一种洗衣机烘道的钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔领域，特别涉及一种洗衣机烘道的钻孔工装。


背景技术：

2.工装指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。其中，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具在机械加工是不可缺少的部件。
3.在工业制造中，常常使用钻孔机在工件上加工孔，而在钻孔过程中，需要先将工件紧固于预设位置，防止工件在钻孔时发生晃动。现有一种洗衣机烘道需要在其边沿凸部钻若干个通孔，还要在其凸面的螺柱中钻螺孔，但是其结构复杂，很难准确定位好及固定住，以防止其偏移，松动。


技术实现要素：

4.【1】要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种洗衣机烘道的钻孔工装，能拆分组合且能有效地将正反面状态下的洗衣机烘道于两工作台定位好，再将洗衣机烘道压紧，避免在钻孔时偏移、松动，提高工作效率。
6.【2】 解决问题的技术方案
7.本实用新型提供一种洗衣机烘道的钻孔工装，包括第一工作台、可拆卸的连接于所述第一工作台右侧的第二工作台，所述第一工作台的前端中心对称地设置有第一限位组件、若干个第一侧气缸，所述第一侧气缸的活塞杆端部设置有用于将洗衣机烘道压紧的第一侧压紧件，两所述第一限位组件的中间从上到下依次设置有若干个第一中气缸，所述第一中气缸的活塞杆端部设置有用于压紧两侧洗衣机烘道的第一中压紧件，所述第一限位组件包括沿洗衣机烘道的轮廓设置有与所述第一工作台垂直设置的第一限位块，所述第二工作台的前端中心对称地设置有第二限位组件、若干个第二侧气缸，所述第二侧气缸的活塞杆端部设置有用于将洗衣机烘道压紧的第二侧压紧件，两所述第二限位组件的中间从上到下依次设置有若干个第二中气缸，所述第二中气缸的活塞杆端部设置有用于压紧两侧洗衣机烘道的第二中压紧件，所述第一限位组件包括沿洗衣机烘道的轮廓设置有与所述第二工作台垂直设置的第二限位块。
8.本实用新型进一步的优选方案：所述第一中气缸的数量为三个，所述第一中气缸的左右两侧各分布三个所述第一侧气缸，所述第二中气缸的数量为三个，所述第二中气缸的左右两侧各分布三个所述第二侧气缸。
9.进一步的，第一限位块的前端开设有用于限制洗衣机烘道的第一限位槽。
10.进一步的，所述第二限位块的前端开设有用于限制洗衣机烘道的第二限位槽、用于定位洗衣机烘道凸部的定位槽。
11.进一步的，所述第二限位块前端的中间开设有与所述第二限位槽、所述定位槽连
通的避让槽，所述避让槽的底面倾斜设置。
12.进一步的，所述第一工作台、所述第二工作台均为方形且左右贴合，位于左上侧的所述第二侧气缸的四周穿设有螺钉，最左侧的所述螺钉螺接于所述第一工作台，另外三个所述螺钉螺接于所述第二工作台。
13.【3】有益效果
14.本实用新型洗衣机烘道的钻孔工装，能一次夹紧两组洗衣机烘道，将两洗衣机烘道凸面朝前（此为正面）放到第一限位块上支撑并定位好，将两洗衣机烘道凸面朝后（此为反面）放到第二限位块上支撑并定位好，气缸带着压紧紧下降将左右两侧的洗衣机烘道压紧，以便后续钻孔；第一限位槽与洗衣机烘道的折弯部贴合，第一限位块的顶端面可以抵住洗衣机烘道的内腔，可有效地支撑且准确定位好洗衣机烘道；第二限位槽的底面可以抵住洗衣机烘道的凸面，第二限位槽的侧面可以与洗衣机烘道折弯部的外壁贴合，而且洗衣机烘道的凸部被定位槽定位好，可有效地支撑住且定位好；钻通孔的凸部在第二限位块的上方，形成稳定的支撑，在钻通孔时不会损坏结构；避让槽可以有效地避让开钻洗衣机烘道的凸部通孔的钻头；最左侧的螺钉设置可以方便工作人员拆卸、组合两工作台；避免在钻孔时偏移、松动，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3本实用新型的洗衣机烘道被夹紧并钻完孔时的立体图；
18.图4为本实用新型的洗衣机烘道被夹紧并钻完孔时的主视图；
19.图5为图2的a部放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
21.参阅图1至图5，本实用新型提供一种洗衣机烘道的钻孔工装，其包括第一工作台1、可拆卸的连接于第一工作台1右侧的第二工作台2，第一工作台1的前端中心对称地设置有第一限位组件、若干个第一侧气缸4，第一侧气缸4的活塞杆端部设置有用于将洗衣机烘道压紧的第一侧压紧件5，两第一限位组件的中间从上到下依次设置有若干个第一中气缸6，第一中气缸6的活塞杆端部设置有用于压紧两侧洗衣机烘道的第一中压紧件7，第一限位组件包括沿洗衣机烘道的轮廓设置有与第一工作台1垂直设置的第一限位块3，第二工作台2的前端中心对称地设置有第二限位组件、若干个第二侧气缸9，第二侧气缸9的活塞杆端部设置有用于将洗衣机烘道压紧的第二侧压紧件10，两第二限位组件的中间从上到下依次设置有若干个第二中气缸11，第二中气缸11的活塞杆端部设置有用于压紧两侧洗衣机烘道的第二中压紧件12，第一限位组件包括沿洗衣机烘道的轮廓设置有与第二工作台2垂直设置的第二限位块8。
22.可以理解的是，中气缸、侧气缸的活塞带着各自压紧件上升到底，将洗衣机烘道凸面朝前（此为正面）放到第一限位块上并定位好，将洗衣机烘道凸面朝后（此为反面）放到第二限位块上并定位好，第一中气缸、第一侧气缸的活塞带着各自的压紧件下降，第一侧压紧
件、第一中压紧件压于洗衣机烘道的凸面，从而将洗衣机烘道固定住，以便后续在凸面的螺柱上钻孔，第二中气缸、第二侧气缸的活塞带着各自的压紧件下降，第二侧压紧件、第二中压紧件压于洗衣机烘道的折弯部，从而将洗衣机烘道固定住，以便后续在洗衣机烘道的凸部上钻孔。
23.本实用新型进一步的优选方案：第一中气缸6的数量为三个，第一中气缸6的左右两侧各分布三个第一侧气缸4，第二中气缸11的数量为三个，第二中气缸11的左右两侧各分布三个第二侧气缸9。
24.可以理解的是，第一侧气缸的第一侧压紧件压紧于洗衣机烘道凸面远离第一中气缸的一侧，第一中气缸的第一中压紧件压紧于两洗衣机烘道凸面靠近的一侧；第二侧气缸的第二侧压紧件压紧于洗衣机烘道折弯部远离第二中气缸的一侧，第二中气缸的第二中压紧件压紧于两洗衣机烘道折弯部靠近的一侧。
25.第一限位块3的前端开设有用于限制洗衣机烘道的第一限位槽3.1。
26.可以理解的是，第一限位槽可与洗衣机烘道的折弯部贴合，第一限位块的顶端面可以抵住洗衣机烘道的内腔，如此可以有效地支撑住洗衣机烘道且准确定位好洗衣机烘道，再由第一中压紧件、第一侧压紧件压紧洗衣机烘道，可以防止洗衣机烘道移动，以便后续在凸面的螺柱上钻孔。
27.第二限位块8的前端开设有用于限制洗衣机烘道的第二限位槽8.1、用于定位洗衣机烘道凸部的定位槽8.2。
28.第二限位槽的底面可以抵住洗衣机烘道的凸面，第二限位槽的侧面可以与洗衣机烘道折弯部的外壁贴合，而且洗衣机烘道的凸部被定位槽定位好，如此可以有效地支撑住洗衣机烘道且包裹住洗衣机烘道，从而准确定位好洗衣机烘道，再由第二中压紧件、第二侧压紧件压紧洗衣机烘道，可以防止洗衣机烘道移动，而且洗衣机烘道需钻通孔的凸部在第二限位块的上方，形成稳定的支撑，在钻通孔时不会损坏结构。
29.第二限位块8前端的中间开设有与第二限位槽8.1、定位槽8.2连通的避让槽8.3，避让槽8.3的底面倾斜设置。
30.可以理解的是，避让槽可以有效地避让开钻洗衣机烘道的凸部通孔的钻头。
31.第一工作台1、第二工作台2均为方形且左右贴合，位于左上侧的第二侧气缸9的四周穿设有螺钉，最左侧的螺钉螺接于第一工作台1，另外三个螺钉螺接于第二工作台2。
32.可以理解的是，最左侧的螺钉设置可以方便工作人员拆卸、组合两工作台，两工作台可以根据需要分开、组合在一起。
33.本实用新型具体的工作流程如下：气缸带着各自的压紧件上升到底，给放置洗衣机烘道留出空间，将洗衣机烘道凸面朝前（此为正面）放到第一限位块上，第一限位槽与洗衣机烘道的折弯部贴合，第一限位块的顶端可以抵住洗衣机烘道的内腔，如此可以有效地支撑住洗衣机烘道且准确定位好洗衣机烘道，将洗衣机烘道凸面朝后（此为反面）放到第二限位块上，第二限位槽的底面可以抵住洗衣机烘道的凸面，第二限位槽的侧面可以与洗衣机烘道折弯部的外壁贴合，而且洗衣机烘道的凸部被定位槽定位好，如此可以有效地支撑住洗衣机烘道且包裹住洗衣机烘道，从而准确定位好洗衣机烘道，第一侧气缸、第一中气缸分别带着第一侧压紧件、第一中压紧件下降，第一侧压紧件、第一中压紧件压紧于洗衣机烘道的凸面，第二侧气缸、第二中气缸分别带着第二侧压紧件、第二中压紧件下降，第二侧压
紧件、第二中压紧件压紧于洗衣机烘道的折弯部，从而将左右两侧的洗衣机烘道压紧，后续钻完孔后，气缸带着各自的压紧件上升到底就能将洗衣机烘道取下。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。