一种形状可控的多形状燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种形状可控的多形状燃烧器。


背景技术：

2.在现如今的燃烧器中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备。但现有的燃烧设备在使用时，其燃烧范围和形状都是固定的，这样不仅无法合理的利用燃料，还会使燃烧器无法均匀的对物体进行加热。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的燃烧设备在使用时，其燃烧范围和形状都是固定的，这样不仅无法合理的利用燃料，还会使火焰无法均匀的对物体进行加热的缺点，而提出的一种形状可控的多形状燃烧器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种形状可控的多形状燃烧器，包括底座板，所述底座板上端设有多个支撑柱，多个所述支撑柱上端连接有同一个燃烧器主体，所述燃烧器主体开设有燃烧槽，所述燃烧器主体开设有呈圆环状的储料腔，所述储料腔上端开设有多个连通燃烧槽的燃烧口，所述燃烧槽底端侧壁贯穿设有移动口，所述移动口内滑动连接有调节轴，所述调节轴外侧壁连接有挡料板，所述调节轴开设有传输槽，所述调节轴上端连接有定位柱，所述定位柱外侧壁设有多个连接杆，所述燃烧器主体上端设有多个垫块，所述燃烧槽一侧设有点火器。
6.优选地，所述储料腔外壁贯穿设有连通外部的进料口，所述储料腔内壁两侧均贯穿设有连通移动口的排料口，所述传输槽两侧均贯穿设有连通移动口的输料口。
7.优选地，所述挡料板侧壁贯穿设有多个与燃烧口相适配的燃烧孔，所述燃烧槽侧壁开设有限位槽，所述挡料板外侧壁设有与限位槽相适配的限位环，所述限位环位于限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接。
8.优选地，所述挡料板侧壁贯穿设有与调节轴相适配的滑动口，所述滑动口两侧均设有卡接板，所述调节轴两侧外侧壁均开设有与卡接板相适配的卡接槽，两个所述卡接板分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
9.优选地，所述定位柱底端开设有与调节轴相适配的安装槽，所述调节轴上端位于安装槽内，并安装槽侧壁滑动连接，所述连接杆侧壁设有连通安装槽的排料槽，所述排料槽上端贯穿设有多个连通外部的排料口，所述传输槽上端开设有多个与排料槽相适配的排料孔。
10.优选地，所述底座板开设有矩形槽，所述矩形槽上端贯穿设有限位口，所述限位口侧壁滑动连接有抵触块，所述抵触块上端抵在调节轴底端，所述矩形槽一侧贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有抵触杆，所述抵触杆与抵触块端部均呈倾斜式设置，所述抵触杆底端抵在抵触块侧壁上，所述螺纹杆另一端贯穿
螺纹孔侧壁延伸至外部，并连接有旋钮。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过转动调节轴带动挡料板转动，可使利用燃烧孔来调节燃烧口的大小，从而来调节燃烧器火焰的大小，通过移动调节轴带动侧壁上的多个排料孔与排料槽重合或错位，可调节燃烧器火焰燃烧的位置，不仅有效的提高了燃烧器燃料的利用率，还可使燃烧器可以更加均匀的对物体进行加热。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种形状可控的多形状燃烧器的主视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种形状可控的多形状燃烧器的俯视结构示意图；
14.图3为图1中a处的结构放大示意图。
15.图中：1底座板、2支撑柱、3燃烧器主体、4燃烧口、5调节轴、6挡料板、7定位柱、8连接杆、9垫块、10点火器、11进料口、12燃烧孔、13限位环、14卡接板、15排料口、16抵触块、17螺纹杆、18抵触杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种形状可控的多形状燃烧器，包括底座板1，底座板1上端设有多个支撑柱2，多个支撑柱2上端连接有同一个燃烧器主体3，燃烧器主体3开设有燃烧槽，燃烧器主体3开设有呈圆环状的储料腔，储料腔上端开设有多个连通燃烧槽的燃烧口4，燃烧槽底端侧壁贯穿设有移动口，移动口内滑动连接有调节轴5，调节轴5外侧壁连接有挡料板6，调节轴5开设有传输槽，调节轴5上端连接有定位柱7，定位柱7外侧壁设有多个连接杆8，燃烧器主体3上端设有多个垫块9，燃烧槽一侧设有点火器10。
18.储料腔外壁贯穿设有连通外部的进料口11，储料腔内壁两侧均贯穿设有连通移动口的排料口15，传输槽两侧均贯穿设有连通移动口的输料口；挡料板6侧壁贯穿设有多个与燃烧口4相适配的燃烧孔12，燃烧槽侧壁开设有限位槽，挡料板6外侧壁设有与限位槽相适配的限位环13，限位环13位于限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接。
19.挡料板6侧壁贯穿设有与调节轴5相适配的滑动口，滑动口两侧均设有卡接板14，调节轴5两侧外侧壁均开设有与卡接板14相适配的卡接槽，两个卡接板14分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，两个卡接板14可使调节轴5转动时带动挡料板6转动。
20.定位柱7底端开设有与调节轴5相适配的安装槽，调节轴5上端位于安装槽内，并安装槽侧壁滑动连接，连接杆8侧壁设有连通安装槽的排料槽，排料槽上端贯穿设有多个连通外部的排料口15，可提高燃烧器火焰燃烧的范围，传输槽上端开设有多个与排料槽相适配的排料孔，可使燃料更好的进入到排料槽内。
21.底座板1开设有矩形槽，矩形槽上端贯穿设有限位口，限位口侧壁滑动连接有抵触块16，抵触块16上端抵在调节轴5底端，矩形槽一侧贯穿设有螺纹孔，螺纹孔侧壁螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17一端转动连接有抵触杆18，转动连接是通过轴承连接，抵触杆18与抵触块16端部均呈倾斜式设置，可使抵触杆18推动抵触块16移动，抵触杆18底端抵在抵触块
16侧壁上，螺纹杆17另一端贯穿螺纹孔侧壁延伸至外部，并连接有旋钮。
22.本实用新型使用时，首先通过进料口11向储料腔内注入燃料，燃料会通过储料腔上端的燃烧口4向外移动，接着打开点火器将燃料点燃，在需要调节火焰大小时，首先需要转动调节轴5，调节轴5会通过卡接板14带动挡料板6转动，挡料板6上的燃烧孔12会与燃烧口4重合或错位，从而调节燃烧口4的火焰大小。
23.在需要调节火焰燃烧的范围时，首先需要转动螺纹杆17，螺纹杆17会带动端部的抵触杆18移动，抵触杆18会推动抵触块16向上移动，抵触块16会推动调节轴5向上移动，调节轴5向上移动时，会使传输槽上端的多个排料孔与排料槽对齐，使从输料口进入到传输槽的燃料通过排料口进入到排料槽内，接着会通过多个排料口15排出，从而可增大火焰燃烧的范围。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种形状可控的多形状燃烧器，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)上端设有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)上端连接有同一个燃烧器主体(3)，所述燃烧器主体(3)开设有燃烧槽，所述燃烧器主体(3)开设有呈圆环状的储料腔，所述储料腔上端开设有多个连通燃烧槽的燃烧口(4)，所述燃烧槽底端侧壁贯穿设有移动口，所述移动口内滑动连接有调节轴(5)，所述调节轴(5)外侧壁连接有挡料板(6)，所述调节轴(5)开设有传输槽，所述调节轴(5)上端连接有定位柱(7)，所述定位柱(7)外侧壁设有多个连接杆(8)，所述燃烧器主体(3)上端设有多个垫块(9)，所述燃烧槽一侧设有点火器(10)。2.根据权利要求1所述的一种形状可控的多形状燃烧器，其特征在于，所述储料腔外壁贯穿设有连通外部的进料口(11)，所述储料腔内壁两侧均贯穿设有连通移动口的排料口(15)，所述传输槽两侧均贯穿设有连通移动口的输料口。3.根据权利要求1所述的一种形状可控的多形状燃烧器，其特征在于，所述挡料板(6)侧壁贯穿设有多个与燃烧口(4)相适配的燃烧孔(12)，所述燃烧槽侧壁开设有限位槽，所述挡料板(6)外侧壁设有与限位槽相适配的限位环(13)，所述限位环(13)位于限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种形状可控的多形状燃烧器，其特征在于，所述挡料板(6)侧壁贯穿设有与调节轴(5)相适配的滑动口，所述滑动口两侧均设有卡接板(14)，所述调节轴(5)两侧外侧壁均开设有与卡接板(14)相适配的卡接槽，两个所述卡接板(14)分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种形状可控的多形状燃烧器，其特征在于，所述定位柱(7)底端开设有与调节轴(5)相适配的安装槽，所述调节轴(5)上端位于安装槽内，并安装槽侧壁滑动连接，所述连接杆(8)侧壁设有连通安装槽的排料槽，所述排料槽上端贯穿设有多个连通外部的排料口(15)，所述传输槽上端开设有多个与排料槽相适配的排料孔。6.根据权利要求1所述的一种形状可控的多形状燃烧器，其特征在于，所述底座板(1)开设有矩形槽，所述矩形槽上端贯穿设有限位口，所述限位口侧壁滑动连接有抵触块(16)，所述抵触块(16)上端抵在调节轴(5)底端，所述矩形槽一侧贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔侧壁螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)一端转动连接有抵触杆(18)，所述抵触杆(18)与抵触块(16)端部均呈倾斜式设置，所述抵触杆(18)底端抵在抵触块(16)侧壁上，所述螺纹杆(17)另一端贯穿螺纹孔侧壁延伸至外部，并连接有旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种形状可控的多形状燃烧器，包括底座板，底座板上端设有多个支撑柱，多个支撑柱上端连接有同一个燃烧器主体，燃烧器主体开设有燃烧槽，燃烧器主体开设有呈圆环状的储料腔，储料腔上端开设有多个连通燃烧槽的燃烧口，燃烧槽底端侧壁贯穿设有移动口，移动口内滑动连接有调节轴，调节轴外侧壁连接有挡料板，调节轴开设有传输槽，调节轴上端连接有定位柱。本实用新型通过转动调节轴带动挡料板转动，可使利用燃烧孔来调节燃烧口的大小，通过移动调节轴带动侧壁上的多个排料孔与排料槽重合或错位，可调节燃烧器火焰燃烧的位置，不仅有效的提高了燃烧器燃料的利用率，还可使燃烧器可以更加均匀的对物体进行加热。还可使燃烧器可以更加均匀的对物体进行加热。还可使燃烧器可以更加均匀的对物体进行加热。


技术研发人员：李云峰
受保护的技术使用者：南京江昊环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/23