一种铁矿选矿用脱泥设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿选矿技术领域，具体为一种铁矿选矿用脱泥设备。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.在铁矿选矿的过程中，常需要使用到铁矿选矿用脱泥设备，现有的铁矿选矿用脱泥设备在使用过程中，通常不便于对其进行强力冲洗并多角度刷洗脱泥，且通常不便于对铁矿石进行上下料，可能会给工作人员的工作效率造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁矿选矿用脱泥设备，具备脱泥效果好且便于上下料的优点，解决了现有的铁矿选矿用脱泥设备在使用过程中，通常不便于对其进行强力冲洗并多角度刷洗脱泥，且通常不便于对铁矿石进行上下料，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿选矿用脱泥设备，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均焊接有顶壳，所述顶壳的顶部通过螺栓连接有驱动电机，所述箱体的内腔设置有驱动机构，所述箱体的顶部和底部分别贯穿设置有上板体和下板体，所述上板体的底部焊接有连杆，所述连杆的底部焊接有下板体，所述上板体上板体后侧的底部焊接有水箱，所述水箱内腔两侧的中心处横向固定连接有过滤网，所述箱体后侧的底部连通有排污阀，所述排污阀的后侧贯穿至水箱的内腔，所述水箱的顶部设置有冲洗机构。
6.优选的，所述冲洗机构包括液泵，所述液泵的底部与水箱的顶部通过螺栓连接，所述液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧依次贯穿水箱和过滤网延伸至水箱内腔的底部，所述液泵的顶部连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧连通有u形管，所述u形管远离送液管的一侧连通有喷淋管，所述喷淋管靠近箱体的一侧贯穿至箱体的内腔。
7.优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
8.优选的，所述水箱顶部的左侧连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
9.优选的，所述驱动机构包括主动轴，所述主动轴的顶部与驱动电机的输出端通过螺栓连接，所述顶壳内腔的顶部活动连接有从动轴，所述主动轴表面的顶部和从动轴表面的顶部均固定套设有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带，所述主动轴的底部和从动轴的底部均贯穿至箱体的内腔并固定套设有擦洗辊。
10.优选的，所述上板体的顶部和下板体的底部均焊接有握把，握把的表面焊接有防滑凸起。
11.优选的，所述箱体的正表面通过固定螺栓连接有固定门，固定门的前侧贯穿安装有观察镜，所述箱体的底部设置有与下板体配合使用的锁止扣。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置箱体、顶壳、驱动电机、冲洗机构、上板体、u形管、抽液管、喷淋管、驱动机构和送液管的配合使用，解决了现有的铁矿选矿用脱泥设备在使用过程中，通常不便于对其进行强力冲洗并多角度刷洗脱泥，且通常不便于对铁矿石进行上下料，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构的立体轴测示意图；
16.图3为本实用新型局部结构的立体剖视示意图；
17.图4为本实用新型局部结构的立体后视剖视示意图。
18.图中：1箱体、2顶壳、3驱动电机、4冲洗机构、5上板体、6u形管、7抽液管、8喷淋管、9水箱、10支撑腿、11握把、12连杆、13下板体、14液泵、15主动轴、16擦洗辊、17从动轴、18传动带、19传动轮、20排污阀、21过滤网、22驱动机构、23送液管。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，一种铁矿选矿用脱泥设备，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均焊接有顶壳2，顶壳2的顶部通过螺栓连接有驱动电机3，箱体1的内腔设置有驱动机构22，箱体1的顶部和底部分别贯穿设置有上板体5和下板体13，上板体5的底部焊接有连杆12，连杆12的底部焊接有下板体13，上板体上板体5后侧的底部焊接有水箱9，水箱9内腔两侧的中心处横向固定连接有过滤网21，箱体1后侧的底部连通有排污阀20，排污阀20的后侧贯穿至水箱9的内腔，水箱9的顶部设置有冲洗机构4。
20.冲洗机构4包括液泵14，液泵14的底部与水箱9的顶部通过螺栓连接，液泵14的右侧连通有抽液管7，抽液管7远离液泵14的一侧依次贯穿水箱9和过滤网21延伸至水箱9内腔的底部，液泵14的顶部连通有送液管23，送液管23远离液泵14的一侧连通有u形管6，u形管6远离送液管23的一侧连通有喷淋管8，喷淋管8靠近箱体1的一侧贯穿至箱体1的内腔。
21.箱体1底部的四角均焊接有支撑腿10，支撑腿10的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
22.水箱9顶部的左侧连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
23.驱动机构22包括主动轴15，主动轴15的顶部与驱动电机3的输出端通过螺栓连接，顶壳2内腔的顶部活动连接有从动轴17，主动轴15表面的顶部和从动轴17表面的顶部均固定套设有传动轮19，传动轮19的表面套设有传动带18，主动轴15的底部和从动轴17的底部均贯穿至箱体1的内腔并固定套设有擦洗辊16。
24.上板体5的顶部和下板体13的底部均焊接有握把11，握把11的表面焊接有防滑凸起。
25.箱体1的正表面通过固定螺栓连接有固定门，固定门的前侧贯穿安装有观察镜，箱体1的底部设置有与下板体13配合使用的锁止扣。
26.通过设置支撑腿10，能够对该设备进行平衡支撑；
27.通过设置支撑座，能够增大支撑腿10与地面之间的接触面积；
28.通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
29.通过设置固定螺栓，能够便于使用者对固定门进行固定；
30.通过设置观察镜，能够便于对箱体1的内腔进行观察；
31.通过设置进液管，能够便于对水箱9的内腔进注液；
32.通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水箱9的内腔。
33.使用时，使用者先解除下侧锁止扣，然后通过拉动底部握把11带动下板体13进行移动，然后使用者将铁矿放入下板体13的顶部，然后将其推入箱体1的内腔，使用者通过外设控制器启动驱动电机3和液泵14，液泵14通过抽液管7将水抽取至送液管23，然后通过u形管6送至喷淋管8的内腔，对铁矿进行喷淋，在此过程中，驱动电机3的输出端通过主动轴15带动相应传动轮19进行转动，传动轮19通过传动带18啮合另一个传动轮19进行转动，从而带动从动轴17进行转动，主动轴15和从动轴17分别通过擦洗辊16对铁矿进行擦拭脱泥。
34.综上所述：该铁矿选矿用脱泥设备，通过设置箱体1、顶壳2、驱动电机3、冲洗机构4、上板体5、u形管6、抽液管7、喷淋管8、驱动机构22和送液管23的配合使用，解决了现有的铁矿选矿用脱泥设备在使用过程中，通常不便于对其进行强力冲洗并多角度刷洗脱泥，且通常不便于对铁矿石进行上下料，可能会给工作人员的工作效率造成一定影响的问题。