面皮上压辊(21)的两侧均设置有面皮挡板(29)，所述面皮挡板(29)垂直于面皮上压辊(21)轴心线设置。6.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，所述面皮上压辊(21)上设置有面皮压辊间隙调节手轮(210)，所述面皮压辊间隙调节手轮(210)用于调节面皮上压辊(21)和面皮下压辊(22)之间的间隙，该面皮压辊间隙调节手轮(210)通过链条传动结构同步调整面皮上压辊(21)两端的位置，保证面皮上压辊(21)和面皮下压辊(22)之间保持平行状态。7.根据权利要求1所述的一种面皮分割整形机，其特征在于，在所述皮上压辊(21)和面
皮下压辊(22)上均设置有刮料板，防止面皮粘接在压辊上。

技术总结
本实用新型公开一种面皮分割整形机，实现压面自动化，面皮尺寸精准化，大大提高了加工效率；入料皮带组件设置在机架的一侧，出料皮带组件设置在机架的另一侧，入料皮带固定架设置在入料皮带组件和机架之间，入料皮带固定架用于支撑及调整入料皮带组件的入料角度，入料皮带导向排轮设置在入料皮带组件的出料端，入料皮带导向排轮用于物料的导向，压面辊组件设置在入料皮带组件和出料皮带组件之间的机架上，压面辊组件的出料端设置有面皮分割刀组件，面皮分割刀组件用于切割物料侧边的余料。面皮分割刀组件用于切割物料侧边的余料。面皮分割刀组件用于切割物料侧边的余料。


技术研发人员：郑家旺
受保护的技术使用者：上海升贻机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/8/23